CN219139549U - 弹扣固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹扣固定结构，包括：底座；锁舌，锁舌转动安装在底座上，锁舌上设有扣位，锁舌和底座之间设有第一弹簧，锁舌相对底座在第一位置和第二位置之间摆动，第一弹簧对锁舌具有朝向第二位置方向摆动的弹性作用力；连杆，连杆安装在底座上并能够相对底座平移，连杆的平移动作与锁舌的摆动动作通过第一滑接结构进行联动；压杆，压杆安装在底座上并能够相对底座平移，压杆和连杆之间通过第二滑接结构联动；整体结构简单，内部结构巧妙的联动，动作流畅，对压杆的操作使用十分方便。

Description

弹扣固定结构

技术领域

本实用新型涉及固定装置，特别涉及一种弹扣固定结构。

背景技术

滤芯的固定方式，一般是使用伸缩型的卡扣固定装置安装在机座上。而控制卡扣伸缩移动的驱动结构，一般是通过翻转、夹压的方式，这样需要预留一个比较大的人手操作空间或驱动结构的翻转空间。特别是使用夹压的方式时，需要比较大的力气，使用上十分不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种弹扣固定结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的弹扣固定结构，包括：

底座；

锁舌，所述锁舌转动安装在所述底座上，所述锁舌上设有扣位，所述锁舌和所述底座之间设有第一弹簧，所述锁舌相对所述底座在第一位置和第二位置之间摆动，所述第一弹簧对所述锁舌具有朝向所述第二位置方向摆动的弹性作用力；

连杆，所述连杆安装在所述底座上并能够相对所述底座平移，所述连杆的平移动作与所述锁舌的摆动动作通过第一滑接结构进行联动；

压杆，所述压杆安装在所述底座上并能够相对所述底座平移，所述压杆和所述连杆之间通过第二滑接结构联动。

根据本实用新型实施例的弹扣固定结构，至少具有如下有益效果：整体结构简单，内部结构巧妙的联动，动作流畅，对压杆的操作使用十分方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述连杆上设有第一滑台，所述第一滑台位于所述锁舌的摆动路径上，所述锁舌滑动抵接在所述第一滑台上，以此形成所述第一滑接结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述压杆上设有第二滑台，所述第二滑台位于所述连杆的移动路径上，所述连杆滑动抵接在所述第二滑台上，以此形成所述第二滑接结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述连杆上设有通孔，所述压杆穿过所述通孔，所述第二滑台与所述通孔的侧壁相互滑动抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述连杆的移动方向与所述压杆的移动方向相互垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述压杆卡接在所述锁舌上，所述压杆能够随所述锁舌摆动，且所述压杆能够沿与所述锁舌的卡接处进行相对滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述压杆和所述底座之间设有第二弹簧，所述第二弹簧对所述压杆具有平移复位的弹性作用力。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁舌的两侧设有转轴，所述锁舌通过所述转轴转动卡接在所述底座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上开设有限位槽，所述锁舌的侧壁位于所述限位槽内，所述限位槽的两端作为所述第一位置和所述第二位置的限位点。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设有导向槽，所述连杆滑动连接在所述导向槽上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构分解示意图；

图2是锁舌处于第二位置时的状态示意图；

图3是锁舌处于第一位置时的状态示意图。

附图标记：

底座100；限位槽110；导向槽120；

锁舌200；扣位210；第一弹簧220；转轴230；

连杆300；第一滑台310；通孔320；

压杆400；第二滑台410；第二弹簧420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种弹扣固定结构，包括底座100、锁舌200、连杆300和压杆400。

