CN219137148U - 一种复合面料生产用的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料清洗技术领域，具体涉及一种复合面料生产用的清洗装置。该清洗装置包括清洗箱，清洗箱内设置有清理结构，清洗箱内部靠近上端的位置设有轴线水平的第一转轴，第一转轴的前后两端分别与清洗箱的前后侧板转动设置，第一转轴上方设有可上下运动的挤压辊，挤压辊与第一转轴轴线平行且在清洗箱底部的投影部分重合，清洗箱靠近右侧的位置转动设置有收卷辊，收卷辊的轴线沿前后方向水平设置，收卷辊的左侧设置有多个风扇，多个风扇位于挤压辊的上方。通过清理结构对面料进行清洗，然后清洗过后的面料进过挤压辊和第一转轴之间把面料多余的水分挤出同时风扇对面料风干，清洗和风干在同一个装置内进行增强了装置的功能性。

Description

一种复合面料生产用的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及面料清洗技术领域，具体涉及一种复合面料生产用的清洗装置。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。面料在生产完成后需要进行清洗用于提高面料的产品质量。

申请号为CN202120974584.8公开的一种涤纶面料清洗装置：包括主转轮、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和电控箱。本申请通过将第一齿轮和第二齿轮之间的齿面啮合连接，将第一齿轮的内壁中心固定连接第一毛刷导辊的端部转杆，将第二齿轮的内壁中心固定连接第二毛刷导辊的端部转杆，从而第一毛刷导辊和第二毛刷导辊之间旋转方向相反便于对面料两面进行清洗，通过将从转轮的内壁中心固定连接第二毛刷导辊的端部转杆，将主转轮的内壁固定连接驱动电机的输出轴，将从转轮和主转轮之间通过传动皮带传动连接，当启动驱动电机时从而第一毛刷导辊和第二毛刷导辊旋转，通过第一毛刷导辊和第二毛刷导辊表面的毛刷对面料表面进行刷洗。面料清洗完成没有风干的结构，若在面料清洗完成后再对面料进行风干，无形中增加了成本，会使得设备占用空间增大，并且浪费了装置的功能性。

申请号为CN202122787042.2公开的一种面料加工用清洗装置：包括清洗池，所述清洗池上端两侧均通过转轴活动设置有传输滚筒，所述清洗池内部两侧均通过转轴活动设置有从动滚筒，所述清洗池内部一侧活动穿插设置有横杆，所述横杆表面设置有清洗机构，所述清洗机构包括固定块、刷毛、高压喷头、连接软管，所述横杆一端固定设置有固定块，所述固定块下端外侧表面均匀固定设置有若干刷毛，所述固定块表面在刷毛之间均匀固定设置有若干高压喷头，所述固定块表面一侧固定设置有连接软管，所述连接软管与高压喷头内部之间相互连通。本实用新型使用效果好，可以便于对面料进行清洗，并且清洗时可以带动刷毛高频震动，如此即可提高装置的清洗效果。面料清洗完成没有风干的结构，若在面料清洗完成后再对面料进行风干，无形中增加了成本，会使得设备占用空间增大，并且浪费了装置的功能性。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种复合面料生产用的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供技术方案如下：

一种复合面料生产用的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有清理结构，所述清理结构位于所述清洗箱中部偏左侧的位置，所述清洗箱内部靠近上端的位置设置有轴线水平的第一转轴，所述第一转轴的前后两端分别与所述清洗箱的前后两个侧板转动连接，所述第一转轴上方偏左的位置设置有具有上下运动功能的挤压辊，所述挤压辊的轴线沿前后方向水平设置，所述挤压辊的轴线与所述第一转轴的轴线左右方向错开，所述清洗箱靠近右侧的位置转动设置有收卷辊，所述收卷辊的轴线沿前后方向水平设置，所述收卷辊的左侧设置有多个风扇，多个所述风扇位于所述挤压辊的上方。

优选的，所述清洗箱外部左侧靠近上端的位置设置有进水口，所述清洗箱外部左侧靠近下端的位置设置有排水口，所述排水口上连接有球阀，所述清理结构的左右两侧分别设置有一个轴线沿前后方向的第二转轴，所述第二转轴的前后两端分别与所述清洗箱前后两个侧板转动设置，两个所述第二转轴的轴线位于同一水平面上。

优选的，所述清洗箱右侧靠近上端的位置固定连接有第一平板，所述第一平板的下表面与所述清洗箱的右侧板通过多个加强筋固定连接，所述第一平板上表面固定连接有两个前后设置的立板，所述收卷辊位于两个所述立板之间且与所述立板转动设置，其中一个所述立板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述收卷辊固定连接。

