CN219136254U - 一种升降机的剪叉臂支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降机的剪叉臂支架,包括下交叉支架和上交叉支架,所述下交叉支架的顶部固定连接有四个转轴,四个所述转轴的另一端均穿插于上交叉支架上并与其转动连接,所述上交叉支架的底部固定连接有四个支撑环,四个所述支撑环分别套设于四个转轴上并与其转动连接,四个所述支撑环的内壁均滑动连接有环形分布的滑块。该实用新型,可以在将平台升降到指定的高度时,对转轴进行限位,进而可以对下交叉支架和上交叉支架进行锁定,如果升降机液压机构出现问题失去对剪叉臂支架的支撑时,由于转轴被限位,下交叉支架和上交叉支架也不会发生折叠的情况,进而避免平台快速下降的情况发生,保障工人的安全,提高装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪叉臂支架技术领域,具体涉及一种升降机的剪叉臂支架。
背景技术
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备,可分为固定式和移动式:移动式分为直臂式、曲臂式,剪叉式、桅柱式、铝合金升降平台、套缸式;固定式有剪叉式、导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等,现有的剪叉升降机构通常由剪叉臂、安装在剪叉臂顶部的平台、安装在剪叉臂底部的底座、液压驱动机构等构成。
现有的剪叉升降机中液压驱动机构承载能力有限,当需要长时间支撑重物时,液压驱动机构如果出现损坏,剪叉臂支架会突然折叠,平台会快速下降,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种升降机的剪叉臂支架,以解决剪叉臂支架突然折叠,平台会快速下降存在安全隐患的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种升降机的剪叉臂支架,包括下交叉支架和上交叉支架,所述下交叉支架的顶部固定连接有四个转轴,四个所述转轴的另一端均穿插于上交叉支架上并与其转动连接,所述上交叉支架的底部固定连接有四个支撑环,四个所述支撑环分别套设于四个转轴上并与其转动连接,四个所述支撑环的内壁均滑动连接有环形分布的滑块,所述滑块的一侧固定连接有弹簧一,所述滑块的两侧分别固定连接有梯形块和滑杆,所述滑杆上套设有与其滑动连接的卡块,所述卡块与滑杆之间固定连接有弹簧二,四个所述转轴上均开设有环形分布的卡槽,四个所述支撑环上均套设有与其螺纹连接的螺纹筒,四个所述螺纹筒的内侧均固定连接有驱动筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡槽的内壁嵌设有压力传感器,所述螺纹筒的一侧固定连接有指示灯。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上交叉支架上开设有油槽,所述油槽的内壁开设有加油孔,所述加油孔的内壁螺纹连接有密封盖,所述油槽的内壁嵌设有吸油棉,所述吸油棉呈环形设置,所述吸油棉的内侧与转轴相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上交叉支架上嵌设有八个密封圈,八个所述密封圈的内侧分别与四个转轴相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹筒的外表面开设有均匀分布的防滑纹。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案可以在将平台升降到指定的高度时,对转轴进行限位,进而可以对下交叉支架和上交叉支架进行锁定,如果升降机液压机构出现问题失去对剪叉臂支架的支撑时,由于转轴被限位,下交叉支架和上交叉支架也不会发生折叠的情况,进而避免平台快速下降的情况发生,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主观图;
图3为本实用新型的上、下交叉支架与转轴之间的关系图;
图4为本实用新型图3中A部的放大图。
图中标号说明:
1、下交叉支架;2、上交叉支架;3、转轴;4、支撑环;5、滑块;6、弹簧一;7、梯形块;8、滑杆;9、卡块;10、弹簧二;11、卡槽;12、螺纹筒;13、驱动筒;14、压力传感器;15、指示灯;16、油槽;17、加油孔;18、密封盖;19、吸油棉;20、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1-4,本实用新型中:一种升降机的剪叉臂支架,包括下交叉支架1和上交叉支架2,下交叉支架1的顶部固定连接有四个转轴3,四个转轴3的另一端均穿插于上交叉支架2上并与其转动连接,上交叉支架2的底部固定连接有四个支撑环4,四个支撑环4分别套设于四个转轴3上并与其转动连接,四个支撑环4的内壁均滑动连接有环形分布的滑块5,滑块5的一侧固定连接有弹簧一6,滑块5的两侧分别固定连接有梯形块7和滑杆8,滑杆8上套设有与其滑动连接的卡块9,卡块9与滑杆8之间固定连接有弹簧二10,四个