CN212744343U - 一种无油真空泵用辅助降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无油真空泵技术领域，且公开了一种无油真空泵用辅助降噪装置，包括无油真空泵本体，所述无油真空泵本体的前侧固定套接有排气管，所述无油真空泵本体的外侧活动套接有隔音箱，所述隔音箱的内腔固定套接有吸音棉一，所述吸音棉一的内侧开设有吸音槽一，所述吸音棉一的内腔固定套接有吸音棉二。该无油真空泵用辅助降噪装置，通过无油真空泵本体的外侧分别设有隔音箱、吸音棉一和吸音棉二，通过隔音箱、吸音棉一和吸音棉二具有隔音和吸音的效果，再通过吸音棉二上的吸音槽二与吸音棉一上的吸音槽一交错排列，便于在无油真空泵本体运行时对无油真空泵本体所产生的噪音进行彻底的降噪，大大提高了降噪的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及无油真空泵技术领域，具体为一种无油真空泵用辅助降噪装置。
背景技术
无油真空泵和一般容积泵相同,由定子、转子、旋片、缸体、电机等主要零件组成，带有旋片的转子,偏心地安装在定缸内,当转子高速旋转时,转子槽内四个径向滑动旋片将泵腔分隔成四个工作室,由于离心力作用,旋片紧贴在缸壁,把定子进排出口分离开来,周而复始运转,进行变容,将吸入气体,从排气口排出,从而达到抽气目的。
现有技术中，无油真空泵运转时都会发出较大的声响，一般都远远超过噪音限定标准，既影响无油真空泵的使用寿命，又严重污染环境，现有的无油真空泵所用的降噪装置在对无油真空泵进行降噪时，还会有噪音从降噪装置内传出，降噪效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无油真空泵用辅助降噪装置，具备降噪效果好的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种无油真空泵用辅助降噪装置，包括无油真空泵本体，所述无油真空泵本体的前侧固定套接有排气管，所述无油真空泵本体的外侧活动套接有隔音箱，所述隔音箱的内腔固定套接有吸音棉一，所述吸音棉一的内侧开设有吸音槽一，所述吸音棉一的内腔固定套接有吸音棉二，所述吸音棉二的内侧开设有吸音槽二，所述无油真空泵本体的底部固定安装有支架，所述隔音箱的前侧开设有放置孔，所述放置孔内腔的上部和下部分别活动套接有排气管和活塞。
精选的，所述隔音箱的后侧固定套接有风箱，所述风箱内腔前侧的一侧固定套接有电动风扇，所述风箱内腔的后侧固定套接有隔音板，所述隔音板上开设有通孔，所述风箱的后侧开设有与通孔错位的散热孔。
精选的，所述风箱为隔音材料制成。
精选的，所述吸音棉二内腔底部的前后侧均固定安装有安装板，所述安装板的一侧通过螺栓固定安装在支架的底部上。
精选的，所述吸音棉二上的吸音槽二与吸音棉一上的吸音槽一交错排列。
精选的，所述隔音箱的底部和支架的底部平齐。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该无油真空泵用辅助降噪装置，通过无油真空泵本体的外侧分别设有隔音箱、吸音棉一和吸音棉二，通过隔音箱、吸音棉一和吸音棉二具有隔音和吸音的效果，再通过吸音棉二上的吸音槽二与吸音棉一上的吸音槽一交错排列，便于在无油真空泵本体运行时对无油真空泵本体所产生的噪音进行彻底的降噪，大大提高了降噪的效果。
2、该无油真空泵用辅助降噪装置，通过散热孔的运行可产生风流，可对隔音箱内的无油真空泵本体进行降温，避免了无油真空泵本体的外侧设有隔音箱、吸音棉一和吸音棉二从而影响无油真空泵本体的散热效果，影响无油真空泵本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型无油真空泵本体立体结构示意图；
图3为本实用新型电动风扇立体结构示意图；
图4为本实用新型风箱和隔音板剖面立体结构示意图；
图5为本实用新型螺栓立体结构示意图。
图中：1、无油真空泵本体；2、排气管；3、隔音箱；4、吸音棉一；5、吸音槽一；6、吸音棉二；7、吸音槽二；8、支架；9、放置孔；10、活塞；11、风箱；12、电动风扇；13、隔音板；14、通孔；15、散热孔；16、安装板；17、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种无油真空泵用辅助降噪装置，包括无油真空泵本体1，无油真空泵本体1的前侧固定套接有排气管2，无油真空泵本体1的外侧活动套接有隔音箱3，隔音箱3的后侧固定套接有风箱11，风箱11内腔前侧的一侧固定套接有电动风扇12，风箱11内腔的后侧固定套接有隔音板13，隔音板13上开设有通孔14，风箱11的后侧开设有与通孔14错位的散热孔15，通过散热孔15的运行可产生风流，可对隔音箱3内的无油真空泵本体1进行降温，避免