优选的，所述挤压辊的上方设置有第二平板，所述第二平板的前后两端分别与所述清洗箱前后两个侧板的上端固定连接，所述第二平板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端穿过所述第二平板并与所述挤压辊固定连接，多个所述风扇与所述第二平板的上表面固定连接。

优选的，所述清理结构包括两组毛刷组件，两个所述毛刷组件之间设置有缝隙，所述毛刷组件包括两个轴线处于同一水平面的第三转轴，所述第三转轴的两端分别与所述清洗箱的前后两个侧板转动设置，每个所述第三转轴靠近两端的位置均固定设置有一个链轮，同一个所述第三转轴上有两个所述链轮，两个所述第三转轴同一端的链轮通过链条连接，所述链条共两个，两个所述链条之间连接有多个第一毛刷，其中一个所述第三转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮位于所述链轮的外侧且位于所述清洗箱的内部。

优选的，所述清洗箱的侧板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个固定有所述齿轮的所述第三转轴固定连接，两组所述毛刷组件中的所述齿轮啮合。

优选的，所述清理结构包括两个具有前后移动功能的固定板，所述固定板前后设置，两个所述固定板之间通过第二毛刷固定连接，所述第二毛刷有多个且分成上下两排，上下两排的所述第二毛刷相对设置且中间存在空隙。

优选的，所述第二毛刷上方设有第三平板，所述第三平板的前后两端分别与所述清洗箱前后两个侧板的上端固定连接，所述第三平板上表面开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动设置有T形滑块，所述T形滑块的上端固定连接有移动框架，所述移动框架为“口”形结构，所述移动框架内部设置有不完全齿轮，所述移动框架内部上下两个端面设置有多个与所述不完全齿轮啮合的齿，所述第三平板上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述不完全齿轮固定连接，所述第三平板上表面开设有两个通槽，两个所述通槽位于所述移动框架的前后两侧，每个所述通槽内滑动设置有固定架，所述固定架为L形，所述固定架的一端与移动框架固定连接，所述固定架的另一端与所述第二毛刷固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过面料上下的毛刷运动对面料进行清理，使面料的清洗效果更好。通过挤压辊和第一转轴把清洗过后的面料中的水分挤压出来并使风扇对对其进行风干；清洗和风干在一个装置中进行，增强了装置的功能性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1前视剖面示意图；

图3是本实用新型实施例1俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例1清理结构示意图；

图5是本实用新型实施例2整体结构示意图；

图6是本实用新型实施例2俯视结构示意图；

图7是本实用新型实施例2清理结构示意图；

图8是本实用新型实施例2清理结构剖面示意图；

图9是本实用新型实施例2移动框架和不完全齿轮结构组成示意图。

图中：1、清洗箱；2、进水口；3、球阀；4、排水口；5、第一电机；6、加强筋；7、第一平板；8、第二电机；9、收卷辊；10、立板；11、气缸；12、风扇；13、第二平板；14、挤压辊；15、第一转轴；16、第二转轴；17、链轮；18、链条；19、第一毛刷；20、第三转轴；21、齿轮；22、固定板；23、第三平板；24、第三电机；25、移动框架；26、第二毛刷；27、不完全齿轮；28、固定架；29、T形滑槽；30、T形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，一种复合面料生产用的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内设置有清理结构，清理结构位于清洗箱1中部偏左侧的位置。清理结构包括两组毛刷组件和一个第一电机5，两个毛刷组件之间设置有缝隙，毛刷组件包括两个轴线处于同一水平面的第三转轴20，第三转轴20的两端分别与清洗箱1的前后两个侧板转动设置。每个第三转轴20靠近两端的位置均固定设置有一个链轮17，同一个第三转轴20上有两个链轮17，两个第三转轴20同一端的链轮17通过链条18连接，链条18共两个，两个链条18之间连接有多个第一毛刷19。其中一个第三转轴20上固定连接有齿轮21，齿轮21位于链轮17的外侧且位于清洗箱1的内部。第一电机5与清洗箱1的侧板固定连接，第一电机5的输出轴与其中一个固定有齿轮21的第三转轴20固定连接，两组毛刷组件中的齿轮21啮合。两组毛刷组件中的第一毛刷19在运动过程中一一相对设置且同时对经过的面料抵接。当上下两组毛刷组件中的其中一个第一毛刷19同时对面料抵接时，使面料中的清洁液被挤压出去，离开这两个第一毛刷19的面料在清洗箱1中再次吸收清洁液，然后被上下两个毛刷组件中的下一个第一毛刷19同时抵接，面料中的清洁液再次被挤压出去，面料多次吸收清洁液然后清洁液被挤压出去，提高了面料的清洗效果。

