CN219138907U - 一种带胶条共挤的u-pvc门窗框间连接材 - Google Patents
一种带胶条共挤的u-pvc门窗框间连接材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219138907U CN219138907U CN202222301992.4U CN202222301992U CN219138907U CN 219138907 U CN219138907 U CN 219138907U CN 202222301992 U CN202222301992 U CN 202222301992U CN 219138907 U CN219138907 U CN 219138907U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adhesive tape
- connecting material
- coextrusion
- frame
- pvc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带胶条共挤的U‑PVC门窗框间连接材，包括连接材本体，所述连接材本体在室外部的内侧设有共挤胶条。本实用新型在连接材室外部的内侧与框材的拼接部位，共挤上增塑聚氯乙烯(PPVC)胶条的结构，使连接材U‑PVC与胶条料PPVC成为一体，在框材与连接材配合间隙之间，由于增塑聚氯乙烯胶条在外力作用下的弹性形变可抵御和消化塑料型材的热胀冷缩，使框材与连接材之间，长期稳定地得到密封，增强框材与连接材间的气密性和水密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带胶条共挤的U-PVC门窗框间连接材。
背景技术
U-PVC门窗在组装时，经常用到框材与框材之间的连接(如上固定+平开/推拉门窗、下固定+平开/推拉门窗)。因为U-PVC框型材的厚度尺寸存在公差(国标GB/T8814规定框厚度D的公差为±0.3mm)，所以为保证框材与连接材顺利有效拼接，一般连接材的内侧尺寸比框材的厚度尺寸大0.3mm，即D+0.3mm，如图1为框材，图2为连接材。
在实际门窗组装时，因框材厚度可能小于D尺寸即负公差，导致框材与连接材拼接时有较大的缝隙，严重影响成窗的水密性和气密性，为解决这一问题，部分门窗组装厂在门窗组装时采用在窗框外侧与连接材内侧连接部位之间打密封胶的方法，使框材4、密封胶6、连接材5三者连接成为一体，如图3所示，但在实际门窗使用过程中，因U-PVC属塑料制品，在四季轮回过程中，因热胀冷缩，导致原本框+胶+连接材一体的连接，出现框与胶或者胶与连接材的部分分离或全部分离，使密封性大打折扣甚至失效。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种带胶条共挤的U-PVC门窗框间连接材，有效解决了背景技术中指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是：
一种带胶条共挤的U-PVC门窗框间连接材，包括连接材本体，所述连接材本体在室外部的内侧设有共挤胶条。
作为优选，所述的共挤胶条采用增塑聚氯乙烯胶条。
作为优选，所述共挤胶条的厚度为0.2-0.5mm。
作为优选，所述的共挤胶条为前共挤成型胶条或后共挤成型胶条。
前共挤为连接材基材U-PVC与PPVC材料共用模头，同时挤出后冷却定型；后共挤为共挤模具安装在定型水箱与牵引机之间，在基材U-PVC挤出、冷却定型后，在其设计部位共挤粘接上0.2-0.5mm增塑聚氯乙烯胶条，使增塑聚氯乙烯胶条与连接材连接成为一体。
本实用新型在连接材室外部的内侧与框材的拼接部位，共挤上增塑聚氯乙烯(PPVC)胶条的结构，使连接材U-PVC与胶条料PPVC成为一体，在框材与连接材配合间隙之间，由于增塑聚氯乙烯胶条在外力作用下的弹性形变可抵御和消化塑料型材的热胀冷缩，使框材与连接材之间，长期稳定地得到密封，增强框材与连接材间的气密性和水密性。
本实用新型可有效提升上固定+平开/推拉或下固定+平开/推拉门窗的框材与框材连接的气密性、水密性及密封的长期有效性，补齐该类门窗的密封短板，提高整窗、整门的整体密封性。
附图说明
图1为框材的结构示意图；
图2为连接材的结构示意图；
图3为框材和连接材采用密封胶连接的结构示意图；
图4为本实用新型的结构示意图；
图5为本实用新型与框材连接的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图4-5所示，一种带胶条共挤的U-PVC门窗框间连接材，包括连接材本体1，所述连接材本体1在室外部2的内侧设有共挤胶条3。
所述的共挤胶条3采用增塑聚氯乙烯胶条。
所述共挤胶条3的厚度为0.2-0.5mm。
所述的共挤胶条3为前共挤成型胶条或后共挤成型胶条。
本实用新型的共挤胶条3可采用前共挤成型工艺：
开设增塑聚氯乙烯胶条前共挤模具，连接材基材U-PVC与PPVC材料共用模头，同时挤出后冷却定型。
本实用新型的共挤胶条3可采用后共挤成型工艺：
开设增塑聚氯乙烯胶条后共挤模具，后共挤模具安装在定型水箱与牵引机之间，在基材U-PVC挤出、冷却定型后得到连接材本体1，在连接材本体1的室外部2内侧共挤粘接上0.2-0.5mm增塑聚氯乙烯胶条，使增塑聚氯乙烯胶条与连接材本体1连接成为一体。