了无油真空泵本体1的外侧设有隔音箱3、吸音棉一4和吸音棉二6从而影响无油真空泵本体1的散热效果，影响无油真空泵本体1的使用寿命，风箱11为隔音材料制成，通过风箱11为隔音材料制成，风箱11为隔音材料中的聚酯纤维吸音板制成，可有效避免了噪音从风箱11处发出，隔音箱3的底部和支架8的底部平齐，通过隔音箱3的底部和支架8的底部平齐，使得隔音箱3的底部能够与地面接触，隔音箱3的内腔固定套接有吸音棉一4，吸音棉一4的内侧开设有吸音槽一5，吸音棉一4的内腔固定套接有吸音棉二6，吸音棉二6内腔底部的前后侧均固定安装有安装板16，安装板16的一侧通过螺栓17固定安装在支架8的底部上，通过吸音棉二6是利用螺栓17将其安装到支架8上，便于将隔音箱3安装在无油真空泵本体1的外侧，同时也便于拆卸，吸音棉二6上的吸音槽二7与吸音棉一4上的吸音槽一5交错排列，通过无油真空泵本体1的外侧分别设有隔音箱3、吸音棉一4和吸音棉二6，通过隔音箱3、吸音棉一4和吸音棉二6具有隔音和吸音的效果，再通过吸音棉二6上的吸音槽二7与吸音棉一4上的吸音槽一5交错排列，便于在无油真空泵本体1运行时对无油真空泵本体1所产生的噪音进行彻底的降噪，大大提高了降噪的效果，吸音棉二6的内侧开设有吸音槽二7，无油真空泵本体1的底部固定安装有支架8，隔音箱3的前侧开设有放置孔9，放置孔9内腔的上部和下部分别活动套接有排气管2和活塞10。
工作原理：使用时，将隔音箱3套接在无油真空泵本体1的外侧上，使得排气管2套接在放置孔9内腔的上部，将活塞10塞进放置孔9内腔的下部里，利用螺栓17将安装板16安装在支架8的底部上，在无油真空泵本体1运行时，利用隔音箱3、吸音棉一4和吸音棉二6进行降噪，通过散热孔15的运行可产生风流，可对隔音箱3内的无油真空泵本体1进行降温，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无油真空泵用辅助降噪装置，包括无油真空泵本体(1)，其特征在于：所述无油真空泵本体(1)的前侧固定套接有排气管(2)，所述无油真空泵本体(1)的外侧活动套接有隔音箱(3)，所述隔音箱(3)的内腔固定套接有吸音棉一(4)，所述吸音棉一(4)的内侧开设有吸音槽一(5)，所述吸音棉一(4)的内腔固定套接有吸音棉二(6)，所述吸音棉二(6)的内侧开设有吸音槽二(7)，所述无油真空泵本体(1)的底部固定安装有支架(8)，所述隔音箱(3)的前侧开设有放置孔(9)，所述放置孔(9)内腔的上部和下部分别活动套接有排气管(2)和活塞(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无油真空泵用辅助降噪装置，其特征在于：所述隔音箱(3)的后侧固定套接有风箱(11)，所述风箱(11)内腔前侧的一侧固定套接有电动风扇(12)，所述风箱(11)内腔的后侧固定套接有隔音板(13)，所述隔音板(13)上开设有通孔(14)，所述风箱(11)的后侧开设有与通孔(14)错位的散热孔(15)。
3.根据权利要求2所述的一种无油真空泵用辅助降噪装置，其特征在于：所述风箱(11)为隔音材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种无油真空泵用辅助降噪装置，其特征在于：所述吸音棉二(6)内腔底部的前后侧均固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)的一侧通过螺栓(17)固定安装在支架(8)的底部上。
5.根据权利要求1所述的一种无油真空泵用辅助降噪装置，其特征在于：所述吸音棉二(6)上的吸音槽二(7)与吸音棉一(4)上的吸音槽一(5)交错排列。
6.根据权利要求1所述的一种无油真空泵用辅助降噪装置，其特征在于：所述隔音箱(3)的底部和支架(8)的底部平齐。
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| CN (1) | CN212744343U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114136130A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-04 | 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 | 一种组合式热管抽真空注水装置 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021229004.4U patent/CN212744343U/zh active Active
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