CN219140773U - 一种用于燃气灶的上进风燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燃气灶的上进风燃烧器，包括：底座，为中空管状结构，包括主燃气通道和副燃气通道；炉头，设于所述底座上，其包括主火环形通道和副火环形通道，所述主火环形通道底部设有两个中心对称的主火引射管，所述副火环形通道底部设有一个副火引射管；主火盖，设于所述炉头上，与所述主火环形通道相配合；副火盖，与所述主火盖同心间隔设置，与所述副火环形通道相配合。本实用新型在现有技术上对主火引射管形状、副火引射管位置和方向进行了改进，与现有技术相比，本实用新型结构更加简单，空混气在环形通道内分布更加均匀，空气引射能力更强，火力更大，提升了热效率，解决了火苗高低不一致和不完全燃烧的技术问题。

Description

一种用于燃气灶的上进风燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种用于燃气灶的上进风燃烧器。

背景技术

用于燃气灶具的燃烧器从一次空气补充的方式上可分为下进风燃烧器和上进风燃烧器。

传统的灶具燃烧器均属于下进风燃烧器，即：炉头的引射管安装在灶具底壳上，一次空气补充来源于灶具内腔体，优点是腔体有足够的空间供燃烧器引射管布置，引射管中的文丘里管可以不受任何限制，因此下进风燃烧器引射一次空气的能力比较强，火力可以做到足够大以满足国人的爆炒需要。但存在维修不便、腔体内温升高、供气接头一旦出现微漏就会有安全危险。

而现有的上进风燃烧器，其引射管和喷嘴均在灶具的台面上，一次空气来此台面，底壳上无需开孔，维修很方便。但引射管受燃烧器直径限制，无法匹配理想的文丘里管，燃烧器的一次空气引射能力低，热负荷低满足不了用户需求，同时由于引射管较短，不存在收缩部、扩张部，也会造成空混气在环形通道内分布不均匀，火苗高低不一致，为了克服这个问题，燃烧器的主火往往采用多个小的引射管，造成结构复杂，混合气体通道不顺畅，压力损失大，火力小，容易产生不完全燃烧，热效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术难题，本实用新型提供一种用于燃气灶的上进风燃烧器，包括：

底座，为中空管状结构，包括主燃气通道和副燃气通道；

炉头，设于所述底座上，其包括主火环形通道和副火环形通道，所述主火环形通道与所述副火环形通道同心间隔设置，所述主火环形通道与所述副火环形通道固定连接，所述主火环形通道底部设有两个中心对称的主火引射管，所述主火引射管包括主火引射管出口和主火引射管入口，所述主火引射管出口通过所述主火引射管出口段与所述主火环形通道相贯通，所述主火引射管出口段顶部敞开，所述主火引射管入口与所述主燃气通道连通，所述主火引射管入口设有收缩部；所述主火引射管出口设有扩张部，所述主火引射管入口朝向所述主火引射管出口向内收缩直至与所述扩张部相接，所述扩张部由与所述收缩部相接处朝向所述主火引射管出口向外扩张，使得所述收缩部和所述扩张部均形成锥形，所述收缩部与所述扩张部相接处形成所述主火引射管直径最小的颈部，所述副火环形通道底部设有一个副火引射管，所述副火引射管位于所述副火环形通道的相切位置，所述副火引射管包括副火引射管出口和副火引射管入口，所述副火引射管出口通过所述副火引射管出口段与所述副火环形通道相贯通，所述副火引射管出口段顶部敞开，所述副火引射管入口与所述副燃气通道连通；

