CN219139059U - 一种采煤机用的截齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采煤机用的截齿,包括固定底座和刀头,所述固定底座的内壁下方设有用于安装的强度增强机构,所述刀头安装在固定底座的外壁上方,所述刀头的外表面焊接安装有刀头结构,所述刀头的内壁上方固定安装有连接机构,所述连接机构的外壁上方固定安装有钻头块,所述钻头块的内壁上方设有用于安装的钻头机构。该采煤机用的截齿,通过设置强度增强机构,这样能够增强在进行使用时候的强度,防止在进行使用的时候,由于产生的压强从而导致刀体弯曲的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及采煤机截齿相关技术领域,具体为一种采煤机用的截齿。
背景技术
概念矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具。常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢,热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为 冲击韧性不小于49J/cm2,在生产过程中,截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标,矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具,它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命,为此我们提出一种采煤机用的截齿。
目前使用的截齿,刀头容易产生脱落的情况,同时刀体的强度较低,不便于对于刀头进行更换,刀头在使用的时候接触面积较小,从而导致容易损坏的情况,刀头侧边容易产生杂质堆积的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采煤机用的截齿,以解决上述背景技术中提出的目前使用的截齿,刀头容易产生脱落的情况,同时刀体的强度较低,不便于对于刀头进行更换,刀头在使用的时候接触面积较小,从而导致容易损坏的情况,刀头侧边容易产生杂质堆积的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采煤机用的截齿,包括固定底座和刀头,所述固定底座的内壁下方设有用于安装的强度增强机构,所述刀头安装在固定底座的外壁上方,所述刀头的外表面焊接安装有刀头结构,所述刀头的内壁上方固定安装有连接机构,所述连接机构的外壁上方固定安装有钻头块,所述钻头块的内壁上方设有用于安装的钻头机构。
优选的,所述强度增强机构包括套管、第一连接块、支撑杆和固定轴,所述套管连接安装在固定底座的内壁下方,所述套管的内壁两侧均固定安装有第一连接块,所述第一连接块的内壁设有尺寸相匹配的支撑杆,所述第一连接块通过支撑杆与固定轴相连接。
优选的,所述刀头结构包括凸起块、扇形片和光滑块,所述凸起块均焊接安装在刀头的外表面两侧,所述凸起块的外壁两侧均焊接安装有扇形片,所述扇形片的内壁一侧焊接安装有光滑块。
优选的,所述扇形片呈30°角设置在凸起块的连接处,所述光滑块呈棱形结构设置。
优选的,所述连接机构包括螺纹槽、螺纹接杆和第二连接块,所述螺纹槽开设在刀头的内壁下方,所述螺纹槽的内壁设有尺寸相匹配的螺纹接杆,所述螺纹接杆的外壁上方焊接安装有第二连接块。
优选的,所述钻头机构包括限位块、连接盘和尖形钻头,所述限位块均安装在钻头块的内壁上方两侧,所述限位块的内壁设有尺寸相匹配的连接盘,所述连接盘的外壁上方焊接安装有尖形钻头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该采煤机用的截齿,通过设置强度增强机构,这样能够增强在进行使用时候的强度,防止在进行使用的时候,由于产生的压强从而导致刀体弯曲的情况;
2、该采煤机用的截齿,通过设置连接机构,这样便于对于刀头进行更换,通过设置刀头结构,这样能够减少截齿在使用时候的摩擦力,同时能够防止杂质产生堆积的情况,通过设置钻头机构,这样能够增强刀头在进行使用的时候接触面积,同时能够防止刀头产生脱落的情况。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型强度增强机构结构示意图;
图3为本实用新型钻头机构结构示意图;
图4为本实用新型刀头结构结构示意图。
图中:1、固定底座;2、强度增强机构;201、套管;202、第一连接块;203、支撑杆;204、固定轴;3、刀头;4、刀头结构;401、凸起块;402、扇形片;403、滑块;5、连接机构;501、螺纹槽;502、螺纹接杆;503、第二连接块;6、钻头块;7、钻头机构;701、限位块;702、连接盘;703、尖形钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种采煤机用的截齿,包括固定底座1和刀头3,固定底座1的内壁下方设有用于安装的强度增强机构2,强度增强机构2包括套管201、第一连接块202、支撑杆203和固定轴204,套管201连接安装在固定底座1的内壁下方,套管201的内壁两侧均固定安装有第一连接块202,第一连接块202的内壁设有尺寸相匹配的支撑杆203,第一连接块202通过支撑杆203与固定轴204相连接,强度增强机构2能够增强截齿在进行使用时候的强度,支撑杆203固定在固定轴204的表面位置上,同时支撑杆203通过第一连接块202与套管201连接支撑,形成稳定连接,这样能够减少在使用时候的强度;
刀头3安装在固定底座1的外壁上方,刀头3的外表面焊接安装有刀头结构4,刀头结构4包括凸起块401、扇形片402和光滑块403,凸起块401均焊接安装在刀头3的外表面两侧,凸起块401的外壁两侧均焊接安装有扇形片402,扇形片402的内壁一侧焊接安装有光滑块403,刀头结构4能够防止截齿在进行运作的时候产生泥土堆积的情况凸起块401与凸起块401之间形成扇形片402的凹槽,这样便于采煤机的使用,同时光滑块403呈凹形结构设置,这样能够防止泥土卡在扇形片402的内壁当中,扇形片402呈30°角设置在凸起块401的连接处,光滑块403呈棱形结构设置,这样能够减少拐角处的面积,同时能够对于杂质顶起;
刀头3的内壁上方固定安装有连接机构5,连接机构5包括螺纹槽501、螺纹接杆502和第二连接块503,螺纹槽501开设在刀头3的内壁下方,螺纹槽501的内壁设有尺寸相匹配的螺纹接杆502,螺纹接杆502的外壁上方焊接安装有第二连接块503,连接机构5便于对于钻头进行更换,旋转第二连接块503使其带动螺纹接杆502固定在螺纹槽501的内壁当中,同时钻头块6固定在第二连接块503的外壁上方,从而方便对于对于钻头机构7进行更换,这样能够及时对于截齿进行维护;
连接机构5的外壁上方固定安装有钻头块6,钻头块6的内壁上方设有用于安装的钻头机构7,钻头机构7包括限位块701、连接盘702和尖形钻头703,限位块701均安装在钻头块6的内壁上方两侧,限位块701的内壁设有尺寸相匹配的连接盘702,连接盘702的外壁上方焊接安装有尖形钻头703,钻头机构7能够增强钻头在进行使用时候的接触面积,连接盘702固定在限位块701的内壁当中,同时限位块701对于连接盘702的位置产生抵触,同时尖形钻头703焊接在连接盘702的上方位置上,这样能够增强尖形钻头703在使用时候的强度,防止产生刀头脱落的情况。
工作原理:首先将装置放置在指定的位置上,强度增强机构2能够增强截齿在进行使用时候的强度,支撑杆203固定在固定轴204的表面位置上,同时支撑杆203通过第一连接块202与套管201连接支撑,形成稳定连接,这样能够减少在使用时候的强度,刀头结构4能够防止截齿在进行运作的时候产生泥土堆积的情况凸起块401与凸起块401之间形成扇形片402的凹槽,这样便于采煤机的使用,同时光滑块403呈凹形结构设置,这样能够防止泥土卡在扇形片402的内壁当中,连接机构5便于对于钻头进行更换,旋转第二连接块503使其带动螺纹接杆502固定在螺纹槽501的内壁当中,同时钻头块6固定在第二连接块503的外壁上方,从而方便对于对于钻头机构7进行更换,这样能够及时对于截齿进行维护,钻头机构7能够增强钻头在进行使用时候的接触面积,连接盘702固定在限位块701的内壁当中,同时限位块701对于连接盘702的位置产生抵触,同时尖形钻头703焊接在连接盘702的上方位置上,这样能够增强尖形钻头703在使用时候的强度,防止产生刀头脱落的情况,这样就完成了一种采煤机用的截齿的操作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采煤机用的截齿,其特征在于,包括固定底座(1)和刀头(3),所述固定底座(1)的内壁下方设有用于安装的强度增强机构(2),所述刀头(3)安装在固定底座(1)的外壁上方,所述刀头(3)的外表面焊接安装有刀头结构(4),所述刀头(3)的内壁上方固定安装有连接机构(5),所述连接机构(5)的外壁上方固定安装有钻头块(6),所述钻头块(6)的内壁上方设有用于安装的钻头机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机用的截齿,其特征在于:所述强度增强机构(2)包括套管(201)、第一连接块(202)、支撑杆(203)和固定轴(204),所述套管(201)连接安装在固定底座(1)的内壁下方,所述套管(201)的内壁两侧均固定安装有第一连接块(202),所述第一连接块(202)的内壁设有尺寸相匹配的支撑杆(203),所述第一连接块(202)通过支撑杆(203)与固定轴(204)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种采煤机用的截齿,其特征在于:所述刀头结构(4)包括凸起块(401)、扇形片(402)和光滑块(403),所述凸起块(401)均焊接安装在刀头(3)的外表面两侧,所述凸起块(401)的外壁两侧均焊接安装有扇形片(402),所述扇形片(402)的内壁一侧焊接安装有光滑块(403)。
4.根据权利要求3所述的一种采煤机用的截齿,其特征在于:所述扇形片(402)呈30°角设置在凸起块(401)的连接处,所述光滑块(403)呈棱形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种采煤机用的截齿,其特征在于:所述连接机构(5)包括螺纹槽(501)、螺纹接杆(502)和第二连接块(503),所述螺纹槽(501)开设在刀头(3)的内壁下方,所述螺纹槽(501)的内壁设有尺寸相匹配的螺纹接杆(502),所述螺纹接杆(502)的外壁上方焊接安装有第二连接块(503)。
6.根据权利要求1所述的一种采煤机用的截齿,其特征在于:所述钻头机构(7)包括限位块(701)、连接盘(702)和尖形钻头(703),所述限位块(701)均安装在钻头块(6)的内壁上方两侧,所述限位块(701)的内壁设有尺寸相匹配的连接盘(702),所述连接盘(702)的外壁上方焊接安装有尖形钻头(703)。
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