CN219138193U - 一种用于梯板之间互搭的加强节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于梯板之间互搭的加强节点，其包括上、下梯板以及上、下梯板互搭形成的平台段，其中，上梯板配置有沿上梯板长度方向延伸至其底部后弯折至水平伸入平台段的第一板面筋和第一板底筋，下梯板配置有沿下梯板长度方向延伸至其顶部后弯折至水平伸入平台段的第二板面筋和第二板底筋，第一板面筋的水平段和第二板面筋的水平段十字交叉并绑扎或者焊接连接，平台段内还配置有与第一板底筋的水平段十字交叉并绑扎或者焊接连接的锚固钢筋，以及置于第二板面筋和锚固钢筋之间的加强型钢，锚固钢筋的一端伸入下梯板内并弯折。本实用新型能有效提高梯板刚度、满足支座条件、减小梯板厚度和楼梯计算跨度并提高安全度。

Description

一种用于梯板之间互搭的加强节点

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种用于梯板之间互搭的加强节点。

背景技术

在现浇楼梯的设计中，由于层高等条件的限制，常规设置梯柱、梯梁以便减小梯板计算跨度的方法会影响建筑功能的使用，因此业界会采用梯板互搭的方式进行设计，但为了满足承载力和挠度要求，通常会加厚梯板的厚度，该种设计存在以下两个问题：一是梯板无法满足作为楼梯支座的刚度条件，导致梯段的计算跨度过大，二是梯板厚度过大可能无法满足净高要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增加梯板刚度、减小梯板厚度和楼梯计算跨度的用于梯板之间互搭的加强节点。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：

一种用于梯板之间互搭的加强节点，其包括上梯板、下梯板以及上、下梯板互搭形成的平台段。其中，上梯板配置有第一板面筋和第一板底筋，第一板面筋沿上梯板长度方向延伸至其底部后弯折至水平伸入平台段内，第一板底筋沿上梯板长度方向延伸至其底部后弯折至水平伸入平台段内。下梯板配置第二板面筋和第二板底筋，第二板面筋沿下梯板长度方向延伸至其顶部后弯折至水平伸入平台段内，第二板面筋的水平段与第一板面筋的水平段十字交叉并绑扎或者焊接连接，第二板底筋沿下梯板长度方向延伸至其顶部后弯折至水平伸入平台段内。平台段内还配置有锚固钢筋和加强型钢，锚固钢筋与第一板底筋的水平段十字交叉并绑扎或者焊接连接，锚固钢筋的一端伸入下梯板内并弯折，加强型钢配置于第二板面筋和锚固钢筋之间。

进一步地，平台段的下表面设有底部模板，加强型钢采用工字钢,工字钢的下方垫设有沿其长度方向排布的若干块垫块，工字钢包括：上翼缘、下翼缘以及连接于上翼缘和下翼缘之间的腹板，工字钢的下翼缘的两侧分别通过螺栓与底部模板连接。

进一步地,平台段内配置有至少三根工字钢，工字钢沿垂直于下梯板长度的方向水平间隔排布。

进一步地，第二板面筋的水平段水平延伸出平台段并弯折，锚固钢筋的另一端伸出平台段并弯折。

进一步地，所述的锚固钢筋的一端水平延伸至第二板面筋和第二板底筋之间，然后沿下梯板长度方向延伸。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过上、下梯板互搭形成平台段，并在平台段内设置加强型钢，使该区域板段成为一种混合结构，具有整体性，能够有效提高梯板刚度，满足支座条件，且利于减小梯板厚度和楼梯计算跨度、提高安全度。

附图说明

图1为本实施例的楼梯平面图。

图2为图1中a-a剖面图。

图3为图2中A处的放大示意图。

图4为本实施例的工字钢的布置平面图。

图5为本实施例的垫块的布置平面图。

其中：100.上梯板、110.第一板面筋、120.第一板底筋、200.下梯板、210.第二板面筋、220.第二板底筋、300.平台段、310.锚固钢筋、320.工字钢、321.上翼缘、322.下翼缘、323.腹板、400.底部模板、500.垫块、600.螺栓、700、剪力墙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实施例的用于梯板之间互搭的加强节点包括：一体浇筑成型的上梯板100、下梯板200和平台段300，上梯板100和下梯板200相互垂直，平台段300由上梯板100和下梯板200互搭形成。

