CN219138346U - 一种装配式建筑预制墙体模壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑预制墙体模壳，包括第一墙体外壳、第二墙体外壳和钢筋网，钢筋网设于第一墙体外壳与第二墙体外壳之间；还包括若干预埋管道，用于建筑内穿电线或供水，预埋管道紧贴于钢筋网上；若干定位装置，预埋管道设有至少一对定位装置，定位装置包括管卡构件和若干绑扎构件，管卡构件固套于预埋管道上，若干绑扎构件沿管卡构件周向均匀设置，绑扎构件的一端与管卡构件绑扎连接、另一端与钢筋网绑扎连接。预埋管道通过定位装置牢固地紧贴于钢筋网上，预埋管道更好承受混凝土冲击及振动棒捣固混凝土时的振动，避免预埋管道脱离规划位置，以使预埋管道与钢筋之间的净间距符合设计要求，即精准定位预埋管道。

Description

一种装配式建筑预制墙体模壳

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种装配式建筑预制墙体模壳。

背景技术

装配式建筑是把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作完成建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯和阳台等预制构件，然后运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，其生产工业化、产品标准化、规格模数化、施工装配化、施工速度快、节能环保等优点，近些年来在我国建筑业中正大规模推广应用。

目前，装配式建筑墙体由工厂加工制作的预制墙体模壳在施工现场浇筑混凝土完成，预制墙体模壳设有用于保护电线的电气管道或用于供水的给水管道，规划好电气管道或给水管道在模壳中的位置，并将其绑在钢筋上，但是，在预制墙体模壳浇筑混凝土时，模壳中的管道受到混凝土的冲击，管道易脱离原规划位置，管道与钢筋之间的净间距不符合设计要求，导致管道与钢筋的紧贴区混凝土保护层厚度不足，严重时，导致管道与钢筋的紧贴区结构外露，从而管道和钢筋易被腐蚀，降低钢筋结构可靠度。

综上所述，如何提供一种装配式建筑预制墙体模壳能够精准定位电气管道或给水管道，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种装配式建筑预制墙体模壳，其能够精准定位电气管道或给水管道，以使管道与钢筋之间的净间距符合设计要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式建筑预制墙体模壳，包括第一墙体外壳、第二墙体外壳和钢筋网，所述钢筋网设于所述第一墙体外壳与所述第二墙体外壳之间；还包括：

若干预埋管道，用于建筑内穿电线或供水，所述预埋管道紧贴于所述钢筋网上；

若干定位装置，所述预埋管道设有至少一对所述定位装置，所述定位装置包括管卡构件和若干绑扎构件，所述管卡构件固套于所述预埋管道上，若干所述绑扎构件沿所述管卡构件周向均匀设置，所述绑扎构件的一端与所述管卡构件绑扎连接、另一端与所述钢筋网绑扎连接。

优选的，所述管卡构件为带有开口的圆形管卡，所述圆形管卡的开口处设有一对固定片，一对所述固定片通过螺栓固定连接。

优选的，所述管卡构件周向均匀设有若干绑头，所述绑头与所述绑扎构件绑扎连接，且若干所述绑头与所述管卡构件为一体结构。

优选的，所述绑头为T形结构。

优选的，所述绑扎构件为镀锌铁丝。

优选的，所述钢筋网包括纵横交错设置的若干纵向钢筋和若干横向钢筋；所述纵向钢筋和所述横向钢筋的交叉点焊接，所述交叉点处焊接对拉钢筋，且所述对拉钢筋的一端与所述第一墙体外壳焊接、另一端与所述第二墙体外壳焊接。

优选的，所述预埋管道的一端设有预埋线盒，且所述预埋管道与所述预埋线盒连通。

相较于上述背景技术，本实用新型提供的一种装配式建筑预制墙体模壳，包括第一墙体外壳、第二墙体外壳和钢筋网，钢筋网设于第一墙体外壳与第二墙体外壳之间；还包括若干预埋管道，用于建筑内穿电线或供水，预埋管道紧贴于钢筋网上；若干定位装置，预埋管道设有至少一对定位装置，定位装置包括管卡构件和若干绑扎构件，管卡构件固套于预埋管道上，若干绑扎构件沿管卡构件周向均匀设置，绑扎构件的一端与管卡构件绑扎连接、另一端与钢筋网绑扎连接。

