CN219140461U - 一种用于辊压机润滑控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于辊压机润滑控制装置，包括：支撑座；升降结构，所述升降结构安装于支撑座上表面，且所述升降结构用于调整高低；第一支撑结构，所述第一支撑结构安装于升降结构上表面，且所述第一支撑结构用于支撑；第二支撑结构，所述第二支撑结构安装于第一支撑结构侧表面，且所述第二支撑结构用于支撑；承载结构，所述承载结构安装于第一支撑结构上表面，且所述承载结构用于承载润滑油，本实用新型涉及辊压机润滑控制领域，减少了人力的消耗，减少了时间的消耗，结构相对简单，使用方便。

Description

一种用于辊压机润滑控制装置

技术领域

本实用新型涉及辊压机润滑控制领域，具体为一种用于辊压机润滑控制装置。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨、对辊机，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，能替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并降低钢材消耗及工作噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使系统产量提高30—50％。经过挤压后的物料中0.08mm细料占20—35％，小于2mm占65—85％。颗粒的内部结构因受挤压而充满微小裂纹，使易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修方便。

现有技术中，辊压机润滑都是先将设备停止，然后通过人工将润滑液涂抹到位置，在开机进行使用，非常消耗人力，也很消耗时间，降低了工作效率，因此为了解决这一问题，设计一种用于辊压机润滑控制装置是非常有必要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于辊压机润滑控制装置，解决了现有技术中，辊压机润滑都是先将设备停止，然后通过人工将润滑液涂抹到位置，在开机进行使用，非常消耗人力，也很消耗时间，降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于辊压机润滑控制装置，包括：

支撑座；

升降结构，所述升降结构安装于支撑座上表面，且所述升降结构用于调整高低；

第一支撑结构，所述第一支撑结构安装于升降结构上表面，且所述第一支撑结构用于支撑；

第二支撑结构，所述第二支撑结构安装于第一支撑结构侧表面，且所述第二支撑结构用于支撑；

承载结构，所述承载结构安装于第一支撑结构上表面，且所述承载结构用于承载润滑油；

进料结构，所述进料结构安装于承载结构上，且所述进料结构用于将润滑油送入到承载结构内；

出料结构，所述出料结构安装于承载结构上，且所述出料结构用于将润滑油送出到承载结构；

注入结构，所述注入结构安装于出料结构上，且所述注入结构用于注入润滑油。

优选的，所述升降结构包括：两对固定架以及两对电控伸缩杆；

两对所述固定架安装于支撑座上表面，每个所述电控伸缩杆安装于相对应的固定架上。

优选的，所述第一支撑结构包括：门型支撑架；

所述门型支撑架安装于两对所述电控伸缩杆伸缩端上。

优选的，所述第二支撑结构包括：若干支撑板以及与若干所述支撑板相匹配的加强筋；

若干所述支撑板安装于门型支撑架上，每个所述加强筋安装于相对应的支撑板上表面，且所述加强筋与门型支撑架相连接。

优选的，所述承载结构包括：若干承载箱；

若干所述承载箱安装于门型支撑架上表面，且若干所述承载箱与若干所述支撑板相匹配。

优选的，所述进料结构包括：与若干所述承载箱相匹配的进料漏斗以及与若干所述进料漏斗相匹配的密封盖；

每个所述进料漏斗安装于相对应的承载箱上，且所述承载箱与进料漏斗相连通，每个所述密封盖安装于相对应的进料漏斗上。

优选的，所述出料结构包括：与若干所述承载箱相匹配的第一固定架以及与若干所述第一固定架相匹配的第一润滑液泵体；

每个所述第一固定架安装于相对应的承载箱上，每个所述第一润滑液泵体安装于相对应的第一固定架上，且所述第一润滑液泵体与承载箱相连通。

优选的，所述注入结构包括：与若干所述第一润滑液泵体相匹配的连接软管、与若干所述连接软管相匹配的多通管以及与干所述连接软管相匹配的注入头；

每个所述连接软管安装于相对应的第一润滑液泵体上，每个所述多通管安装于相对应的支撑板下表面，且每个所述连接软管与相对应的多通管相连接，每对所述注入头安装于相对应的多通管上。

