CN201794533U - 钻机方形钻杆的卡瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻机方形钻杆的卡瓦，包括卡瓦体；其特征在于：在卡瓦体的一侧设置有至少一个凹槽，在凹槽内焊接有合金片，焊接后合金片的高度高于卡瓦体；在卡瓦体的另一侧是斜面；合金片的高度比卡瓦体高出1～3㎜。本实用新型的卡瓦，卡瓦体上焊接有合金片，卡瓦硬度得以提高，耐磨性显著提高；在长期使用过程中，卡瓦的磨损量都较小，能延长其使用寿命；卡瓦与钻杆配合良好，带动钻杆平稳转动，钻机工作平稳；每片卡瓦制作方便、简单，制作成本相对较低，在用户使用过程中拆卸方便、更换容易。

Description

钻机方形钻杆的卡瓦

技术领域

本实用新型涉及一种工程钻机（岩芯钻机）钻杆的卡紧装置，尤其是方形钻杆（如正四边形、正六边形）结构钻机卡紧装置的卡瓦。

背景技术

工程钻机（岩芯钻机）主要适用于中、浅孔钻孔取样，也可用于工程地质勘察、水文、水井以及大口径的工程施工钻进及锚固孔施工，该种结构的钻机，其钻杆通常是四方或六方轴，即端面形状是正四边形或正六边形形状，通过卡紧装置上的卡瓦卡紧，带动其转动产生钻进的旋转动力。由于在钻进过程中，钻杆需要较大的扭矩进行钻进，故要求钻杆与整体式卡瓦之间紧密卡紧，两者的结合卡紧部位作用力较大，结合卡紧部位容易被磨损；由于钻杆可以更换而且同一根钻杆工作时其夹持部位随着钻进深度而不断变换，故钻杆受到的磨损通常较小、不影响其正常施工，其工作寿命较长，而卡瓦与钻杆的结合卡紧部位都是卡瓦的内侧面，是不能变换的，故钻进施工时卡瓦内侧面作为结合卡紧部位受到很大的磨损，时间稍长其磨损就较大，其就不能卡紧钻杆而报废，其使用寿命较短。另外，整体式卡瓦只要其中的部分被磨损或打坏，就只能全部更换而报废，相应增大了运行成本。第三，整体式卡瓦的材料特殊，制作加工比较麻烦、加工成本较高，与钻杆之间的配合精度也有较高的要求；在使用初期与钻杆的配合较好，使钻杆运转平稳，而稍微磨损后钻杆运转就不平稳了。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术钻机钻杆的卡紧装置的上述不足，提供一种磨损量小、使用寿命长、价格较低、与钻杆配合较好而平稳运行的钻机方形钻杆的卡瓦。

    本实用新型的技术方案：钻机方形钻杆的卡瓦，包括卡瓦体；其特征在于：在卡瓦体的一侧设置有至少一个凹槽，在凹槽内焊接有合金片，焊接后合金片的高度高于卡瓦体；在卡瓦体的另一侧是斜面。

进一步的特征是：合金片的高度比卡瓦体高出1～3㎜。

斜面的倾角在5～20度之间。

本实用新型钻机方形钻杆的卡瓦，相对于现有技术，具有如下特点：

1、卡瓦上焊接有合金片，卡瓦硬度得以提高，耐磨性显著提高；在长期使用过程中，卡瓦的磨损量都较小，能延长其使用寿命；

2、卡瓦与钻杆配合良好，带动钻杆平稳转动，钻机工作平稳；

3、每片卡瓦制作方便、简单，制作成本相对较低，在用户使用过程中拆卸方便、更换容易。

附图说明

图1是本实用新型卡瓦结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1、2中，本实用新型的钻机方形钻杆的卡瓦，包括大致呈矩形结构的卡瓦体1，金属的卡瓦体1的一侧设置有至少一个凹槽2，在凹槽2内焊接有合金片3，合金片3至少一片，图中所述是四片，焊接有合金片3的一侧就是工作侧，安装在钻机上与方形钻杆配合；卡瓦体1通常选用45钢，合金片3通常选用YG8钢，合金片3焊接在卡瓦体1的凹槽2内，通过铜焊等牢固连接成一体，焊接后合金片3的高度高于卡瓦体1，一般高出1～3㎜，使合金片3在工作时能与相配合的钻杆接触而卡紧；在卡瓦体1的另一侧是斜面4，该斜面4的倾角（图中与水平面的倾角）一般在5～20度之间，保证本实用新型的卡瓦装配在钻杆的卡紧装置上后能与卡瓦推块之间以斜面接触，能取得优异的卡紧效果，同时保证卡瓦的合金片3的磨损降低，延长其使用寿命。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

Claims (3)

1.钻机方形钻杆的卡瓦，包括卡瓦体（1）；其特征在于：在卡瓦体（1）的一侧设置有至少一个凹槽（2），在凹槽（2）内焊接有合金片（3），焊接后合金片（3）的高度高于卡瓦体（1）；在卡瓦体（1）的另一侧是斜面（4）。

2.根据权利要求1所述钻机方形钻杆的卡瓦，其特征在于：所述合金片（3）的高度比卡瓦体（1）高出1～3㎜。

3.根据权利要求1或2所述钻机方形钻杆的卡瓦，其特征在于：所述斜面（4）的倾角在5～20度之间。

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