CN219139830U - Rto气体切换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气环保治理设备技术领域，具体涉及一种RTO气体切换阀，包括：壳体、处理腔、连通管、气体腔、密封阀板、气缸；壳体内部设置有处理腔、连通管、气体腔；连通管的两端分别与处理腔以及气体腔连通；密封阀板设置在处理腔中；气缸设置在壳体上，气缸与密封阀板连接，气缸用于带动密封阀板堵塞连通管；连通管靠近处理腔的一端设置有凹槽，凹槽内部设置有密封条；本实用新型通过在连通管处进行气密性设计，增强处理腔的气密性，避免有机废气的泄露，密封性能好，使用周期长，可靠性高，结构简单，较单一密封面形式仅增加少许造价，提高RTO净化效率。

Description

RTO气体切换阀

技术领域

本实用新型涉及废气环保治理设备技术领域，具体涉及一种RTO气体切换阀。

背景技术

在中高浓度废气VOCs环保治理中，蓄热式热力焚化炉(RTO)是一种高效净化的有机废气治理设备，其基本原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧有机分解热能，使得系统能耗大大的降低。切换风阀在RTO设备运行中，频繁交替启闭，其工作稳定性对RTO设备至关重要，其密封效果很大程度上决定了整套设备的净化效率，直接影响装置最终处理效果。

目前RTO使用的切换阀一般使用单一形式的密封面：硬密封或软密封。采用玻纤或四氟等耐高温材质方绳的软密封方式，接触面为平面接触，平面阀板在将方绳上平面压挤后紧密接触，起到了密封的作用，但是在实际使用中发现，这种形式的阀门仍会有微量漏风，影响处理效率；另外还有的换向阀的平面阀板与密封端面通过直接接触实现硬密封，在运行中存在以下问题：阀板闭合后，因加工、装配精度低导致密封不严，或者由于长期运行后换向阀的平面阀板与密封端面均存在不同程度的腐蚀损坏，废气在压力作用下流动，在阀板处形成少许内漏，不通过蓄热体及炉膛焚烧直接排放，由于废气排放指标较为严格，即使少量的泄漏也会对排放指标产生很大的影响，因此，提出了一种RTO气体切换阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种RTO气体切换阀，本装置构造简单，切换迅速，密封性、耐蚀性和耐用度高，能够满足现有工况条件下长期稳定运行的要求。

本实用新型提供了如下的技术方案，一种RTO气体切换阀，包括：壳体、处理腔、连通管、气体腔、密封阀板、气缸；

所述壳体内部设置有处理腔、连通管、气体腔；所述连通管的两端分别与所述处理腔以及所述气体腔连通；

所述密封阀板设置在所述处理腔中；所述气缸设置在所述壳体上，所述气缸与所述密封阀板连接，所述气缸用于带动所述密封阀板堵塞所述连通管；

所述连通管靠近所述处理腔的一端设置有凹槽，所述凹槽内部设置有密封条。

所述气缸带动所述密封阀板堵塞所述连通管，使得有机废气进入所述处理腔或留在所述气体腔，实现处理腔中的有机气体的充分处理，并且通过所述凹槽内部设置的所述密封条，提高所述处理腔的密封性，提高净化效率。

进一步的，所述连通管靠近所述处理腔的一端的表面为平面，用于贴合所述密封阀板。

进一步的，所述连通管靠近所述处理腔的一端的粗糙度Ra≤0.8um。

对所述连通管靠近所述处理腔的一端的表面进行磨削处理，使得所述密封阀板能够紧密贴合于平面上。

进一步的，所述凹槽沿所述连通管的圆周方向通长设置。

所述凹槽在所述连通管靠近所述处理腔的一端形成一个圆环，放置所述密封条，增强所述处理腔的密封性。

进一步的，所述连通管靠近所述处理腔的一端外侧设置有加强圈。

所述加强圈将所述连通管进行嵌套，避免过薄的所述连通管管壁在经受所述密封阀板的挤压时，产生形变，导致密封效果下降。

进一步的，所述密封阀板与所述气缸为拆卸连接。

所述密封阀板与所述气缸通过螺丝螺母结构进行连接；所述密封阀板为双层结构，避免所述密封阀板在所述气缸的带动下挤压所述连通管时，中部产生凹陷形变。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在连通管处进行气密性设计，增强处理腔的气密性，避免有机废气的泄露，密封性能好，使用周期长，可靠性高，结构简单，较单一密封面形式仅增加少许造价，提高RTO净化效率。

2.本实用新型在原软密封基础上，适当加大软密封环形凹槽槽壁厚度，结合软密封方绳材质特性及气动阀执行器对其压缩密封时压缩量，确定最佳的槽壁高度，并在槽顶处采用车加工的方式提高端面光滑度，最终使得气动阀阀板与固定的RTO切换阀密封面实现端面硬密封及压缩槽内方绳软密封的双重密封。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中一种RTO气体切换阀的气缸收缩时的结构示意图；