采用本实用新型与框材连接，由于增塑聚氯乙烯胶条在外力作用下的弹性形变可抵御和消化塑料型材的热胀冷缩，使框材与连接材之间，长期稳定地得到密封，增强框材与连接材间的气密性和水密性。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种带胶条共挤的U-PVC门窗框间连接材，其特征在于，包括连接材本体(1)，所述连接材本体(1)在室外部(2)的内侧设有共挤胶条(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带胶条共挤的U-PVC门窗框间连接材，其特征在于，所述的共挤胶条(3)采用增塑聚氯乙烯胶条。
3.根据权利要求1所述的一种带胶条共挤的U-PVC门窗框间连接材，其特征在于，所述共挤胶条(3)的厚度为0.2-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种带胶条共挤的U-PVC门窗框间连接材，其特征在于，所述的共挤胶条(3)为前共挤成型胶条或后共挤成型胶条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222301992.4U CN219138907U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种带胶条共挤的u-pvc门窗框间连接材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222301992.4U CN219138907U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种带胶条共挤的u-pvc门窗框间连接材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219138907U true CN219138907U (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=86559063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222301992.4U Active CN219138907U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种带胶条共挤的u-pvc门窗框间连接材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219138907U (zh) |
-
2022
- 2022-08-31 CN CN202222301992.4U patent/CN219138907U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10236239A (ja) | 自動車用ウエザストリップ | |
| CN219138907U (zh) | 一种带胶条共挤的u-pvc门窗框间连接材 | |
| CN114801041B (zh) | 集成密封条的玻璃包边总成及其制造装置和制造方法 | |
| CN208441749U (zh) | 一种铝合金门窗防水密封塑料件 | |
| CN110549580B (zh) | 一种汽车密封条挤出机头 | |
| CN217124526U (zh) | 密封胶条和玻璃车窗 | |
| WO2020063456A1 (zh) | 一种模块化装配式窗扇及门窗及其装配方法 | |
| CN202007073U (zh) | 一种电梯门密封胶条 | |
| JP3443964B2 (ja) | 複層ガラスの製造方法 | |
| CN221703548U (zh) | 一种用于玻璃门窗的玻璃压条 | |
| CN212376512U (zh) | 铝塑共挤半包覆型材内腔填充泡沫结构 | |
| CN221032156U (zh) | 一种增强门窗结构 | |
| CN221778691U (zh) | 一种新型隔热型材安装结构 | |
| CN221401649U (zh) | 一种高强度密封胶条 | |
| CN217538339U (zh) | 一种门窗安装用的复合型附框 | |
| CN201080762Y (zh) | 一种粘结有密封胶条的塑料异型材 | |
| CN216741288U (zh) | 一种用于门框上的密封条 | |
| CN221340163U (zh) | 一种新型驾驶室密封胶条 | |
| CN220059371U (zh) | 一种新型tpe门窗密封条 | |
| CN202922939U (zh) | 一种复合开启密封胶条挤出模具 | |
| CN221067749U (zh) | 一种用于对开式后背门的防水结构 | |
| CN219471948U (zh) | 一种隔热门窗组件 | |
| CN201756874U (zh) | 一种带有中间密封的铝塑复合门窗型材 | |
| CN214247087U (zh) | 一种方便校准的转角胶条结构 | |
| CN221742397U (zh) | 一种平开窗高保温密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |