CN219136517U - 一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置，包括塔上段，塔上段的顶部安装有塔盖，且塔上段的底部螺接安装有塔中段，同时塔中段的底部与塔静置沉淀段进行固定，所述塔盖上安装有进污管，且进污管的端部与布水箱连通固定，同时布水箱的底部是过滤填料。该超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置，活性污泥中的微生物能够将污水里的污垢进行分解，分解后的污水可自增压泵进入到塔静置沉淀段的内部，进行沉淀和静置，这个时候微生物和水沉淀分离，分离后的水可以直接通过溢出管进行排放，实现对葡萄糖酸钠污水进行处理后排放工作，避免污水直接排放会对水资源环境造成污染的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，具体为一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置。
背景技术
超细铜粉因其优良的导电性和相对低廉的价格，在多层陶瓷电容器、印刷线路板、电池屏蔽等电子工业领域具有很大的潜在价值；在多层陶瓷电容器领域(MLCC)，超细铜粉可以制备成铜浆料，作为多层陶瓷电容器的内电极和端电极，取代成本高、存在材料“迁移”问题的银浆料；中国专利CN101474678B和CN100544861C在分散剂的作用下，通过两步还原制备超细铜粉；在聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、明胶等分散剂的作用下，先通过水合肼、甲醛、抗坏血酸等还原剂将二价铜离子还原为氧化亚铜，然后再使用水合肼、甲醛以及抗坏血酸等为还原剂进行二次还原，通过控制还原条件，制备不同粒径大小的超细铜粉。
关于超细铜粉进行制备的专利，经过检索，现有技术公开(申请号：CN201210490026.X)一种超细铜粉的制备方法；文中提出“A、配制0.1-3mol/L铜盐水溶液、1-3mol/L氢氧化钠水溶液和1-3mol/L葡萄糖水溶液，向铜盐水溶液中依次加入氢氧化钠水溶液和葡萄糖水溶液，升温至40-80℃，反应10min-3h后降温，静置后倾倒上层溶液得氧化亚铜沉淀；”在此步骤A中，氢氧化钠水溶液和葡萄糖水溶液在反应的时候，会生成葡萄糖酸钠废水，直接排出外界，会对水资源环境造成污染，需要进行过滤处理后再进行排放，实现对水资源环境的保护工作，本案基于此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置，包括塔上段，塔上段的顶部安装有塔盖，且塔上段的底部螺接安装有塔中段，同时塔中段的底部与塔静置沉淀段进行固定，所述塔盖上安装有进污管，且进污管的端部与布水箱连通固定，同时布水箱的底部是过滤填料，并且过滤填料的底部设置有活性处理池，活性处理池的内部放置有活性污泥，且活性处理池的内部设置有三排进气柱，同时三排进气柱之间通过两组进气总管进行连通，并且进气总管端部与气泵的排气管通过接头连通。
优选的，所述布水箱与塔上段的剖面为同心圆结构，且布水箱的底板上均匀安装有多组溢流管，同时进污管内部的污水通过布水箱均匀的散在过滤填料的上侧表面。
优选的，所述塔中段的外侧通过机座安装有增压泵，且增压泵的入水管与活性处理池内部上侧连通，同时增压泵的排水管与塔静置沉淀段连通。
优选的，所述进气柱为中空设置，且进气柱的外侧均匀焊接有多组分支排气管，同时进气柱与多组分支排气管为鱼骨形设置。
优选的，所述分支排气管的底部表面均匀开设有多组排气孔，且分支排气管是由金属材质做成的“L”形结构。
优选的，所述进气柱的顶部为弧形设置，且进气柱的高度小于活性处理池内部活性污泥的深度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：活性污泥中的微生物能够将污水里的污垢进行分解，分解后的污水可自增压泵进入到塔静置沉淀段的内部，进行沉淀和静置，这个时候微生物和水沉淀分离，分离后的水可以直接通过溢出管进行排放，实现对葡萄糖酸钠污水进行处理后排放工作，避免污水直接排放会对水资源环境造成污染的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构进气柱结构示意图；
图3为本实用新型结构布水箱结构示意图；
图4为本实用新型结构布水箱的仰视图；
图5为本实用新型结构塔中段的俯视图。
图中标号：1、进污管；2、塔盖；3、布水箱；4、塔上段；5、过滤填料；6、塔中段；7、活性处理池；8、增压泵；9、塔静置沉淀段；10、溢出管；11、进气柱；12、进气总管；13、分支排气管；14、排气孔；15、溢流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置，包括塔上段4，塔上段4的顶部安装有塔盖2，且塔上段4的底部螺接安装有塔中段6，同时塔中段6的底部与塔静置沉淀段9进行固定，塔盖2上安装有进污管1，且进污管1的端部与布水箱3连通固定，同时布水箱3的底部是过滤填料5，并且过滤填料5的底部设置有活性处理池7，活性处理池7的内部放置有活性污泥，且活性处理池7的内部设置有三排进气柱11，同时三排进气柱11之间通过两组进气总管12进行连通，并且进气总管12端部与气泵的排气管通过接头连通。