清洗箱1外部左侧靠近上端的位置设置有进水口2，清洗箱1外部左侧靠近下端的位置设置有排水口4，排水口4上连接有球阀3。通过进水口2使清洁液进入清洗箱1中，清洗完成后通过打开球阀3把废液排出。清理结构的左右两侧分别设置有一个轴线沿前后方向的第二转轴16，第二转轴16的前后两端分别与清洗箱1前后两个侧板转动设置，两个第二转轴16的轴线位于同一水平面，第二转轴16的轴线位于两组毛刷组件的对称面上。使面料经过两组毛刷组件中的第一毛刷19时始终保持水平位置，便于第一毛刷19对面料进行清洗。

清洗箱1右侧靠近上端的位置固定连接有第一平板7，第一平板7的下表面与清洗箱1的右侧板通过多个加强筋6固定连接，第一平板7上表面固定连接有两个前后设置的立板10，收卷辊9位于两个立板10之间且与立板10转动设置，其中一个立板10上固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴与收卷辊9固定连接。

清洗箱1内部靠近上端的位置设置有轴线水平的第一转轴15，第一转轴15的前后两端分别与清洗箱1的前后两个侧板转动设置。第一转轴15上方偏左的位置设置有挤压辊14，挤压辊14的轴线沿前后方向水平设置，挤压辊14的轴线与第一转轴15的轴线左右方向错开，挤压辊14向下运动过程中能够与第一转轴15的圆周面接触。挤压辊14的上方设置有第二平板13，第二平板13的前后两端分别与清洗箱1前后两个侧板的上端固定连接。第二平板13的上表面固定连接有气缸11，气缸11的伸缩杆穿过第二平板13与挤压辊14固定连接，多个风扇12与第二平板13的上表面固定连接。通过挤压辊14下移把清洗后的面料挤压在第一转轴15上，使面料在收卷过程中里面的液体被挤出，同时通过风扇12对面料进行风干。

综上，本实用新型涉及一种复合面料生产用的清洗装置：首先面料经过位于左侧的第二转轴16、两组毛刷组件之间的缝隙、位于右侧的第二转轴16、挤压辊14和第一转轴15之间的缝隙最终缠绕在收卷辊9上。然后把清洁液通过进水口2通入清洗箱1中，当清洁液水位淹没第二转轴16时停止通入。启动风扇12，气缸11伸缩杆伸长使挤压辊14向下移动把面料挤压在第一转轴15上。第一电机5正转带动与第一电机5固定连接的第三转轴20转动，两个相互啮合的齿轮21转动，转动的齿轮21使位于下方的第三转轴20转动，转动的第三转轴20使链轮17转动，链条18运动，第一毛刷19运动对面料进行清洗。两组毛刷组件中的第一毛刷19在运动过程中一一相对且同时对经过的面料抵接。当上下两组毛刷组件中的其中一个第一毛刷19同时对面料抵接时，使面料中的清洁液被挤压出去，离开这两个第一毛刷19的面料在清洗箱1中再次吸收清洁液，然后被上下两个毛刷组件中的下一个第一毛刷19同时抵接，面料中的清洁液再次被挤压出去，面料多次吸收清洁液然后清洁液被挤压出去，提高了面料的清洗效果。第二电机8转动带动收卷辊9转动使面料缠绕在收卷辊9上；此时清洗后的面料向收卷辊9运动的过程中，经过挤压辊14和第一转轴15之间，面料中的水分被挤出去，再经过风扇12进行风干最终缠绕在收卷辊9上。面料清洗完成后，打开球阀3使使用后的废液排出。