预制墙体模壳生产时，规划出若干预埋管道位置，使预埋管道与钢筋网紧贴，第一墙体外壳与第二墙体外壳相对设置并形成容腔，钢筋网固置在容腔内，每段预埋管道上设置至少两个定位装置，其中，定位装置包括管卡构件和若干绑扎构件，管卡构件固定套设在预埋管道上，管卡构件的周向均匀分布若干绑扎构件，且绑扎构件的一端与管卡构件绑扎连接、另一端与钢筋网绑扎连接，以使预埋管道牢固地紧贴于钢筋网上。

因而，预制墙体模壳浇筑混凝土时，由于预埋管道通过定位装置牢固地紧贴于钢筋网上，故预埋管道更好承受混凝土冲击及振动棒捣固混凝土时的振动，避免预埋管道脱离规划位置，以使预埋管道与钢筋之间的净间距符合设计要求，即精准定位预埋管道，从而保证预埋管道与钢筋的紧贴区混凝土保护层厚度满足要求，保证预埋管道与钢筋不易被腐蚀，且提高钢筋结构可靠度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种装配式建筑预制墙体模壳的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的一种装配式建筑预制墙体模壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型所提供的一种装配式建筑预制墙体模壳的管卡部件的结构示意图。

图1-图3中，附图标记包括：

1为第一墙体外壳、2为第二墙体外壳、3为钢筋网、4为预埋管道、5为定位装置、6为预埋线盒；

31为纵向钢筋、32为横向钢筋、33为对拉钢筋；

51为管卡构件、52为绑扎构件、511为绑头、512为固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种装配式建筑预制墙体模壳，其能够精准定位电气管道或给水管道，以使管道与钢筋之间的净间距符合设计要求。

请参考图1至图3，本申请提供了一种装配式建筑预制墙体模壳，包括第一墙体外壳1、第二墙体外壳2和钢筋网3，钢筋网3设于第一墙体外壳1与第二墙体外壳2之间；还包括若干预埋管道4，用于建筑内穿电线或供水，预埋管道4紧贴于钢筋网3上；若干定位装置5，预埋管道4设有至少一对定位装置5，定位装置5包括管卡构件51和若干绑扎构件52，管卡构件51固套于预埋管道4上，若干绑扎构件52沿管卡构件51周向均匀设置，绑扎构件52的一端与管卡构件51绑扎连接、另一端与钢筋网3绑扎连接。

具体的，预制墙体模壳生产时，规划出若干预埋管道4位置，使预埋管道4与钢筋网3紧贴，第一墙体外壳1与第二墙体外壳2相对设置并形成容腔，钢筋网3固置在容腔内，每段预埋管道4上设置至少两个定位装置5，优选的，预埋管道4上按约1米长度等间距布置定位装置5，其中，定位装置5包括管卡构件51和若干绑扎构件52，管卡构件51固定套设在预埋管道4上，管卡构件51的周向均匀分布若干绑扎构件52，且绑扎构件52的一端与管卡构件51绑扎连接、另一端与钢筋网3绑扎连接，以使预埋管道4牢固地紧贴于钢筋网3上。需要说明的是，管卡构件51的管径是预埋线管的管径的约0.85倍，以保证管卡构件51能够固定套设在预埋线管上。

因而，预制墙体模壳浇筑混凝土时，由于预埋管道4通过定位装置5牢固地紧贴于钢筋网3上，故预埋管道4更好承受混凝土冲击及振动棒捣固混凝土时的振动，避免预埋管道4脱离规划位置，以使预埋管道4与钢筋之间的净间距符合设计要求，即精准定位预埋管道4，从而保证预埋管道4与钢筋的紧贴区混凝土保护层厚度满足要求，保证预埋管道4与钢筋不易被腐蚀，且提高钢筋结构可靠度。

在上述实施例的基础上，管卡构件51为带有开口的圆形管卡，圆形管卡的开口处设有一对固定片512，一对固定片512通过螺栓固定连接。

具体的，为便于管卡构件51的安装和拆卸，管卡构件51选用带有开口的圆形管卡，且圆形管卡的开口处焊接有两个固定片512，圆形管卡的圆弧部分套设在预埋线管上，开口处的两个固定片512通过螺栓固定连接，从而将管卡构件51牢固地安装在预埋线管上。

