CN219136254U - 一种升降机的剪叉臂支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降机的剪叉臂支架，包括下交叉支架和上交叉支架，所述下交叉支架的顶部固定连接有四个转轴，四个所述转轴的另一端均穿插于上交叉支架上并与其转动连接，所述上交叉支架的底部固定连接有四个支撑环，四个所述支撑环分别套设于四个转轴上并与其转动连接，四个所述支撑环的内壁均滑动连接有环形分布的滑块。该实用新型，可以在将平台升降到指定的高度时，对转轴进行限位，进而可以对下交叉支架和上交叉支架进行锁定，如果升降机液压机构出现问题失去对剪叉臂支架的支撑时，由于转轴被限位，下交叉支架和上交叉支架也不会发生折叠的情况，进而避免平台快速下降的情况发生，保障工人的安全，提高装置的安全性。

Description

一种升降机的剪叉臂支架

技术领域

本实用新型涉及剪叉臂支架技术领域，具体涉及一种升降机的剪叉臂支架。

背景技术

升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式、桅柱式、铝合金升降平台、套缸式；固定式有剪叉式、导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等，现有的剪叉升降机构通常由剪叉臂、安装在剪叉臂顶部的平台、安装在剪叉臂底部的底座、液压驱动机构等构成。

现有的剪叉升降机中液压驱动机构承载能力有限，当需要长时间支撑重物时，液压驱动机构如果出现损坏，剪叉臂支架会突然折叠，平台会快速下降，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种升降机的剪叉臂支架，以解决剪叉臂支架突然折叠，平台会快速下降存在安全隐患的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种升降机的剪叉臂支架，包括下交叉支架和上交叉支架，所述下交叉支架的顶部固定连接有四个转轴，四个所述转轴的另一端均穿插于上交叉支架上并与其转动连接，所述上交叉支架的底部固定连接有四个支撑环，四个所述支撑环分别套设于四个转轴上并与其转动连接，四个所述支撑环的内壁均滑动连接有环形分布的滑块，所述滑块的一侧固定连接有弹簧一，所述滑块的两侧分别固定连接有梯形块和滑杆，所述滑杆上套设有与其滑动连接的卡块，所述卡块与滑杆之间固定连接有弹簧二，四个所述转轴上均开设有环形分布的卡槽，四个所述支撑环上均套设有与其螺纹连接的螺纹筒，四个所述螺纹筒的内侧均固定连接有驱动筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽的内壁嵌设有压力传感器，所述螺纹筒的一侧固定连接有指示灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上交叉支架上开设有油槽，所述油槽的内壁开设有加油孔，所述加油孔的内壁螺纹连接有密封盖，所述油槽的内壁嵌设有吸油棉，所述吸油棉呈环形设置，所述吸油棉的内侧与转轴相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上交叉支架上嵌设有八个密封圈，八个所述密封圈的内侧分别与四个转轴相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹筒的外表面开设有均匀分布的防滑纹。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案可以在将平台升降到指定的高度时，对转轴进行限位，进而可以对下交叉支架和上交叉支架进行锁定，如果升降机液压机构出现问题失去对剪叉臂支架的支撑时，由于转轴被限位，下交叉支架和上交叉支架也不会发生折叠的情况，进而避免平台快速下降的情况发生，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主观图；

图3为本实用新型的上、下交叉支架与转轴之间的关系图；

图4为本实用新型图3中A部的放大图。

图中标号说明：

1、下交叉支架；2、上交叉支架；3、转轴；4、支撑环；5、滑块；6、弹簧一；7、梯形块；8、滑杆；9、卡块；10、弹簧二；11、卡槽；12、螺纹筒；13、驱动筒；14、压力传感器；15、指示灯；16、油槽；17、加油孔；18、密封盖；19、吸油棉；20、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1-4，本实用新型中：一种升降机的剪叉臂支架，包括下交叉支架1和上交叉支架2，下交叉支架1的顶部固定连接有四个转轴3，四个转轴3的另一端均穿插于上交叉支架2上并与其转动连接，上交叉支架2的底部固定连接有四个支撑环4，四个支撑环4分别套设于四个转轴3上并与其转动连接，四个支撑环4的内壁均滑动连接有环形分布的滑块5，滑块5的一侧固定连接有弹簧一6，滑块5的两侧分别固定连接有梯形块7和滑杆8，滑杆8上套设有与其滑动连接的卡块9，卡块9与滑杆8之间固定连接有弹簧二10，四个转轴3上均开设有环形分布的卡槽11，四个支撑环4上均套设有与其螺纹连接的螺纹筒12，四个螺纹筒12的内侧均固定连接有驱动筒13，通过上交叉支架2与下交叉支架1可以构成一个完整的剪叉臂支架，转轴3可以用于下交叉支架1和上交叉支架2的连接，在使用时，上交叉支架2会在下交叉支架1上的转轴3发生旋转，直到平台达到足够的高度时，使用者旋转螺纹筒12，螺纹筒12旋转后会沿着支撑环4旋转并移动，螺纹筒12在移动的同时会带动驱动筒13向梯形块7靠近，随着螺纹筒12对梯形块7的挤压，梯形块7会带动滑杆8以及卡块9向转轴3靠近，直到卡块9插入到卡槽11内部，此时卡块9与卡槽11的相互配合作用，可以起到对转轴3限位的作用，如果升降机液压机构出现问题失去对剪叉臂支架的支撑时，由于转轴3被限位，下交叉支架1和上交叉支架2也不会发生折叠的情况，进而避免平台快速下降的情况发生，保障工人的安全，而且通过滑杆8与弹簧二10的作用可以在卡槽11未能与卡块9对齐时，也可以让滑块5移动，此时卡块9会与转轴3的表面紧贴，使用者只需控制下交叉支架1和上交叉支架2折叠，转轴3会旋转，进而让卡块9可以弹入到卡槽11内部实现对下交叉支架1和上交叉支架2的限位。