实施例2

请参阅图5-图9，一种复合面料生产用的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内设置有清理结构，清理结构位于清洗箱1中部偏左侧的位置，清理结构包括两个固定板22，固定板22前后设置，两个固定板22之间通过第二毛刷26固定连接，第二毛刷26有多个且分成上下两排，上下两排的第二毛刷26相对设置且中间存在空隙。上下两排第二毛刷26在运动过程中对经过的面料抵接。第二毛刷26上方设置有第三平板23，第三平板23的前后两端分别与清洗箱1前后两个侧板的上端固定连接。第三平板23上表面开设有T形滑槽29，T形滑槽29内滑动设置有T形滑块30，T形滑块30的上端固定连接有移动框架25，移动框架25为“口”形结构，移动框架25内部设置有不完全齿轮27，移动框架25内部上下两个端面设置有多个与不完全齿轮27啮合的齿。第三平板23上表面固定连接有第三电机24，第三电机24的输出轴与不完全齿轮27固定连接。第三平板23上表面开设有两个通槽，两个通槽位于移动框架25的前后两侧，每个通槽内滑动设置有固定架28，固定架28为L形，固定架28的一端与移动框架25固定连接，固定架28的另一端与第二毛刷26固定连接。上下两排中的其中一对第二毛刷26在运动过程中对经过的面料抵接时，使面料中的清洁液被挤压出去，离开这两个第二毛刷26的面料在清洗箱1中再次吸收清洁液，然后被下一对两个第二毛刷26抵接，面料中的清洁液再次被挤压出去，面料多次吸收清洁液然后清洁液被挤压出去，提高了面料的清洗效果。

清洗箱1外部左侧靠近上端的位置设置有进水口2，清洗箱1外部左侧靠近下端的位置设置有排水口4，排水口4上连接有球阀3。通过进水口2使清洁液进入清洗箱1中，清洗完成后通过打开球阀3把废液排出。清理结构的左右两侧分别设置有一个轴线沿前后方向的第二转轴16，第二转轴16的前后两端分别与清洗箱1前后两个侧板转动设置，两个第二转轴16的轴线位于同一水平面，第二转轴16的轴线位于上下两排第二毛刷26的对称面上。使面料经过第二毛刷26时始终保持水平位置，便于第二毛刷26对面料进行清洗。

清洗箱1右侧靠近上端的位置固定连接有第一平板7，第一平板7的下表面与清洗箱1的右侧板通过多个加强筋6固定连接，第一平板7上表面固定连接有两个前后设置的立板10，收卷辊9位于两个立板10之间且与立板10转动设置，其中一个立板10上固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴与收卷辊9固定连接。

清洗箱1内部靠近上端的位置设置有轴线水平的第一转轴15，第一转轴15的前后两端分别与清洗箱1的前后两个侧板转动设置。第一转轴15上方偏左的位置设置有挤压辊14，挤压辊14的轴线沿前后方向水平设置，挤压辊14的轴线与第一转轴15的轴线左右方向错开，挤压辊14向下运动过程中能够与第一转轴15的圆周面接触。挤压辊14的上方设置有第二平板13，第二平板13的前后两端分别与清洗箱1前后两个侧板的上端固定连接。第二平板13的上表面固定连接有气缸11，气缸11的伸缩杆穿过第二平板13与挤压辊14固定连接，多个风扇12与第二平板13的上表面固定连接。通过挤压辊14下移把清洗后的面料挤压在第一转轴15上，使面料在收卷过程中里面的液体被挤出，同时通过风扇12对面料进行风干。

综上，本实用新型涉及一种复合面料生产用的清洗装置：首先面料经过位于左侧的第二转轴16、上下两排第二毛刷26之间的缝隙、位于右侧的第二转轴16、挤压辊14和第一转轴15之间的缝隙最终缠绕在收卷辊9上。然后把清洁液通过进水口2通入清洗箱1中，当清洁液水位淹没第二转轴16时停止通入。启动风扇12，气缸11伸缩杆伸长使挤压辊14向下移动把面料挤压在第一转轴15上。第三电机24转动带动不完全齿轮27转动，不完全齿轮27与移动框架25上方的齿啮合，使移动框架25向后运动，T形滑块30沿着T形滑槽29运动同时固定架28沿着第三平板23的通槽向后滑动，第二毛刷26向后运动对面料进行清洗，第三电机24继续转动使不完全齿轮27与移动框架25下方的齿啮合，使移动框架25向前运动，从而使第二毛刷26向前运动，第二毛刷26反复前后运动对面料进行清洗。上下两排第二毛刷26在运动过程中对经过的面料抵接。当上下两排第二毛刷26的其中一对第二毛刷26对面料抵接时，使面料中的清洁液被挤压出去，离开这两个第二毛刷26的面料在清洗箱1中再次吸收清洁液，然后被下一对第二毛刷26抵接，面料中的清洁液再次被挤压出去，面料多次吸收清洁液，然后清洁液被挤压出去，提高了面料的清洗效果。第二电机8转动带动收卷辊9转动使面料缠绕在收卷辊9上；此时清洗后的面料向收卷辊9运动的过程中，经过挤压辊14和第一转轴15之间，面料中的水分被挤出去，再经过风扇12进行风干最终缠绕在收卷辊9上。面料清洗完成后，打开球阀3使使用后的废液排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种复合面料生产用的清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内设置有清理结构，所述清理结构位于所述清洗箱(1)中部偏左侧的位置，所述清洗箱(1)内部靠近上端的位置设置有轴线水平的第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的前后两端分别与所述清洗箱(1)的前后两个侧板转动连接，所述第一转轴(15)上方设置有具有上下运动功能的挤压辊(14)，所述挤压辊(14)的轴线与所述第一转轴(15)的轴线左右方向错开，所述挤压辊(14)与所述第一转轴(15)在所述清洗箱(1)底部的投影部分重合，所述清洗箱(1)靠近右侧的位置转动设置有收卷辊(9)，所述收卷辊(9)的轴线沿前后方向水平设置，所述收卷辊(9)的左侧设置有多个风扇(12)，多个所述风扇(12)位于所述挤压辊(14)的上方。

2.根据权利要求1所述一种复合面料生产用的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)外部左侧靠近上端的位置设置有进水口(2)，所述清洗箱(1)外部左侧靠近下端的位置设置有排水口(4)，所述排水口(4)上连接有球阀(3)，所述清理结构的左右两侧分别设置有一个轴线沿前后方向的第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的前后两端分别与所述清洗箱(1)前后两个侧板转动设置，两个所述第二转轴(16)的轴线位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述一种复合面料生产用的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)右侧靠近上端的位置固定连接有第一平板(7)，所述第一平板(7)的下表面与所述清洗箱(1)的右侧板通过多个加强筋(6)固定连接，所述第一平板(7)上表面固定连接有两个前后设置的立板(10)，所述收卷辊(9)位于两个所述立板(10)之间且与所述立板(10)转动设置，其中一个所述立板(10)上固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴与所述收卷辊(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种复合面料生产用的清洗装置，其特征在于，所述挤压辊(14)的上方设置有第二平板(13)，所述第二平板(13)的前后两端分别与所述清洗箱(1)前后两个侧板的上端固定连接，所述第二平板(13)的上表面固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端穿过所述第二平板(13)并与所述挤压辊(14)固定连接，多个所述风扇(12)与所述第二平板(13)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述一种复合面料生产用的清洗装置，其特征在于，所述清理结构包括两组毛刷组件，两个所述毛刷组件之间设置有缝隙，所述毛刷组件包括两个轴线处于同一水平面的第三转轴(20)，所述第三转轴(20)的两端分别与所述清洗箱(1)的前后两个侧板转动设置，每个所述第三转轴(20)靠近两端的位置均固定设置有一个链轮(17)，同一个所述第三转轴(20)上有两个所述链轮(17)，两个所述第三转轴(20)同一端的链轮(17)通过链条(18)连接，所述链条(18)共两个，两个所述链条(18)之间连接有多个第一毛刷(19)，其中一个所述第三转轴(20)上固定连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)位于所述链轮(17)的外侧且位于所述清洗箱(1)的内部。

6.根据权利要求5所述一种复合面料生产用的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的侧板上固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与其中一个固定有所述齿轮(21)的所述第三转轴(20)固定连接，两组所述毛刷组件中的所述齿轮(21)啮合。

7.根据权利要求1所述一种复合面料生产用的清洗装置，其特征在于，所述清理结构包括两个具有前后移动功能的固定板(22)，所述固定板(22)前后设置，两个所述固定板(22)之间通过第二毛刷(26)固定连接，所述第二毛刷(26)有多个且分成上下两排，上下两排的所述第二毛刷(26)相对设置且中间存在空隙。

8.根据权利要求7所述一种复合面料生产用的清洗装置，其特征在于，所述第二毛刷(26)上方设有第三平板(23)，所述第三平板(23)的前后两端分别与所述清洗箱(1)前后两个侧板的上端固定连接，所述第三平板(23)上表面开设有T形滑槽(29)，所述T形滑槽(29)内滑动设置有T形滑块(30)，所述T形滑块(30)的上端固定连接有移动框架(25)，所述移动框架(25)为“口”形结构，所述移动框架(25)内部设置有不完全齿轮(27)，所述移动框架(25)内部上下两个端面设置有多个与所述不完全齿轮(27)啮合的齿，所述第三平板(23)上表面固定连接有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出轴与所述不完全齿轮(27)固定连接，所述第三平板(23)上表面开设有两个通槽，两个所述通槽位于所述移动框架(25)的前后两侧，每个所述通槽内滑动设置有固定架(28)，所述固定架(28)为L形，所述固定架(28)的一端与移动框架(25)固定连接，所述固定架(28)的另一端与所述第二毛刷(26)固定连接。

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