在上述实施例的基础上，管卡构件51周向均匀设有若干绑头511，绑头511与绑扎构件52绑扎连接，且若干绑头511与管卡构件51为一体结构。

具体的，管卡构件51周向均匀设置有若干绑头511，用于与绑扎构件52绑扎连接，绑头511与管卡构件51焊接，或者从管卡构件51的圆弧部分直接机压出绑头511，以使绑头511与管卡构件51一体结构，增强绑头511抗拉强度。

在上述实施例的基础上，绑头511选用截面积小和抗拉强度高的T形结构，以便于绑头511均匀布置于管卡结构上，并进一步增强绑头511抗拉强度。

在上述实施例的基础上，绑扎构件52为镀锌铁丝，以增强绑扎构件52的抗腐蚀性能，需要说明的是绑扎构件52与绑头511的设置数量一致。

可选的，本申请中的绑头511和绑扎构件52的数量并不唯一，可根据实际需求进行设置，以满足精准定位预埋线管为目标。

在上述实施例的基础上，钢筋网3包括纵横交错设置的若干纵向钢筋31和若干横向钢筋32；纵向钢筋31和横向钢筋32的交叉点焊接，交叉点处焊接对拉钢筋33，且对拉钢筋33的一端与第一墙体外壳1焊接、另一端与第二墙体外壳2焊接。

具体的，钢筋网3设置在第一墙体外壳1与第二墙体外壳2之间，钢筋网3由若干纵向钢筋31和若干横向钢筋32组成，若干纵向钢筋31与若干横向钢筋32纵横交错设置，优选的，若干纵向钢筋31沿墙体外壳长度方向等间距分布，若干横向钢筋32沿墙体外壳高度方向等间距分布，且纵向钢筋31与横向钢筋32的交叉点焊接，交叉焊接处焊接有对拉钢筋33，对拉钢筋33的两端分别焊接在第一墙体外壳1和第二墙体外壳2上，从而在第一墙体外壳1和第二墙体外壳2之间形成钢筋网3。

在上述实施例的基础上，预埋管道4的一端设有预埋线盒6，且预埋管道4与预埋线盒6连通，具体的，当建筑内需预埋电线时，预埋线管道的一端连通预埋线盒6，并预埋在墙体钢筋混凝土中，以使穿线施工时方便穿电线。

需要说明的是，在本实施例中，“纵向”指沿墙体外壳高度方向，“横向”指沿墙体外壳长度方向。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的装配式建筑预制墙体模壳进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种装配式建筑预制墙体模壳，其特征在于，包括第一墙体外壳、第二墙体外壳和钢筋网，所述钢筋网设于所述第一墙体外壳与所述第二墙体外壳之间；还包括：

若干预埋管道，用于建筑内穿电线或供水，所述预埋管道紧贴于所述钢筋网上；

若干定位装置，所述预埋管道设有至少一对所述定位装置，所述定位装置包括管卡构件和若干绑扎构件，所述管卡构件固套于所述预埋管道上，若干所述绑扎构件沿所述管卡构件周向均匀设置，所述绑扎构件的一端与所述管卡构件绑扎连接、另一端与所述钢筋网绑扎连接。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙体模壳，其特征在于，所述管卡构件为带有开口的圆形管卡，所述圆形管卡的开口处设有一对固定片，一对所述固定片通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑预制墙体模壳，其特征在于，所述管卡构件周向均匀设有若干绑头，所述绑头与所述绑扎构件绑扎连接，且若干所述绑头与所述管卡构件为一体结构。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑预制墙体模壳，其特征在于，所述绑头为T形结构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的装配式建筑预制墙体模壳，其特征在于，所述绑扎构件为镀锌铁丝。

6.根据权利要求1至4任一项所述的装配式建筑预制墙体模壳，其特征在于，所述钢筋网包括纵横交错设置的若干纵向钢筋和若干横向钢筋；所述纵向钢筋和所述横向钢筋的交叉点焊接，所述交叉点处焊接对拉钢筋，且所述对拉钢筋的一端与所述第一墙体外壳焊接、另一端与所述第二墙体外壳焊接。

7.根据权利要求1至4任一项所述的装配式建筑预制墙体模壳，其特征在于，所述预埋管道的一端设有预埋线盒，且所述预埋管道与所述预埋线盒连通。

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