CN214998286U - 一种环保无油立式真空泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保无油立式真空泵,包括底座、驱动机构、输送机构、消音机构、减震机构、散热机构,所述输送机构包括进气口、排气口、转动杆、涡轮叶片、静电滤网,法兰,所述消音机构包括消音器、隔音棉,所述减震机构包括气缸、橡胶垫、支撑板,所述进气口与排气口的内侧壁均与消音器固定连接,所述隔音棉与输送机构的内侧壁固定连接,所述气缸的活动端均与驱动机构、输送机构的下表面固定连接,所述气缸的外表面与支撑板的内部固定连接,支撑板的底部与底座的上表面固定连接。本实用新型,该装置结构简单合理,能很好地解决现有技术都不足,有效地方便静电滤网的拆装维护,有利于延长静电滤网的使用寿命。

Description

一种环保无油立式真空泵
技术领域
本实用新型涉及真空泵设备技术领域,尤其涉及一种环保无油立式真空泵。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
申请人在申请本实用新型时,经过检索,发现中国专利公开了一种“环保无油立式往复真空泵”,其申请号为“201821820613.X”,该专利主要通过设置静电驻极式滤网对粉尘进行过滤,虽然该专利在说明书中提高了能够对粉尘进行过滤,但是不方便进行拆装维护,并且泵体的噪音大,减震效果差,因此,根据申请人的实用新型,提出了一种能够针对真空泵容易进入粉尘和噪音大,减震效果差的装置,解决了静电滤网方便拆装维护,和泵体噪音大,减震效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保无油立式真空泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种环保无油立式真空泵,包括底座、驱动机构、输送机构、消音机构、减震机构、散热机构,所述输送机构包括进气口、排气口、转动杆、涡轮叶片、静电滤网,法兰;
所述消音机构包括消音器、隔音棉;
所述减震机构包括气缸、橡胶垫、支撑板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进气口与排气口的内侧壁均与消音器固定连接,所述隔音棉与输送机构的内侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气缸的活动端均与驱动机构、输送机构的下表面固定连接,所述气缸的外表面与支撑板的内部固定连接,支撑板的底部与底座的上表面固定连接,所述橡胶垫与底座的下表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动机构包括机盖、定子、转子、控制盒、转轴、隔板,所述定子的外表面与驱动机构的内侧壁固定连接,所述定子的内表面活动连接有转子。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热机构包括扇叶、散热口、防尘网,所述散热口开设在机盖的表面,所述防尘网固定在散热口的内部,所述扇叶与转轴的表面且靠近右端边缘处固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的表面与转子的内部固定连接,所述转轴的表面通过轴承与隔板、驱动机构、输送机构均转动连接,所述转轴的左端延伸至输送机构的内部与转动杆的右端固定连接,所述转动杆的左端通过轴承与端盖的内侧壁转动连接,所述转动杆的表面与涡轮叶片固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输送机构的左侧壁与端盖固定连接,所述进气口与排气口的外表面均通过螺纹与法兰内表面活动连接,所述静电滤网与法兰的内侧壁活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动机构的上表面且靠近左侧边缘处与控制盒的下表面固定连接,所述驱动机构的右侧壁与机盖固定连接,所述驱动机构的内侧壁且靠近右侧边缘处与隔板固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该环保无油立式真空泵,该装置结构简单合理,能很好地解决现有技术都不足,有效地方便静电滤网的拆装维护,有利于延长静电滤网的使用寿命。
2、与现有技术相比,该环保无油立式真空泵,通过设置消音机构,可以有效地降低设备运行时产生的噪音,有利于改善操作人员的工作环境。
3、与现有技术相比,该环保无油立式真空泵,通过设置减震机构,可以有效地提高设备的减震性能,有利于减少设备运行的磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保无油立式真空泵的外部结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种环保无油立式真空泵的内部结构正视图;
图3为本实用新型提出的一种环保无油立式真空泵的外部结构正视图;
图4为本实用新型提出的图2中A的放大图。
图例说明:
1、底座;2、驱动机构;201、机盖;202、定子;203、转子;204、控制盒;205、转轴;206、隔板;3、输送机构;301、进气口;302、排气口;303、转动杆;304、涡轮叶片;305、静电滤网;306、法兰;307、端盖;4、消音机构;401、消音器;402、隔音棉;5、减震机构;501、气缸;502、橡胶垫;503、支撑板;6、散热机构;601、扇叶;602、散热口;603、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种环保无油立式真空泵:包括底座1、驱动机构2、输送机构3、消音机构4、减震机构5、散热机构6,输送机构3包括进气口301、排气口302、转动杆303、涡轮叶片304、静电滤网305,法兰306,输送机构3的左侧壁与端盖307固定连接,进气口301与排气口302的外表面均通过螺纹与法兰306内表面活动连接,静电滤网305与法兰306的内侧壁活动连接,起到方便拆卸更换静电滤网的作用;