主火盖，设于所述炉头上，与所述主火环形通道相配合，为环形中空结构，其外圈壁面上设有火孔和稳焰孔；

副火盖，设于所述主火盖中心，并且与所述主火盖同心间隔设置，与所述副火环形通道相配合，为环形中空结构，其外圈壁面上设有火孔和稳焰孔。

进一步的，所述副火引射管入口设有收缩部。

进一步的，所述主火引射管出口段长为45-60mm，坡度为20-25°。

进一步的，所述主火环形通道与所述副火环形通道通过连接杆固定连接。

进一步的，所述炉头与所述底座可拆卸连接。

进一步的，所述底座上设有支撑脚。

进一步的，所述底座和所述炉头均采用铸铝材质制成。

进一步的，所述主火盖和所述副火盖均采用铜材质制成。

本申请的有益效果在于：

本实用新型在现有的上进风燃烧器进行了如下改进：第一，对所述主火引射管形状进行了改进，在所述主火引射管入口设有收缩部，所述主火引射管出口设有扩张部，所述主火引射管入口朝向所述主火引射管出口向内收缩直至与所述扩张部相接，所述扩张部由与所述收缩部相接处朝向所述主火引射管出口向外扩张，使得所述收缩部和所述扩张部均形成锥形，所述收缩部与所述扩张部相接处形成所述主火引射管直径最小的颈部，增强了所述主火引射管引射空气的能力；第二，对所述副火引射管位置和方向进行了改进，将所述副火引射管设于所述副火环形通道的切线方向，极大的增长了副火引射管长度，增强了所述副火引射管引射空气能力。与现有技术相比，本实用新型结构更加简单，空混气在环形通道内分布更加均匀，空气引射能力更强，火力更大，提升了热效率，解决了火苗高低不一致和不完全燃烧的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型炉头俯视图；

图4为本实用新型炉头仰视图；

图5为本实用新型主火盖结构示意图；

图6为本实用新型副火盖结构示意图；

图中：

1底座；101主燃气通道；102副燃气通道；103支撑脚；

2炉头；201主火环形通道；202副火环形通道；203连接杆；204主火引射管；2041主火引射管出口；2042主火引射管出口段；2043主火引射管入口；

205副火引射管；2051副火引射管出口；2052副火引射管出口段；2053副火引射管入口；

206收缩部；207扩张部；208颈部；

3主火盖；4副火盖；5火孔；6稳焰孔。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

请参阅图1至图6，本实施例提供的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，用以解决上进风燃烧器空气引射能力低，空混气在环形通道内分布不均匀，火苗高低不一致，混合气体通道不顺畅，压力损失大，火力小，热效率降低，热负荷低满足不了用户需求，且容易产生不完全燃烧的技术问题，本实施例提供的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，包括：

请参阅1和图2，底座1，为中空管状结构，包括主燃气通道101和副燃气通道102，底座1上设有支撑脚103；

请参阅3和图4，炉头2，设于底座1上，炉头2与底座1可拆卸连接，其包括主火环形通道201和副火环形通道202，主火环形通道201与副火环形通道202同心间隔设置，主火环形通道201与副火环形通道202通过连接杆203固定连接，主火环形通道201底部设有两个中心对称的主火引射管204，主火引射管204包括主火引射管出口2041和主火引射管入口2043，主火引射管出口2041通过主火引射管出口段2042与主火环形通道201相贯通，主火引射管出口段2042长为45-60mm，坡度为20-25°，主火引射管出口段2042顶部敞开，主火引射管入口2043与主燃气通道101连通，主火引射管入口2043设有收缩部206；主火引射管出口2041设有扩张部207，主火引射管入口2043朝向主火引射管出口2041向内收缩直至与扩张部207相接，扩张部207由与收缩部206相接处朝向主火引射管出口2041向外扩张，使得收缩部206和扩张部207均形成锥形，收缩部206与扩张部207相接处形成主火引射管204直径最小的颈部208，副火环形通道202底部设有一个副火引射管205，副火引射管205位于副火环形通道202的相切位置，副火引射管205包括副火引射管出口2051和副火引射管入口2053，副火引射管出口2051通过副火引射管出口段2052与副火环形通道202相贯通，副火引射管出口段2052顶部敞开，副火引射管入口2053与副燃气通道102连通；副火引射管入口2053设有收缩部206，副火引射管出口段2052长为10-40mm，坡度为10-20°。

请参阅图5，主火盖3，设于炉头2上，与主火环形通道201相配合，为环形中空结构，其外圈壁面上设有火孔5和稳焰孔6；

请参阅图6，副火盖4，设于主火盖3中心，并且与主火盖3同心间隔设置，与副火环形通道202相配合，为环形中空结构，其外圈壁面上设有火孔5和稳焰孔6。

借由上述组合设计，通过在主火引射管入口2043设有收缩部206，主火引射管出口2041设有扩张部207，主火引射管入口2043朝向主火引射管出口2041向内收缩直至与扩张部207相接，扩张部207由与收缩部206相接处朝向主火引射管出口2041向外扩张，使得收缩部206和扩张部207均形成锥形，收缩部206与扩张部207相接处形成主火引射管204直径最小的颈部208，增强了主火引射管204引射空气的能力；将副火引射管205设于副火环形通道202的切线方向，极大的增长了副火引射管205长度，增强了副火引射管205引射空气能力。与现有技术相比，本实用新型结构更加简单，空混气在环形通道内分布更加均匀，空气引射能力更强，火力更大，提升了热效率，解决了火苗高低不一致和不完全燃烧的技术问题。