优选的，所述支撑座上设有控制器，所述控制器上设有定时器，所述支撑座上设有市电接口。

有益效果

本实用新型提供了一种用于辊压机润滑控制装置。具备以下有益效果：该一种用于辊压机润滑控制装置可以更好的对润滑液进行控制，在需要时对辊压机上润滑液，从而控制辊压机润滑，减少了人力的消耗，减少了时间的消耗，结构相对简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型所述一种用于辊压机润滑控制装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种用于辊压机润滑控制装置的主视结构图。

图3为本实用新型所述一种用于辊压机润滑控制装置的主视图。

图4为本实用新型所述一种用于辊压机润滑控制装置的俯视图。

图中：

支撑座10、升降结构20、第一支撑结构30、第二支撑结构40、承载结构50、进料结构60、出料结构70、注入结构80、控制器90、定时器100、市电接口110；

固定架21、电控伸缩杆22；

门型支撑架31；

支撑板41、加强筋42；

承载箱51；

进料漏斗61、密封盖62；

第一固定架71、第一润滑液泵体72；

连接软管81、多通管82、注入头83。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：支撑座10上表面得升降结构20用于调整高低，升降结构20上表面的第一支撑结构30用于支撑，第一支撑结构30侧表面的第二支撑结构40用于支撑，第一支撑结构30上表面的承载结构50用于承载润滑油，承载结构50上的进料结构60用于将润滑油送入到承载结构50内，承载结构50上的出料结构70用于将润滑油送出到承载结构50，出料结构70上的注入结构80用于注入润滑油，通过控制器90上的定时器100进行定时，在到达时间时，支撑座10上的控制器90控制辊压机润滑控制装置启动，通过支撑座10上的市电接口110连接电源。

优选的，升降结构20包括：两对固定架21以及两对电控伸缩杆22；两对固定架21安装于支撑座10上表面，每个电控伸缩杆22安装于相对应的固定架21上。

通过固定架21上的电控伸缩杆22带动门型支撑架31进行升降，当到达指定时间时，固定架21上的电控伸缩杆22带动门型支撑架31降下，注入结构将润滑液注入到辊压机上，注入完成后，固定架21上的电控伸缩杆22带动门型支撑架31升起。

优选的，第一支撑结构30包括：门型支撑架31；门型支撑架31安装于两对电控伸缩杆22伸缩端上。

通过电控伸缩杆22伸缩端上的门型支撑架31进行支撑。

优选的，第二支撑结构40包括：若干支撑板41以及与若干支撑板41相匹配的加强筋42；若干支撑板41安装于门型支撑架31上，每个加强筋42安装于相对应的支撑板41上表面，且加强筋42与门型支撑架31相连接。

通过门型支撑架31上的支撑板41对注入结构80进行支撑，通过支撑板41上的加强筋42加强结构强度。

优选的，承载结构50包括：若干承载箱51；若干承载箱51安装于门型支撑架31上表面，且若干承载箱51与若干支撑板41相匹配。

通过门型支撑架31上表面的承载箱51对润滑液进行承载。

优选的，进料结构60包括：与若干承载箱51相匹配的进料漏斗61以及与若干进料漏斗61相匹配的密封盖62；每个进料漏斗61安装于相对应的承载箱51上，且承载箱51与进料漏斗61相连通，每个密封盖62安装于相对应的进料漏斗61上。

通过打开密封盖62，并通过进料漏斗61将润滑液送入到承载箱51内。

优选的，出料结构70包括：与若干承载箱51相匹配的第一固定架71以及与若干第一固定架71相匹配的第一润滑液泵体72；每个第一固定架71安装于相对应的承载箱51上，每个第一润滑液泵体72安装于相对应的第一固定架71上，且第一润滑液泵体72与承载箱51相连通。

在到达指定时间时，控制器90控制第一固定架71上的第一润滑液泵体72启动，将润滑液送入到连接软管81内。

优选的，注入结构80包括：与若干第一润滑液泵体72相匹配的连接软管81、与若干连接软管81相匹配的多通管82以及与干连接软管81相匹配的注入头83；每个连接软管81安装于相对应的第一润滑液泵体72上，每个多通管82安装于相对应的支撑板41下表面，且每个连接软管81与相对应的多通管82相连接，每对注入头83安装于相对应的多通管82上。

