CN219138109U - 一种用于与吊顶装配的壳体组件和吊顶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于与吊顶装配的壳体组件和吊顶设备,用于与吊顶装配的壳体组件包括:安装中框和安装箱体。所述安装中框上设置有多个标记孔和多个装配部,所述标记孔贯穿所述安装中框的顶部和底部,所述多个标记孔围绕形成标记区域,所述多个装配部用于与吊顶连接,其设置在所述标记区域外;所述安装箱体设置在所述安装中框的顶部,位于所述标记区域内。本实用新型的用于与吊顶装配的壳体组件在安装到天花板上前,能够通过标记孔在天花板上进行制作标记点,然后将标记点连线后即形成天花板上的切割线,方便天花板的切割线绘制,使得切割出来的安装孔形状和位置都比较准确,不会出现长宽颠倒、形状偏差、与原安装位置偏离等等情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊顶设备技术领域,具体涉及一种用于与吊顶装配的壳体组件和吊顶设备。
背景技术
浴霸、凉霸、换气扇等吊顶设备常常会设置在天花板上。浴霸是通过特制的防水红外线热波管和换气扇的巧妙组合将浴室的取暖、红外线理疗、浴室换气、装饰等多种功能结合于一体的浴用小家电产品。凉霸也叫吊顶风扇,装在厨房间顶上不占位置,夏天做饭可以享受凉风,卫生间也可以装。换气扇主要适用于卫生间,卫浴时候通风换气,有些单独换气,有些会集成换气+取暖或者集成换气+取暖+照明的功能模块组合。
安装吊顶设备通常是先选好安装位置,然后在天花板上切割出安装孔,吊顶设备部分伸入到安装孔内,然后吊顶设备的面板露出在天花板的底部。目前由于吊顶设备结构限制,不方便在天花板上直接对照吊顶设备画出安装孔的切割线,很容易出现切割出的安装孔与吊顶设备的形状不匹配、安装孔的长宽颠倒、安装孔的形状偏差或者安装孔与原安装位置偏离等情况,影响安装的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种用于与吊顶装配的壳体组件和吊顶设备。
本实用新型的一个实施例提供一种用于与吊顶装配的壳体组件,包括:安装中框和安装箱体。
所述安装中框上设置有多个标记孔和多个装配部,所述标记孔贯穿所述安装中框的顶部和底部,所述多个标记孔围绕形成标记区域,所述多个装配部用于与吊顶连接,其设置在所述标记区域外;
所述安装箱体设置在所述安装中框的顶部,位于所述标记区域内,所述安装中框内和所述安装箱体内均形成有空腔,所述安装中框的空腔和所述安装箱体的空腔相互连通。
相对于现有技术,本实用新型的用于与吊顶装配的壳体组件在安装到天花板上前,能够通过标记孔在天花板上进行制作标记点,然后将标记点连线后即形成天花板上的切割线,方便天花板的切割线绘制,使得切割出来的安装孔形状和位置都比较准确,不会出现长宽颠倒、形状偏差、与原安装位置偏离等等情况的发生。
在一些可选的实施方式中,所述安装中框上设置有4个标记孔,所述标记区域呈矩形,所述4个标记孔分别位于所述标记区域的边角处。
在一些可选的实施方式中,所述多个装配部均匀围绕所述安装箱体布置。
在一些可选的实施方式中,所述装配部包括装配孔和装配件,所述装配孔设置在所述安装中框上,所述装配件穿过所述装配孔,用于与吊顶连接。
在一些可选的实施方式中,所述装配件为螺钉。
在一些可选的实施方式中,所述安装中框的顶部设置有装配凸台,所述装配凸台位于所述标记区域内,所述装配凸台与吊顶的安装孔的形状匹配,所述安装箱体设置在所述凸台的顶部。
在一些可选的实施方式中,所述安装中框的顶部设置有支撑平面,所述支撑平面围绕所述装配凸台布置,所述多个标记孔和所述多个装配部位于所述支撑平面上。
本实用新型的另一个实施例提供一种吊顶设备,包括:功能组件以及如上述所述的一种用于与吊顶装配的壳体组件,所述功能组件设置在所述安装中框的空腔内或/和所述安装箱体的空腔内,所述功能组件包括升温组件和/或风机。