转轴3上均开设有环形分布的卡槽11,四个支撑环4上均套设有与其螺纹连接的螺纹筒12,四个螺纹筒12的内侧均固定连接有驱动筒13,通过上交叉支架2与下交叉支架1可以构成一个完整的剪叉臂支架,转轴3可以用于下交叉支架1和上交叉支架2的连接,在使用时,上交叉支架2会在下交叉支架1上的转轴3发生旋转,直到平台达到足够的高度时,使用者旋转螺纹筒12,螺纹筒12旋转后会沿着支撑环4旋转并移动,螺纹筒12在移动的同时会带动驱动筒13向梯形块7靠近,随着螺纹筒12对梯形块7的挤压,梯形块7会带动滑杆8以及卡块9向转轴3靠近,直到卡块9插入到卡槽11内部,此时卡块9与卡槽11的相互配合作用,可以起到对转轴3限位的作用,如果升降机液压机构出现问题失去对剪叉臂支架的支撑时,由于转轴3被限位,下交叉支架1和上交叉支架2也不会发生折叠的情况,进而避免平台快速下降的情况发生,保障工人的安全,而且通过滑杆8与弹簧二10的作用可以在卡槽11未能与卡块9对齐时,也可以让滑块5移动,此时卡块9会与转轴3的表面紧贴,使用者只需控制下交叉支架1和上交叉支架2折叠,转轴3会旋转,进而让卡块9可以弹入到卡槽11内部实现对下交叉支架1和上交叉支架2的限位。
本实用新型中,可以在将平台升降到指定的高度时,对转轴3进行限位,进而可以对下交叉支架1和上交叉支架2进行锁定,如果升降机液压机构出现问题失去对剪叉臂支架的支撑时,由于转轴3被限位,下交叉支架1和上交叉支架2也不会发生折叠的情况,进而避免平台快速下降的情况发生,保障工人的安全,提高装置的安全性。
请参阅图1-4,其中:卡槽11的内壁嵌设有压力传感器14,螺纹筒12的一侧固定连接有指示灯15。
本实用新型中,通过压力传感器14可以对卡块9是否弹入到卡槽11内部进行检测,卡块9弹入到卡槽11内部会触发压力传感器14,此时指示灯15会被开启,进而实现对工人的提醒,如果指示灯15未点亮,说明此时未能对下交叉支架1和上交叉支架2进行锁定。
请参阅图4,其中:上交叉支架2上开设有油槽16,油槽16的内壁开设有加油孔17,加油孔17的内壁螺纹连接有密封盖18,油槽16的内壁嵌设有吸油棉19,吸油棉19呈环形设置,吸油棉19的内侧与转轴3相接触。
本实用新型中,通过油槽16可以用于添加润滑油,润滑油会通过吸油棉19涂抹在转轴3上,进而有效的降低转轴3的摩擦力,提高装置运行流畅度的同时,降低磨损提高装置的使用寿命。
请参阅图3,其中:上交叉支架2上嵌设有八个密封圈20,八个密封圈20的内侧分别与四个转轴3相接触。
本实用新型中,通过上交叉支架2上嵌设的八个密封圈20可以对转轴3与上交叉支架2之间进行密封,进而降低润滑油泄漏的情况出现。
请参阅图1与2,其中:螺纹筒12的外表面开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型中,通过螺纹筒12外表面开设的防滑纹可以便于使用者对其进行旋转,进而提高装置的实用性。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种升降机的剪叉臂支架,包括下交叉支架(1)和上交叉支架(2),其特征在于:所述下交叉支架(1)的顶部固定连接有四个转轴(3),四个所述转轴(3)的另一端均穿插于上交叉支架(2)上并与其转动连接,所述上交叉支架(2)的底部固定连接有四个支撑环(4),四个所述支撑环(4)分别套设于四个转轴(3)上并与其转动连接,四个所述支撑环(4)的内壁均滑动连接有环形分布的滑块(5),所述滑块(5)的一侧固定连接有弹簧一(6),所述滑块(5)的两侧分别固定连接有梯形块(7)和滑杆(8),所述滑杆(8)上套设有与其滑动连接的卡块(9),所述卡块(9)与滑杆(8)之间固定连接有弹簧二(10),四个所述转轴(3)上均开设有环形分布的卡槽(11),四个所述支撑环(4)上均套设有与其螺纹连接的螺纹筒(12),四个所述螺纹筒(12)的内侧均固定连接有驱动筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种升降机的剪叉臂支架,其特征在于:所述卡槽(11)的内壁嵌设有压力传感器(14),所述螺纹筒(12)的一侧固定连接有指示灯(15)。
3.根据权利要求1所述的一种升降机的剪叉臂支架,其特征在于:所述上交叉支架(2)上开设有油槽(16),所述油槽(16)的内壁开设有加油孔(17),所述加油孔(17)的内壁螺纹连接有密封盖(18),所述油槽(16)的内壁嵌设有吸油棉(19),所述吸油棉(19)呈环形设置,所述吸油棉(19)的内侧与转轴(3)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种升降机的剪叉臂支架,其特征在于:所述上交叉支架(2)上嵌设有八个密封圈(20),八个所述密封圈(20)的内侧分别与四个转轴(3)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种升降机的剪叉臂支架,其特征在于:所述螺纹筒(12)的外表面开设有均匀分布的防滑纹。
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