如图1和图2所示，底座100呈盒状结构，锁舌200、连杆300和压杆400等构件安装在底座100内。使用时，可在底座100的前侧盖合盖板，或是将底座100的前侧装配到固定装置的壳体上配合使用，以将底座100进行盖合。锁舌200转动安装在底座100上。本实施例中，锁舌200呈板状结构，以图示方向，锁舌200的底部两侧设置有转轴230，锁舌200的顶部向前折弯延伸出扣位210。锁舌200的上部可伸出至底座100外，扣位210位于底座100的外部。在底座100的下部设有与转轴230对应的卡接位，锁舌200通过转轴230安装在卡接位上且相对底座100进行前后方向的转动(摆动)。其中，锁舌200在底座100上前后摆动的幅度具有一定的限位的。本实施例中，如图3所示，将锁舌200朝后靠向底座100摆动的极限位置定义为第一位置；如图2所示，将锁舌200朝前摆动的极限位置定义为第二位置。在锁舌200的后侧面和底座100的内壁之间安装有第一弹簧220，第一弹簧220的一端连接在锁舌200的后侧面上，另一端连接在底座100的内壁上。第一弹簧220对锁舌200具有向前摆动至第二位置的弹性作用力。可以是但不限于通过外部构件对锁舌200的摆动行程进行限定，本实施例在底座100位于锁舌200的左侧位置处设置一个限位槽110，限位槽110为前后朝向延伸。锁舌200的左侧壁在限位槽110的范围内。当锁舌200朝前摆动时，锁舌200的左侧壁会抵接到限位槽110的前端，以此限制锁舌200继续朝前摆动，以此作为锁舌200的第二位置的限定。当锁舌200向后摆动时，可以是锁舌200的后侧面抵接到底座100上以限定锁舌200的第一位置行程，也可以是锁舌200的左侧壁抵接到限位槽110的后端以此限定锁舌200的第一位置行程。

连杆300滑动安装在底座100上，本实施例中，在底座100上设有导向槽120，连杆300左右水平朝向滑动安装在导向槽120上，连杆300的一部分杆体位于锁舌200的前侧。连杆300在底座100上进行左右平移。连杆300和锁舌200之间设置有第一滑接结构。第一滑接机构将连杆300和锁舌200之间滑动连接，当连杆300受外力作用向左平移时，通过第一滑接结构推动锁舌200向后从第二位置摆动到第一位置，此时第一弹簧220弹性压缩。当连杆300不受外力作用后，在第一弹簧220的弹性作用力下，锁舌200从第一位置朝前往第二位置摆动，同时利用第一滑接结构将连杆300往左推动复位。第一滑接结构可以是多种形式，只要能满足锁舌200的摆动与连杆300的平移能相互联动即可，第一滑接结构可以是，在连杆300上设置第一滑台310，第一滑台310可以是平斜面或圆弧面。第一滑台310位于锁舌200的摆动路径上。本实施例中，第一滑台310的斜面朝向于锁舌200的左侧壁，第一滑台310从左后侧往前后侧方向倾斜延伸。锁舌200的左侧与第一滑台310相互抵接。当锁舌200前后摆动和连杆300左右平移时，锁舌200的左侧壁与第一滑台310相对滑动。

压杆400安装在底座100上并能够相对底座100进行平移。压杆400和连杆300之间通过第二滑接结构进行联动。压杆400在底座100上的平移方向不限，可以是左右、前后或上下方向的平移，只需满足压杆400的平移能够通过第二滑接结构带动连杆300的平移。本实施例中，压杆400呈沿上下方向安装，且相对底座100进行上下平移。压杆400的上部向上伸出至底座100的外部，与压杆400的上部与锁舌200的上部位于底座100的同一侧。第二滑接结构可以为，在压杆400上设置第二滑台410，第二滑台410可以设置为斜平面或圆弧面等形状，第二滑台410位于连杆300的平移路径上。本实施例中，第二滑台410朝向右下方，第二滑台410从左下方往右上方倾斜。压缸的平移方向与连杆300的平移方向相互垂直。在连杆300的右端设置通孔320，通孔320的形状不限，可以是圆形孔或方形孔等。通孔320上下贯通，压杆400的底部向下穿过通孔320。第二滑台410的斜面抵接在通孔320的侧壁上。本实施例中，当压杆400向下移动，第二滑台410通过斜面对连杆300向右拉动，进而带动锁舌200往后摆动。当压杆400向上移动，连杆300失去第二滑台410的作用力后，在第一弹簧220的弹性作用力下锁舌200先前摆动，连杆300向左移动。