为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的用于与吊顶装配的壳体组件的结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的安装中框的结构示意图
图3是本实用新型一个实施例的用于与吊顶装配的壳体组件安装在天花板上时的过程示意图一;
图4是图3所示的A处的放大图;
图5是本实用新型一个实施例的用于与吊顶装配的壳体组件安装在天花板上时的过程示意图二;
图6是本实用新型一个实施例的用于与吊顶装配的壳体组件安装在天花板上时的过程示意图三;
图7是本实用新型一个实施例的用于与吊顶装配的壳体组件安装在天花板上时的过程示意图四。
附图标记说明:
10、安装中框;11、标记孔;12、装配部;121、装配孔;122、装配件;13、装配凸台;14、支撑平面;20、安装箱体;30、天花板;31、标记点;32、切割线;33、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,其是本实用新型一个实施例的用于与吊顶装配的壳体组件的结构示意图,该用于与吊顶装配的壳体组件,包括:安装中框10和安装箱体20。
请参阅图2,其是本实用新型一个实施例的安装中框的结构示意图,安装中框10上设置有多个标记孔11和多个装配部12,标记孔11贯穿安装中框10的顶部和底部,多个标记孔11围绕形成标记区域,多个装配部12用于与吊顶连接,其设置在标记区域外;安装箱体20设置在安装中框10的顶部,位于标记区域内,安装中框10内和安装箱体20内均形成有空腔,安装中框10的空腔和安装箱体20的空腔相互连通。
请参阅图3至图7,图3是本实用新型一个实施例的用于与吊顶装配的壳体组件安装在天花板上时的过程示意图一,图4是图3所示的A处的放大图,图5是本实用新型一个实施例的用于与吊顶装配的壳体组件安装在天花板上时的过程示意图二,图6是本实用新型一个实施例的用于与吊顶装配的壳体组件安装在天花板上时的过程示意图三,图7是本实用新型一个实施例的用于与吊顶装配的壳体组件安装在天花板上时的过程示意图四,在安装用于与吊顶装配的壳体组件时,先将安装中框10的远离安装箱体20的一侧抵靠到天花板30上,然后通过标记孔11在天花板30上打标记,其中,在天花板30上打标记的方式可以根据实际需要选择,例如通过标记笔穿过标记孔11后在天花板30上画上标记点31,然后把安装中框10和安装箱体20放下,用标记笔画出连接各个标记点31的切割线32,当然,也可以使用打孔装置穿过标记孔11后在天花板30上打出标记点31,然后划出连接各个标记点31的切割线32。切割线32画好后,依照切割线32在天花板30上切割出安装孔33,安装孔33与标记区域的形状和大小都相对应,将安装箱体20伸入到安装孔33,安装中框10抵接在天花板30的底部,装配部12与天花板30连接,从而实现将用于与吊顶装配的壳体组件安装在天花板30上。
为了方便制作切割线32,在一些可选的实施方式中,安装中框10上设置有4个标记孔11,标记区域呈矩形,4个标记孔11分别位于标记区域的4个角上,只需要在天花板30上将标记点31两两连接即可绘制准确的切割线32。
为了提高安装中框10固定在天花板30上时的稳定性,在一些可选的实施方式中,多个装配部12均匀围绕安装箱体20布置。
装配部12的结构可以根据实际需要选择合适的设计,例如,在一些可选的实施方式中,装配部12包括装配孔121和装配件122,装配孔121设置在安装中框10上,装配件122穿过装配孔121后与吊顶连接。当然,也可以在天花板30的安装孔33周围安装固定架,然后装配件122通过卡接结构、卡扣结构、插接结构来与固定架安装固定。另外,在一些可选的实施方式中,装配件122为螺钉。装配部12的数量也可以根据实际需要选择合适的设计,例如,在本实施方式中,装配部12的数量为4个。
在一些可选的实施方式中,安装中框10的顶部设置有装配凸台13,装配凸台13位于标记区域内,安装箱体20设置在凸台的顶部,将安装箱体20伸入安装孔33后,装配凸台13也伸入到安装孔33中,装配凸台13与安装孔33的形状大致匹配,从而缩小装配凸台13与安装孔33之间的间隙。
在一些可选的实施方式中,安装中框10的顶部设置有支撑平面14,支撑平面14围绕装配凸台13布置,支撑平面14稳定抵靠在天花板30的底部,从而提高安装中框10的稳定性,也利于遮蔽安装孔33;多个标记孔11和多个装配部12位于支撑平面14上。
上述的用于与吊顶装配的壳体组件可以应用在吊顶设备上,用于与吊顶装配的壳体组件包括:功能组件以及如上述的一种用于与吊顶装配的壳体组件,功能组件设置在安装中框10的空腔内或/和安装箱体20的空腔内,功能组件包括升温组件和/或风机。功能组件可以根据实际需要选择合适的设计,而其设置位置也可根据具体情况来调节。例如,功能组件包括风机时,吊顶设备为凉霸或者换气扇,安装在安装箱体20内的空腔中,安装中框10上设置有与安装中框10的空腔连通的通风口。功能组件包括升温组件时,吊顶设备为浴霸,升温组件用于加热升温,根据浴霸加热类型,升温组件可以是红外线加热灯泡或者PTC陶瓷发热元件等等,例如,升温组件为红外线加热灯泡时,其可以设置在安装中框10的空腔内,空腔开设有供红外线加热灯泡发出的光线通过的通光孔。当然,一些换气扇或者浴霸也可以同时设置有风机和升温组件,此时即功能组件设置在安装中框10的空腔或/和安装箱体20的空腔,不限此例。当然,用于与吊顶装配的壳体组件也还可以应用在其它的吊顶设备,而不限于凉霸、浴霸或者换气扇。
另外,为了提高稳定性,用于与吊顶装配的壳体组件还包括支撑框架,支撑框架设置在天花板30的顶部,围绕安装孔33布置,装配件122可以依序穿过安装中框10和天花板30后与支撑框架连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于与吊顶装配的壳体组件,其特征在于,包括:安装中框和安装箱体;
所述安装中框上设置有多个标记孔和多个装配部,所述标记孔贯穿所述安装中框的顶部和底部,所述多个标记孔围绕形成标记区域,所述多个装配部用于与吊顶连接,其设置在所述标记区域外;
所述安装箱体设置在所述安装中框的顶部,位于所述标记区域内,所述安装中框的内部和所述安装箱体的内部均形成有空腔,所述安装中框的空腔和所述安装箱体的空腔相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于与吊顶装配的壳体组件,其特征在于:所述安装中框上设置有4个标记孔,所述标记区域呈矩形,所述4个标记孔分别位于所述标记区域的边角处。
3.根据权利要求1所述的一种用于与吊顶装配的壳体组件,其特征在于:所述多个装配部均匀围绕所述安装箱体布置。
4.根据权利要求1所述的一种用于与吊顶装配的壳体组件,其特征在于:所述装配部包括装配孔和装配件,所述装配孔设置在所述安装中框上,所述装配件穿过所述装配孔,用于与吊顶连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于与吊顶装配的壳体组件,其特征在于:所述装配件为螺钉。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于与吊顶装配的壳体组件,其特征在于:所述安装中框的顶部设置有装配凸台,所述装配凸台位于所述标记区域内,所述装配凸台与吊顶的安装孔的形状匹配,所述安装箱体设置在所述凸台的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种用于与吊顶装配的壳体组件,其特征在于:所述安装中框的顶部设置有支撑平面,所述支撑平面围绕所述装配凸台布置,所述多个标记孔和所述多个装配部位于所述支撑平面上。
8.一种吊顶设备,其特征在于,包括:功能组件以及如权利要求1至7任一项所述的一种用于与吊顶装配的壳体组件,所述功能组件设置在所述安装中框的空腔内或/和所述安装箱体的空腔内,所述功能组件包括升温组件和/或风机。
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