本实用新型中，可以在将平台升降到指定的高度时，对转轴3进行限位，进而可以对下交叉支架1和上交叉支架2进行锁定，如果升降机液压机构出现问题失去对剪叉臂支架的支撑时，由于转轴3被限位，下交叉支架1和上交叉支架2也不会发生折叠的情况，进而避免平台快速下降的情况发生，保障工人的安全，提高装置的安全性。

请参阅图1-4，其中：卡槽11的内壁嵌设有压力传感器14，螺纹筒12的一侧固定连接有指示灯15。

本实用新型中，通过压力传感器14可以对卡块9是否弹入到卡槽11内部进行检测，卡块9弹入到卡槽11内部会触发压力传感器14，此时指示灯15会被开启，进而实现对工人的提醒，如果指示灯15未点亮，说明此时未能对下交叉支架1和上交叉支架2进行锁定。

请参阅图4，其中：上交叉支架2上开设有油槽16，油槽16的内壁开设有加油孔17，加油孔17的内壁螺纹连接有密封盖18，油槽16的内壁嵌设有吸油棉19，吸油棉19呈环形设置，吸油棉19的内侧与转轴3相接触。

本实用新型中，通过油槽16可以用于添加润滑油，润滑油会通过吸油棉19涂抹在转轴3上，进而有效的降低转轴3的摩擦力，提高装置运行流畅度的同时，降低磨损提高装置的使用寿命。

请参阅图3，其中：上交叉支架2上嵌设有八个密封圈20，八个密封圈20的内侧分别与四个转轴3相接触。

本实用新型中，通过上交叉支架2上嵌设的八个密封圈20可以对转轴3与上交叉支架2之间进行密封，进而降低润滑油泄漏的情况出现。

请参阅图1与2，其中：螺纹筒12的外表面开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型中，通过螺纹筒12外表面开设的防滑纹可以便于使用者对其进行旋转，进而提高装置的实用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种升降机的剪叉臂支架，包括下交叉支架(1)和上交叉支架(2)，其特征在于：所述下交叉支架(1)的顶部固定连接有四个转轴(3)，四个所述转轴(3)的另一端均穿插于上交叉支架(2)上并与其转动连接，所述上交叉支架(2)的底部固定连接有四个支撑环(4)，四个所述支撑环(4)分别套设于四个转轴(3)上并与其转动连接，四个所述支撑环(4)的内壁均滑动连接有环形分布的滑块(5)，所述滑块(5)的一侧固定连接有弹簧一(6)，所述滑块(5)的两侧分别固定连接有梯形块(7)和滑杆(8)，所述滑杆(8)上套设有与其滑动连接的卡块(9)，所述卡块(9)与滑杆(8)之间固定连接有弹簧二(10)，四个所述转轴(3)上均开设有环形分布的卡槽(11)，四个所述支撑环(4)上均套设有与其螺纹连接的螺纹筒(12)，四个所述螺纹筒(12)的内侧均固定连接有驱动筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种升降机的剪叉臂支架，其特征在于：所述卡槽(11)的内壁嵌设有压力传感器(14)，所述螺纹筒(12)的一侧固定连接有指示灯(15)。

3.根据权利要求1所述的一种升降机的剪叉臂支架，其特征在于：所述上交叉支架(2)上开设有油槽(16)，所述油槽(16)的内壁开设有加油孔(17)，所述加油孔(17)的内壁螺纹连接有密封盖(18)，所述油槽(16)的内壁嵌设有吸油棉(19)，所述吸油棉(19)呈环形设置，所述吸油棉(19)的内侧与转轴(3)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种升降机的剪叉臂支架，其特征在于：所述上交叉支架(2)上嵌设有八个密封圈(20)，八个所述密封圈(20)的内侧分别与四个转轴(3)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种升降机的剪叉臂支架，其特征在于：所述螺纹筒(12)的外表面开设有均匀分布的防滑纹。

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