实际使用时，弹扣固定结构通过底座100安装到固定装置上，固定装置比如是用于滤芯安装的固定装置。通过控制压杆400的移动，带动锁舌200摆动，进而使得锁舌200上的扣位210卡接或脱离固定装置上的锁杆。压杆400的移动通过人手的一跟手指就可以进行控制，且不需花费很大的力气即可操控。本实用新型弹扣固定结构整体结构简单，内部结构巧妙的联动，动作流畅，对压杆的操作使用十分方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，锁舌200的右侧延伸出呈L形的板体，在该板体的折弯位置上设有卡槽。压杆400通过该卡槽卡接在锁舌200上，并且压杆400可以相对锁舌200进行上下移动。在锁舌200前后摆动时，压杆400随锁舌200进行前后摆动。通过观察压杆400的前后摆动位置，可以确定当前锁舌200的摆动的所在位置。由于压杆400和连杆300通过第二滑接结构连接，固压杆400的下部能够相对连杆300的右端进行摆动。连杆300所设置的通孔320，能够对压杆400的下部具有一定的限位作用。其中，压杆400和底座100之间设有第二弹簧420。第二弹簧420对压杆400具有平移复位的弹性作用力。本实施例中，第二弹簧420套接在压杆400的底部，第二弹簧420的上端抵接在压杆400上，下端抵接在底座100上。第二弹簧420对压杆400具有向上的弹性作用力。外力对压杆400下压时，对第二弹簧420进行压缩。松开外力后，在第二弹簧420的弹性作用下压杆400向上移动复位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种弹扣固定结构，其特征在于，包括：

底座(100)；

锁舌(200)，所述锁舌(200)转动安装在所述底座(100)上，所述锁舌(200)上设有扣位(210)，所述锁舌(200)和所述底座(100)之间设有第一弹簧(220)，所述锁舌(200)相对所述底座(100)在第一位置和第二位置之间摆动，所述第一弹簧(220)对所述锁舌(200)具有朝向所述第二位置方向摆动的弹性作用力；

连杆(300)，所述连杆(300)安装在所述底座(100)上并能够相对所述底座(100)平移，所述连杆(300)的平移动作与所述锁舌(200)的摆动动作通过第一滑接结构进行联动；

压杆(400)，所述压杆(400)安装在所述底座(100)上并能够相对所述底座(100)平移，所述压杆(400)和所述连杆(300)之间通过第二滑接结构联动。

2.根据权利要求1所述的弹扣固定结构，其特征在于：所述连杆(300)上设有第一滑台(310)，所述第一滑台(310)位于所述锁舌(200)的摆动路径上，所述锁舌(200)滑动抵接在所述第一滑台(310)上，以此形成所述第一滑接结构。

3.根据权利要求1所述的弹扣固定结构，其特征在于：所述压杆(400)上设有第二滑台(410)，所述第二滑台(410)位于所述连杆(300)的移动路径上，所述连杆(300)滑动抵接在所述第二滑台(410)上，以此形成所述第二滑接结构。

4.根据权利要求3所述的弹扣固定结构，其特征在于：所述连杆(300)上设有通孔(320)，所述压杆(400)穿过所述通孔(320)，所述第二滑台(410)与所述通孔(320)的侧壁相互滑动抵接。

5.根据权利要求1或3所述的弹扣固定结构，其特征在于：所述连杆(300)的移动方向与所述压杆(400)的移动方向相互垂直。

6.根据权利要求1所述的弹扣固定结构，其特征在于：所述压杆(400)卡接在所述锁舌(200)上，所述压杆(400)能够随所述锁舌(200)摆动，且所述压杆(400)能够沿与所述锁舌(200)的卡接处进行相对滑动。

7.根据权利要求1所述的弹扣固定结构，其特征在于：所述压杆(400)和所述底座(100)之间设有第二弹簧(420)，所述第二弹簧(420)对所述压杆(400)具有平移复位的弹性作用力。

8.根据权利要求1所述的弹扣固定结构，其特征在于：所述锁舌(200)的两侧设有转轴(230)，所述锁舌(200)通过所述转轴(230)转动卡接在所述底座(100)上。

9.根据权利要求1所述的弹扣固定结构，其特征在于：所述底座(100)上开设有限位槽(110)，所述锁舌(200)的侧壁位于所述限位槽(110)内，所述限位槽(110)的两端作为所述第一位置和所述第二位置的限位点。

10.根据权利要求1所述的弹扣固定结构，其特征在于：所述底座(100)上设有导向槽(120)，所述连杆(300)滑动连接在所述导向槽(120)上。

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