工作原理：在进行使用的时候，污水自进污管1进入到布水箱3的内部，并通过过滤填料5，对葡萄糖酸钠污水进行第一次的处理工作；随之进入到活性处理池7的内部，通过活性污泥，对葡萄糖酸钠污水进行第二次处理，活性污泥中的微生物能够将污水里的污垢进行分解，分解后的污水可自增压泵8进入到塔静置沉淀段9的内部，进行沉淀和静置，这个时候微生物和水沉淀分离，分离后的水可以直接通过溢出管10进行排放，实现对葡萄糖酸钠污水进行处理后排放工作，避免污水直接排放会对水资源环境造成污染的情况发生。
作为一种较佳的实施方式，布水箱3与塔上段4的剖面为同心圆结构，且布水箱3的底板上均匀安装有多组溢流管15，同时进污管1内部的污水通过布水箱3均匀的散在过滤填料5的上侧表面。
如图3-4所示：布水箱3与塔上段4的剖面为同心圆结构，布水箱3的设置，可将污水均匀的分布下落至过滤填料5的表面，使得过滤填料5内部表面可对污水进行均匀的过滤处理工作。
作为一种较佳的实施方式，塔中段6的外侧通过机座安装有增压泵8，且增压泵8的入水管与活性处理池7内部上侧连通，同时增压泵8的排水管与塔静置沉淀段9连通，塔静置沉淀段9的中部侧壁上安装有溢出管10。
如图1所示：塔静置沉淀段9的中部侧壁上安装有溢出管10，进入到塔静置沉淀段9内部的微生物和水沉淀进行静置和沉淀，使得微生物和水进行分离，上清液水分可通过溢出管10进行排放。
作为一种较佳的实施方式，进气柱11为中空设置，且进气柱11的外侧均匀焊接有多组分支排气管13，同时进气柱11与多组分支排气管13为鱼骨形设置。
如图1所示：进气柱11与多组分支排气管13为鱼骨形设置，空气自进气总管12进入到两排进气柱11的内部，并自分支排气管13上的排气孔14进行排出，使得活性污泥中进入空气；
活性污泥与污水之间形成混合物，此混合物中空气，细小的气泡能够起到对混合物的搅拌作用，使混合物混合均匀，这个时候好氧微生物具有充分的氧气供应和食物供应，好氧微生物开始对废水里面的有机物进行分解，分解的结果是微生物数量增多，分解产生二氧化碳和水。
作为一种较佳的实施方式，分支排气管13的底部表面均匀开设有多组排气孔14，且分支排气管13是由金属材质做成的“L”形结构。
作为一种较佳的实施方式，进气柱11的顶部为弧形设置，且进气柱11的高度小于活性处理池7内部活性污泥的深度。
如图1所示：进气柱11的高度小于活性处理池7内部活性污泥的深度，自进气柱11上的分支排气管13中喷出的空气，增加活性污泥中的含氧量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置，包括塔上段(4)，塔上段(4)的顶部安装有塔盖(2)，且塔上段(4)的底部螺接安装有塔中段(6)，同时塔中段(6)的底部与塔静置沉淀段(9)进行固定，其特征在于：所述塔盖(2)上安装有进污管(1)，且进污管(1)的端部与布水箱(3)连通固定，同时布水箱(3)的底部是过滤填料(5)，并且过滤填料(5)的底部设置有活性处理池(7)，活性处理池(7)的内部放置有活性污泥，且活性处理池(7)的内部设置有三排进气柱(11)，同时三排进气柱(11)之间通过两组进气总管(12)进行连通，并且进气总管(12)端部与气泵的排气管通过接头连通。
2.根据权利要求1所述的一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置，其特征在于：所述布水箱(3)与塔上段(4)的剖面为同心圆结构，且布水箱(3)的底板上均匀安装有多组溢流管(15)，同时进污管(1)内部的污水通过布水箱(3)均匀的散在过滤填料(5)的上侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置，其特征在于：所述塔中段(6)的外侧通过机座安装有增压泵(8)，且增压泵(8)的入水管与活性处理池(7)内部上侧连通，同时增压泵(8)的排水管与塔静置沉淀段(9)连通，塔静置沉淀段(9)的中部侧壁上安装有溢出管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置，其特征在于：所述进气柱(11)为中空设置，且进气柱(11)的外侧均匀焊接有多组分支排气管(13)，同时进气柱(11)与多组分支排气管(13)为鱼骨形设置。
5.根据权利要求4所述的一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置，其特征在于：所述分支排气管(13)的底部表面均匀开设有多组排气孔(14)，且分支排气管(13)是由金属材质做成的“L”形结构。
6.根据权利要求1所述的一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置，其特征在于：所述进气柱(11)的顶部为弧形设置，且进气柱(11)的高度小于活性处理池(7)内部活性污泥的深度。
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