CN219138096U - 一种新型室外防水竹木格栅幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型室外防水竹木格栅幕墙系统,包括固定于建筑外侧的龙骨架和安装于龙骨架外侧的面板和格栅柱,所述龙骨架的洞口处安装有防水组件,所述面板采用竹木面板,竹木面板的外侧通过紧固件固定安装转接组件,所述格栅柱通过转接组件可调节安装。本实用新型通过转接组件安装格栅柱,转接组件的转接角码通过紧固件与竹木面板和龙骨架连接,避免了焊接导致的形变,可降低对转接组件的定位精度,格栅柱安装难度低;采用竹木面板替代铝面板,格栅柱采用实心竹木格栅柱,竹木材质的色彩丰富且纹路自然,美观性好,符合自然和谐理念;并且,水平相邻的竹木面板的凹槽相互咬合,覆盖U形卡件,保证外立面美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰幕墙技术领域,具体为一种新型室外防水竹木格栅幕墙系统。
背景技术
建筑设计既要考虑功能因素,也要考虑环境因素,特别是一些重点项目,如大型场馆的设计,注重场馆与环境的融合,尊重人文和历史因素的态度,强调建筑与自然和谐共生的设计理念愈来愈得到建筑师的重视,然而,现有的格栅幕墙满足不了建筑师的要求。
如图1所示,现有的格栅幕墙系统包括龙骨架及其外侧安装的铝面板和铝合金格栅柱,铝合金格栅柱通过转接构件进行安装,转接构件预先焊接固定于龙骨架上,然后将铝合金格栅柱与转接件插接后通过紧固件连接。然而,转接构件焊接时因受热不均会产生形变,对转接构件安装的定位精度要求高,才能保证铝合金格栅柱顺利与转接件卡接,铝合金格栅柱安装难度较高。现有格栅柱幕墙采用铝面板,为满足场馆设计要求的美观性,通常在铝面板局部位置采用木纹色进行漆面喷涂,然而喷涂后的铝面板色差相对单调,美观性较差,并且,铝面板为金属材质,不是环保材料,不能体现设计师自然和谐的理念。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装难度低、美观性好的新型室外防水竹木格栅幕墙系统。
本实用新型提供的这种新型室外防水竹木格栅幕墙系统,包括固定于建筑外侧的龙骨架和安装于龙骨架外侧的面板和格栅柱,所述龙骨架的洞口处安装有防水组件,所述面板采用竹木面板,竹木面板的外侧通过紧固件固定安装转接组件,所述格栅柱通过转接组件可调节安装。
上述技术方案的一种实施方式中,所述格栅柱为实心竹木格栅柱,其与转接组件通过不锈钢木钉连接固定。
上述技术方案的一种实施方式中,所述转接组件包括转接角码和挂接角码,固定角码的水平臂上开设沿进出方向的长圆孔,其竖向臂通过紧固件与所述防水面板和所述龙骨架安装固定。
上述技术方案的一种实施方式中,所述挂接角码的竖向臂与所述格栅柱连接固定,其水平臂压于所述转接角码的水平臂上通过紧固件连接固定。
上述技术方案的一种实施方式中,所述竹木面板的两侧设有沿竖向的凹槽,所述龙骨架外侧固定连接U形卡件,竹木面板通过凹槽与U形卡件卡接,限制进出位置,并通过紧固件穿过竹木面板与所述龙骨架连接固定。
上述技术方案的一种实施方式中,水平相邻的所述竹木的凹槽相互咬合,覆盖所述U形卡件。
上述技术方案的一种实施方式中,所述龙骨架包括立柱和连接于相邻立柱之间的横梁,横梁一端与立柱固定连接,另一端通过固定角码与立柱连接。
上述技术方案的一种实施方式中,所述固定角码的水平臂上开设沿横向的长圆孔,固定角码的水平臂与所述横梁可调节连接,其竖向臂与所述立柱固定连接。
上述技术方案的一种实施方式中,所述防水组件包括连接件和防水板,连接件固定连接于所述龙骨架的洞口四周,防水板与连接件连接固定,防水板与龙骨架的接缝处进行打胶密封。
上述技术方案的一种实施方式中,所述连接件采用镀锌角钢,所述防水板采用镀锌钢板。
本实用新型通过转接组件安装格栅柱,转接组件的转接角码通过紧固件与竹木面板和龙骨架连接,避免了焊接导致的形变,可降低对转接组件的定位精度,格栅柱安装难度低;横梁的一端通过固定角码与立柱连接,固定角码的水平臂上开设有长圆孔,为横梁留出了安装余量,横梁安装难度低。采用竹木面板替代铝面板,格栅柱采用实心竹木格栅柱,竹木材质的色彩丰富且纹路自然,美观性好,符合自然和谐理念;并且,水平相邻的竹木面板的凹槽相互咬合,覆盖U形卡件,保证外立面美观。简言之,本实用新型的安装难度低、美观性好且符合自然和谐的理念
附图说明
图1为背景技术中传统格栅幕墙系统的横剖结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的横剖结构示意图。
图3为图2的纵剖结构示意图。
图4为图2中A部的放大结构示意图。
图5为图3中B部的放大结构示意图。
具体实施方式
如图2至图5所示,本实施例公开的这种新型室外防水竹木格栅幕墙系统,包括龙骨架1、防水组件2、竹木面板3、转接组件4、格栅柱5。
龙骨架1包括立柱11和连接于其之间的横梁12,形成多个矩形洞口。
立柱11采用钢方管,其于建筑外侧沿竖向设置,立柱11通过对拉螺栓与固定于建筑墙体上的预埋座Z连接固定。
横梁12采用钢方管,横梁12设于相邻的两立柱11之间。横梁12的一端与立柱11焊接固定,另一端通过对拉螺栓连接固定角码121,并通过固定角码与立柱11焊接固定。应注意的是,固定角码121的水平臂上设置有沿横向的长圆孔,用于保证横梁12的安装余量,便于横梁12的安装。
龙骨架1安装完成后,可在建筑墙体外侧安装保温岩棉M,保温岩棉M利用配套的保温钉与建筑墙体连接固定即可。
防水组件2包括连接件21和防水板22。
连接件21采用镀锌角钢,多个连接件21沿龙骨架1的矩形洞口四周均设,连接件21的纵向臂与立柱11或横梁12焊接固定,横向臂用于连接防水板22。
防水板22采用镀锌钢板,其大小与龙骨架1的矩形洞口大小相匹配。防水板22设于龙骨架1的矩形洞口处,通过自攻螺丝与连接件21的横向臂连接固定。应注意的是,防水板22与立柱11和横梁12的接缝进行打胶密封,保证防水效果。
竹木面板3的左右两侧设置有沿竖向的凹槽。竹木面板3通过紧固件和U形卡件进行安装,具体为,先将U形卡件固定连接于龙骨架1的外侧;然后,将竹木面板3通过其两侧的卡槽与U形卡件卡接,限制进出位置;最后,通过自攻螺丝穿过竹木面板3与龙骨架1连接固定。应注意的是,左右相邻的竹木面板3通过侧边的凹槽咬合,覆盖U形卡件,保证外立面美观;并且,竹木面板3与龙骨架1的贴合位置处设置橡胶垫,避免竹木面板3内表面受损。
转接组件4包括转接角码41和挂接角码42。
转接角码41的水平臂上开设沿进出方向的长圆孔,其竖向臂通过自攻螺丝固定于竹木面板3的外表面,应注意的是,自攻螺丝应穿过竹木面板3后与龙骨架1连接,保证转接角码41的安装强度。
挂接角码42的水平臂上开设有安装孔,挂接角码42与格栅柱5连接固定后与固定角码连接。
格栅柱5为实心竹木格栅柱,挂接角码42沿格栅柱5内侧的长度方向设置,挂接角码42的竖向臂通过不锈钢木钉与格栅柱5连接固定。
格栅柱5安装时,其内侧固定的挂接角码42横向臂压于转接角码41的横向臂上,调节格栅柱5的进出位置后通过螺栓连接固定。
本实用新型的优势在于:
安装难度低:通过转接组件安装格栅柱,转接组件的转接角码通过紧固件与竹木面板和龙骨架连接,避免了焊接导致的形变,可降低对转接组件的定位精度,格栅柱安装难度低;横梁的一端通过固定角码与立柱连接,固定角码的水平臂上开设有长圆孔,为横梁留出了安装余量,横梁安装难度低。
美观性好:采用竹木面板替代铝面板,格栅柱采用实心竹木格栅柱,竹木材质的色彩丰富且纹路自然,美观性好,符合自然和谐理念;并且,水平相邻的竹木面板的凹槽相互咬合,覆盖U形卡件,保证外立面美观。
Claims (10)
1.一种新型室外防水竹木格栅幕墙系统,包括固定于建筑外侧的龙骨架和安装于龙骨架外侧的面板和格栅柱,其特征在于:所述龙骨架的洞口处安装有防水组件,所述面板采用竹木面板,竹木面板的外侧通过紧固件固定安装转接组件,所述格栅柱通过转接组件可调节安装。
2.如权利要求1所述的新型室外防水竹木格栅幕墙系统,其特征在于:所述格栅柱为实心竹木格栅柱,其与转接组件通过不锈钢木钉连接固定。
3.如权利要求2所述的新型室外防水竹木格栅幕墙系统,其特征在于:所述转接组件包括转接角码和挂接角码,固定角码的水平臂上开设沿进出方向的长圆孔,其竖向臂通过紧固件与所述竹木面板和所述龙骨架安装固定。
4.如权利要求3所述的新型室外防水竹木格栅幕墙系统,其特征在于:所述挂接角码的竖向臂与所述格栅柱连接固定,其水平臂压于所述转接角码的水平臂上通过紧固件连接固定。
5.如权利要求1所述的新型室外防水竹木格栅幕墙系统,其特征在于:所述竹木面板的两侧设有沿竖向的凹槽,所述龙骨架外侧固定连接U形卡件,竹木面板通过凹槽与U形卡件卡接,限制进出位置,并通过紧固件穿过竹木面板与所述龙骨架连接固定。
6.如权利要求5所述的新型室外防水竹木格栅幕墙系统,其特征在于:水平相邻的所述竹木的凹槽相互咬合,覆盖所述U形卡件。
7.如权利要求1所述的新型室外防水竹木格栅幕墙系统,其特征在于:所述龙骨架包括立柱和连接于相邻立柱之间的横梁,横梁一端与立柱固定连接,另一端通过固定角码与立柱连接。
8.如权利要求7所述的新型室外防水竹木格栅幕墙系统,其特征在于:所述固定角码的水平臂上开设沿横向的长圆孔,固定角码的水平臂与所述横梁可调节连接,其竖向臂与所述立柱固定连接。
9.如权利要求8所述的新型室外防水竹木格栅幕墙系统,其特征在于:所述防水组件包括连接件和防水板,连接件固定连接于所述龙骨架的洞口四周,防水板与连接件连接固定,防水板与龙骨架的接缝处进行打胶密封。
10.如权利要求9所述的新型室外防水竹木格栅幕墙系统,其特征在于:所述连接件采用镀锌角钢,所述防水板采用镀锌钢板。
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