通过连接软管81将润滑液送入到多通管82内，在通过多通管82上的注入头83注入到辊压机上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于辊压机润滑控制装置，其特征在于，包括：

支撑座(10)；

升降结构(20)，所述升降结构(20)安装于支撑座(10)上表面，且所述升降结构(20)用于调整高低；

第一支撑结构(30)，所述第一支撑结构(30)安装于升降结构(20)上表面，且所述第一支撑结构(30)用于支撑；

第二支撑结构(40)，所述第二支撑结构(40)安装于第一支撑结构(30)侧表面，且所述第二支撑结构(40)用于支撑；

承载结构(50)，所述承载结构(50)安装于第一支撑结构(30)上表面，且所述承载结构(50)用于承载润滑油；

进料结构(60)，所述进料结构(60)安装于承载结构(50)上，且所述进料结构(60)用于将润滑油送入到承载结构(50)内；

出料结构(70)，所述出料结构(70)安装于承载结构(50)上，且所述出料结构(70)用于将润滑油送出到承载结构(50)；

注入结构(80)，所述注入结构(80)安装于出料结构(70)上，且所述注入结构(80)用于注入润滑油。

2.根据权利要求1所述的一种用于辊压机润滑控制装置，其特征在于，所述升降结构(20)包括：两对固定架(21)以及两对电控伸缩杆(22)；

两对所述固定架(21)安装于支撑座(10)上表面，每个所述电控伸缩杆(22)安装于相对应的固定架(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于辊压机润滑控制装置，其特征在于，所述第一支撑结构(30)包括：门型支撑架(31)；

所述门型支撑架(31)安装于两对所述电控伸缩杆(22)伸缩端上。

4.根据权利要求3所述的一种用于辊压机润滑控制装置，其特征在于，所述第二支撑结构(40)包括：若干支撑板(41)以及与若干所述支撑板(41)相匹配的加强筋(42)；

若干所述支撑板(41)安装于门型支撑架(31)上，每个所述加强筋(42)安装于相对应的支撑板(41)上表面，且所述加强筋(42)与门型支撑架(31)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于辊压机润滑控制装置，其特征在于，所述承载结构(50)包括：若干承载箱(51)；

若干所述承载箱(51)安装于门型支撑架(31)上表面，且若干所述承载箱(51)与若干所述支撑板(41)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种用于辊压机润滑控制装置，其特征在于，所述进料结构(60)包括：与若干所述承载箱(51)相匹配的进料漏斗(61)以及与若干所述进料漏斗(61)相匹配的密封盖(62)；

每个所述进料漏斗(61)安装于相对应的承载箱(51)上，且所述承载箱(51)与进料漏斗(61)相连通，每个所述密封盖(62)安装于相对应的进料漏斗(61)上。

7.根据权利要求5所述的一种用于辊压机润滑控制装置，其特征在于，所述出料结构(70)包括：与若干所述承载箱(51)相匹配的第一固定架(71)以及与若干所述第一固定架(71)相匹配的第一润滑液泵体(72)；

每个所述第一固定架(71)安装于相对应的承载箱(51)上，每个所述第一润滑液泵体(72)安装于相对应的第一固定架(71)上，且所述第一润滑液泵体(72)与承载箱(51)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于辊压机润滑控制装置，其特征在于，所述注入结构(80)包括：与若干所述第一润滑液泵体(72)相匹配的连接软管(81)、与若干所述连接软管(81)相匹配的多通管(82)以及与干所述连接软管(81)相匹配的注入头(83)；

每个所述连接软管(81)安装于相对应的第一润滑液泵体(72)上，每个所述多通管(82)安装于相对应的支撑板(41)下表面，且每个所述连接软管(81)与相对应的多通管(82)相连接，每对所述注入头(83)安装于相对应的多通管(82)上。

9.根据权利要求1所述的一种用于辊压机润滑控制装置，其特征在于，所述支撑座(10)上设有控制器(90)，所述控制器(90)上设有定时器(100)，所述支撑座(10)上设有市电接口(110)。

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