消音机构4包括消音器401、隔音棉402,进气口301与排气口302的内侧壁均与消音器401固定连接,隔音棉402与输送机构3的内侧壁固定连接,起到方便进行隔音降噪的作用;
减震机构5包括气缸501、橡胶垫502、支撑板503,气缸501的活动端均与驱动机构2、输送机构3的下表面固定连接,气缸501的外表面与支撑板503的内部固定连接,支撑板503的底部与底座1的上表面固定连接,橡胶垫502与底座1的下表面固定连接,起到方便进行减震和降低磨损的作用。
驱动机构2包括机盖201、定子202、转子203、控制盒204、转轴205、隔板206,定子202的外表面与驱动机构2的内侧壁固定连接,定子202的内表面活动连接有转子203,起到方便驱动涡轮叶片304的作用。
散热机构6包括扇叶601、散热口602、防尘网603,散热口602开设在机盖201的表面,防尘网603固定在散热口602的内部,扇叶601与转轴205的表面且靠近右端边缘处固定连接,起到方便对驱动机构进行散热防尘的作用。
转轴205的表面与转子203的内部固定连接,转轴205的表面通过轴承与隔板206、驱动机构2、输送机构3均转动连接,转轴205的左端延伸至输送机构3的内部与转动杆303的右端固定连接,转动杆303的左端通过轴承与端盖307的内侧壁转动连接,所述转动杆303的表面与涡轮叶片304固定连接,起到方便转动降低磨损和输送气流的作用,隔板206的材质为铜材质制成。
驱动机构2的上表面且靠近左侧边缘处与控制盒204的下表面固定连接,驱动机构2的右侧壁与机盖201固定连接,驱动机构2的内侧壁且靠近右侧边缘处与隔板206固定连接,起到方便控制驱动设备的作用。
工作原理:使用时,通过启动驱动机构2使转子203带动转轴205进行转动,以便驱动转动杆303和涡轮叶片304进行转动,同时带动扇叶601旋转产生气流进行散热,通过将空气从进气口301吸入在通过排气口302排出,在这个过程中空气会被静电滤网305进行过滤处理,通过在输送机构3的内部设置隔音棉402和在进气口301、排气口302的内部设置消音器,可以降低输送机构工作时产生的噪音,通过在输送机构3和驱动机构2的下表面设置气缸501和在底座1的下表面设置橡胶垫502,可以提高泵体的减震性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保无油立式真空泵,包括底座(1)、驱动机构(2)、输送机构(3)、消音机构(4)、减震机构(5)、散热机构(6),其特征在于:所述输送机构(3)包括进气口(301)、排气口(302)、转动杆(303)、涡轮叶片(304)、静电滤网(305),法兰(306);
所述消音机构(4)包括消音器(401)、隔音棉(402);
所述减震机构(5)包括气缸(501)、橡胶垫(502)、支撑板(503)。
2.根据权利要求1所述的一种环保无油立式真空泵,其特征在于:所述进气口(301)与排气口(302)的内侧壁均与消音器(401)固定连接,所述隔音棉(402)与输送机构(3)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保无油立式真空泵,其特征在于:所述气缸(501)的活动端均与驱动机构(2)、输送机构(3)的下表面固定连接,所述气缸(501)的外表面与支撑板(503)的内部固定连接,支撑板(503)的底部与底座(1)的上表面固定连接,所述橡胶垫(502)与底座(1)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保无油立式真空泵,其特征在于:所述驱动机构(2)包括机盖(201)、定子(202)、转子(203)、控制盒(204)、转轴(205)、隔板(206),所述定子(202)的外表面与驱动机构(2)的内侧壁固定连接,所述定子(202)的内表面活动连接有转子(203)。
5.根据权利要求1所述的一种环保无油立式真空泵,其特征在于:所述散热机构(6)包括扇叶(601)、散热口(602)、防尘网(603),所述散热口(602)开设在机盖(201)的表面,所述防尘网(603)固定在散热口(602)的内部,所述扇叶(601)与转轴(205)的表面且靠近右端边缘处固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保无油立式真空泵,其特征在于:所述转轴(205)的表面与转子(203)的内部固定连接,所述转轴(205)的表面通过轴承与隔板(206)、驱动机构(2)、输送机构(3)均转动连接,所述转轴(205)的左端延伸至输送机构(3)的内部与转动杆(303)的右端固定连接,所述转动杆(303)的左端通过轴承与端盖(307)的内侧壁转动连接,所述转动杆(303)的表面与涡轮叶片(304)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保无油立式真空泵,其特征在于:所述输送机构(3)的左侧壁与端盖(307)固定连接,所述进气口(301)与排气口(302)的外表面均通过螺纹与法兰(306)内表面活动连接,所述静电滤网(305)与法兰(306)的内侧壁活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保无油立式真空泵,其特征在于:所述驱动机构(2)的上表面且靠近左侧边缘处与控制盒(204)的下表面固定连接,所述驱动机构(2)的右侧壁与机盖(201)固定连接,所述驱动机构(2)的内侧壁且靠近右侧边缘处与隔板(206)固定连接。
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