图2为本实用新型中一种RTO气体切换阀的气缸伸长时的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为连通管的立体结构示意图；

图中：1、壳体；2、处理腔；3、连通管；4、气体腔；5、密封阀板；6、气缸；7、凹槽；8、密封条；9、加强圈。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在一个实施例中，如图1-4所示，一种RTO气体切换阀，包括：壳体1、处理腔2、连通管3、气体腔4、密封阀板5、气缸6；

壳体1内部设置有处理腔2、连通管3、气体腔4；连通管3的两端分别与处理腔2以及气体腔4连通；

密封阀板5设置在处理腔2中；气缸6设置在壳体1上，气缸6与密封阀板5连接，气缸6用于带动密封阀板5堵塞连通管3；

连通管3靠近处理腔2的一端设置有凹槽7，凹槽7内部设置有密封条8。

气缸6带动密封阀板5堵塞连通管3，使得有机废气进入处理腔2或留在气体腔4，实现处理腔2中的有机气体的充分处理，并且通过凹槽7内部设置的密封条8，提高处理腔2的密封性，提高净化效率。

可以理解的，在使用时，某化工厂废气采用RTO装置对有机废气进行处理，需定期对密封效果进行检测，在装配本RTO气体切换阀后，RTO装置净化效率进一步提高，并可延长装置检测周期，降低RTO装置停机检修对企业生产所造成的干扰。

在装置处于工作状态时，在处理腔2处理有机废气时，气缸6处于收缩状态，带动密封阀板5紧密贴合在连通管3上，保持处理腔2的相对密闭，处理结束后，气缸6处于伸长状态，密封阀板5离开连通管3，处理腔2与气体腔4连通，阀内部的气体进行流通。

在另一个实施例中，如图1-4所示，连通管3靠近处理腔2的一端的表面为平面，用于贴合密封阀板5。

可以理解的，连通管3靠近处理腔2的一端的粗糙度Ra＝0.5um。

对连通管3靠近处理腔2的一端的表面进行磨削处理，使得密封阀板5能够紧密贴合于平面上。

可以理解的，凹槽7沿连通管3的圆周方向通长设置。

凹槽7在连通管3靠近处理腔2的一端形成一个圆环，放置密封条8，增强处理腔2的密封性。

可以理解的，在装置组装过程中，将圆环形密封条8放置在凹槽7中，并且可以使用胶粘剂将密封条8的底部与凹槽7进行粘合，使得密封条8的位置相对固定，避免密封条8在装置使用的过程中移动，造成密封效果下降。

可以理解的，连通管3靠近处理腔2的一端外侧设置有加强圈9。

加强圈9将连通管3进行嵌套，避免过薄的连通管3管壁在经受密封阀板5的挤压时，产生形变，导致密封效果下降。

可以理解的，密封阀板5与气缸6为拆卸连接。

密封阀板5与气缸6通过螺丝螺母结构进行连接；密封阀板5为双层结构，避免密封阀板5在气缸6的带动下挤压连通管3时，中部产生凹陷形变。

可以理解的，在长时间使用的过程中，连通管3的管壁以及密封阀板5都会受到一定的力，因此在连通管3靠近处理腔2的一端外侧设置加强圈9，密封阀板5设置为双层结构，延长装置的使用寿命，无需经常进行更换检修。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种RTO气体切换阀，其特征在于，包括：壳体(1)、处理腔(2)、连通管(3)、气体腔(4)、密封阀板(5)、气缸(6)；

所述壳体(1)内部设置有处理腔(2)、连通管(3)、气体腔(4)；所述连通管(3)的两端分别与所述处理腔(2)以及所述气体腔(4)连通；

所述密封阀板(5)设置在所述处理腔(2)中；所述气缸(6)设置在所述壳体(1)上，所述气缸(6)与所述密封阀板(5)连接，所述气缸(6)用于带动所述密封阀板(5)堵塞所述连通管(3)；

所述连通管(3)靠近所述处理腔(2)的一端设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部设置有密封条(8)。

2.根据权利要求1所述的RTO气体切换阀，其特征在于，所述连通管(3)靠近所述处理腔(2)的一端的表面为平面，用于贴合所述密封阀板(5)。

3.根据权利要求2所述的RTO气体切换阀，其特征在于，所述连通管(3)靠近所述处理腔(2)的一端的粗糙度Ra≤0.8um。

4.根据权利要求1所述的RTO气体切换阀，其特征在于，所述凹槽(7)沿所述连通管(3)的圆周方向通长设置。

5.根据权利要求1所述的RTO气体切换阀，其特征在于，所述连通管(3)靠近所述处理腔(2)的一端外侧设置有加强圈(9)。

6.根据权利要求1所述的RTO气体切换阀，其特征在于，所述密封阀板(5)与所述气缸(6)为拆卸连接。

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