实施例二

请参阅图3和图4，本实施例提供的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，用以解决上进风燃烧器空气引射能力低，空混气在环形通道内分布不均匀，火苗高低不一致，混合气体通道不顺畅，压力损失大，火力小，热效率降低，热负荷低满足不了用户需求，且容易产生不完全燃烧的技术问题，本实施例提供的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，是在上述实施例一基础上对其中的一些结构作出了改进，相较于实施例一提供的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，具体改进如下：

主火引射管出口段2042长为60mm，坡度为15°，副火引射管出口段2052长为35mm，坡度为10°，底座1和炉头2均采用铸铝材质制成，主火盖3和副火盖4均采用铜材质制成。

借由上述组合设计，本实施例相较于实施例一，主火引射管出口段更长且更加平缓，空气和燃气混合更加均匀，同时底座1和炉头2均采用铸铝材质制成使得产品整体质量更加轻便，主火盖3和副火盖4均采用铜材质制成，使得产品耐高温、耐锈蚀且不容易变形，更加耐用。

以上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种用于燃气灶的上进风燃烧器，其特征在于，包括：

底座(1)，为中空管状结构，包括主燃气通道(101)和副燃气通道(102)；

炉头(2)，设于所述底座(1)上，其包括主火环形通道(201)和副火环形通道(202)，所述主火环形通道(201)与所述副火环形通道(202)同心间隔设置，所述主火环形通道(201)与所述副火环形通道(202)固定连接，所述主火环形通道(201)底部设有两个中心对称的主火引射管(204)，所述主火引射管(204)包括主火引射管出口(2041)和主火引射管入口(2043)，所述主火引射管出口(2041)通过主火引射管出口段(2042)与所述主火环形通道(201)相贯通，所述主火引射管出口段(2042)顶部敞开，所述主火引射管入口(2043)与所述主燃气通道(101)连通，所述主火引射管入口(2043)设有收缩部(206)；所述主火引射管出口(2041)设有扩张部(207)，所述主火引射管入口(2043)朝向所述主火引射管出口(2041)向内收缩直至与所述扩张部(207)相接，所述扩张部(207)由与所述收缩部(206)相接处朝向所述主火引射管出口(2041)向外扩张，使得所述收缩部(206)和所述扩张部(207)均形成锥形，所述收缩部(206)与所述扩张部(207)相接处形成所述主火引射管(204)直径最小的颈部(208)，所述副火环形通道(202)底部设有一个副火引射管(205)，所述副火引射管(205)位于所述副火环形通道(202)的相切位置，所述副火引射管(205)包括副火引射管出口(2051)和副火引射管入口(2053)，所述副火引射管出口(2051)通过副火引射管出口段(2052)与所述副火环形通道(202)相贯通，所述副火引射管出口段(2052)顶部敞开，所述副火引射管入口(2053)与所述副燃气通道(102)连通；

主火盖(3)，设于所述炉头(2)上，与所述主火环形通道(201)相配合，为环形中空结构，其外圈壁面上设有火孔(5)和稳焰孔(6)；

副火盖(4)，与所述主火盖(3)同心间隔设置，与所述副火环形通道(202)相配合，为环形中空结构，其外圈壁面上设有火孔(5)和稳焰孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，其特征在于，所述副火引射管入口(2053)设有所述收缩部(206)。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，其特征在于，所述主火引射管出口段(2042)长为45-60mm，坡度为20-25°。

4.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，其特征在于，所述主火环形通道(201)与所述副火环形通道(202)通过连接杆(203)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，其特征在于，所述炉头(2)与所述底座(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，其特征在于，所述底座(1)上设有支撑脚(103)。

7.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，其特征在于，所述底座(1)和所述炉头(2)均采用铸铝材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶的上进风燃烧器，其特征在于，所述主火盖(3)和所述副火盖(4)均采用铜材质制成。

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