具体而言，结合图2，上梯板100内配置有第一板面筋110和第一板底筋120，下梯板200内配置有第二板面筋210和第二板底筋220，平台段300内配置有锚固钢筋310和加强型钢。第一板面筋110沿上梯板100长度方向延伸至上梯板100底部后弯折至水平伸入平台段300内。第一板底筋120沿上梯板100长度方向延伸至上梯板100底部后弯折至水平伸入平台段300内。第二板面筋210沿下梯板200长度方向延伸至下梯板200顶部后弯折至水平伸入平台段300内，第二板面筋210的水平段211与第一板面筋110的水平段十字交叉，第二板面筋210的水平段211和第一板面筋110的水平段的交叉点均绑扎或者焊接连接，以形成网片，作为平台段300的板面筋。锚固钢筋310与第一板底筋120的水平段十字交叉，锚固钢筋310和第一板底筋120的水平段的交叉点均绑扎或者焊接连接，形成网片，作为平台段300的板底筋，锚固钢筋310的一端水平延伸至第二板面筋210和第二板底筋220之间，然后沿下梯板200长度方向延伸，形成弯折段，以加强平台段300和下梯板200的连接强度，加强型钢配置于第二板面筋210和锚固钢筋310之间，以加强三者的结构强度。

当下梯板200对侧的平台段300侧壁与剪力墙700连接时，第二板面筋210的水平段211水平延伸出平台段300并伸入剪力墙700内，然后向下弯折，锚固钢筋310的另一端水平延伸出平台段300并伸入剪力墙700内，然后向上弯折，以提高平台段300与剪力墙700的连接强度。

结合图3～图5，本实施例的加强型钢采用工字钢320，工字钢320包括下翼缘322、上翼缘321以及连接在上翼缘321和下翼缘322之间的腹板323。本实施例的平台段300内配置有三根工字钢320，工字钢320沿垂直于下梯板200长度的方向水平间隔排布，为了方便现场定位和施工，在平台段300的下表面设置底部模板400，沿工字钢320长度方向，在工字钢320下方垫设若干块垫块500（垫块500可由混凝土制成），以免在浇筑混凝土前，工字钢320压弯平台段300的板底筋，并使用螺栓600从下翼缘322的两侧将工字钢320和底部模板400固定连接，避免在浇筑过程中，工字钢320移位，影响结构的安全性并方便混凝土浇筑。实际施工时，需要根据跨度和梯板厚度，计算确定不同的工字钢320截面和布置间距，根据计算结果采用不同间距的钢筋和工字钢320，并且垫块500和工字钢320的固定应结合现场钢筋绑扎施工。

本实施例相较于通过加厚梯板厚度来满足梯板承载力和挠度要求的设计，通过加强上梯板100和下梯板200互搭形成的平台段300的结构强度，来提高梯板的刚度，以满足支座条件，利于减小梯板厚度和楼梯计算跨度，且提高了结构安全。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于梯板之间互搭的加强节点，其特征在于，包括上梯板、下梯板以及上、下梯板互搭形成的平台段；

所述的上梯板配置有第一板面筋和第一板底筋，所述的第一板面筋沿上梯板长度方向延伸至其底部后弯折至水平伸入平台段内，所述的第一板底筋沿上梯板长度方向延伸至其底部后弯折至水平伸入平台段内；

所述的下梯板配置第二板面筋和第二板底筋，所述的第二板面筋沿下梯板长度方向延伸至其顶部后弯折至水平伸入平台段内，所述的第二板面筋的水平段与第一板面筋的水平段十字交叉并绑扎或者焊接连接，所述的第二板底筋沿下梯板长度方向延伸至其顶部后弯折至水平伸入平台段内；

所述的平台段内还配置有锚固钢筋和加强型钢，所述的锚固钢筋与第一板底筋的水平段十字交叉并绑扎或者焊接连接，所述的锚固钢筋的一端伸入下梯板内并弯折，所述的加强型钢配置于第二板面筋和锚固钢筋之间。

2.根据权利要求1所述的用于梯板之间互搭的加强节点，其特征在于，所述的加强型钢为工字钢。

3.根据权利要求2所述的用于梯板之间互搭的加强节点，其特征在于，所述的平台段的下表面设有底部模板，所述的工字钢的下方垫设有沿其长度方向排布的若干块垫块，所述的工字钢包括：上翼缘、下翼缘以及连接于上翼缘和下翼缘之间的腹板，所述的工字钢的下翼缘的两侧分别通过螺栓与底部模板连接。

4.根据权利要求3所述的用于梯板之间互搭的加强节点，其特征在于，所述的平台段内配置有至少三根工字钢，所述的工字钢沿垂直于下梯板长度的方向水平间隔排布。

5.根据权利要求4所述的用于梯板之间互搭的加强节点，其特征在于，所述的第二板面筋的水平段水平延伸出平台段并弯折，所述的锚固钢筋的另一端伸出平台段并弯折。

6.根据权利要求5所述的用于梯板之间互搭的加强节点，其特征在于，所述的锚固钢筋的一端水平延伸至第二板面筋和第二板底筋之间，然后沿下梯板长度方向延伸。

7.根据权利要求6所述的用于梯板之间互搭的加强节点，其特征在于，所述的上梯板、下梯板和平台段一体浇筑成型。

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