CN219135618U - 一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置，涉及辅助送料装置技术领域，包括移动组件和转向构件，所述移动组件的顶侧设置有螺栓装配的转向构件，且所述转向构件的顶侧设置有螺栓装配的升降机构，所述升降机构的两侧输出端设置有输料机构，所述转向构件包括螺栓基座、电机基座、旋转电机；本实用新型主要是利用在移动组件的顶侧螺栓连接上转向构件，由于转向构件是由电机驱动能够带动转动板进行有效的转动，这样在升降组件上下物料时，能够及时的将转动板进行就位与复位，使得在两组升降机构的共同作用下，将输料机构进行有效的利用起来，从而提升了设备的输料输送效率，能够适应大量生产瓷砖的需求。

Description

一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置

技术领域

本实用新型涉及辅助送料装置技术领域，尤其涉及一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，瓷砖的原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，在生产瓷砖时需要将这些原料输入到加工设备之中。

现有的辅助送料装置在使用时，通常是利用单组的升降机构将原料抬升添加，再利用铰链传动的方式将原料输入到生产设备之中，但这样的运行方式，会在承载容器升降的过程中耗费时间，但当生产设备加工完成后会出现空料期，难以适应大规模生产的要求，因此，本实用新型提出一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置，该瓷砖生产成型设备的辅助送料装置主要是利用在移动组件的顶侧螺栓连接上转向构件，由于转向构件是由电机驱动能够带动转动板进行有效的转动，这样在升降组件上下物料时，能够及时的将转动板进行就位与复位，使得在两组升降机构的共同作用下，将输料机构进行有效的利用起来，从而提升了设备的输料输送效率，能够适应大量生产瓷砖的需求。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置，包括移动组件和转向构件，所述移动组件的顶侧设置有螺栓装配的转向构件，且所述转向构件的顶侧设置有螺栓装配的升降机构，所述升降机构的两侧输出端设置有输料机构；

所述转向构件包括螺栓基座、电机基座、旋转电机、转动轴和转动板，所述螺栓基座设置在所述移动组件的顶侧，所述螺栓基座的顶侧设置有安装旋转电机的电机基座，且所述旋转电机的输出端贯穿所述电机基座连接转动轴，所述转动轴的顶侧设置有转动板。

进一步改进于，所述电机基座呈倒U型结构，所述转动板与转动轴的中轴线处于同一直线上。

进一步改进于，所述移动组件包括移动轮、车板和拉杆，所述移动轮的顶侧设置有车板，且所述车板的两端上方设置有拉杆。

进一步改进于，所述升降机构包括槽壳体、升降电机、螺纹杆组、升降滑块、电动旋转座和连组棒，所述槽壳体螺栓连接在所述转动板的顶侧，所述槽壳体的内侧设置有连接升降电机输出端的螺纹杆组，且所述螺纹杆组上设置有螺纹连接的升降滑块，所述升降滑块的外侧设置有电动旋转座，所述槽壳体的内侧设置有连组棒。

进一步改进于，所述输料机构包括连杆、气动伸缩杆、连架基座、伸缩条、铰接连条、铲齿物料盒和气动铰链条组，所述连杆设置在所述电动旋转座输出端一侧，所述连杆的两侧设置有气动伸缩杆，且所述气动伸缩杆的输出端伸缩连接有连架基座，所述连架基座的顶侧设置有伸缩条，且所述伸缩条的顶侧通过铰接连条铰链连接有铲齿物料盒。

进一步改进于，所述铲齿物料盒的内底侧通过气动铰链条组与连架基座铰链连接，所述铲齿物料盒的底侧呈斜面结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用在移动组件的顶侧螺栓连接上转向构件，由于转向构件是由电机驱动能够带动转动板进行有效的转动，这样在升降组件上下物料时，能够及时的将转动板进行就位与复位，使得在两组升降机构的共同作用下，将输料机构进行有效的利用起来，从而提升了设备的输料输送效率，能够适应大量生产瓷砖的需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的转向构件立体结构示意图；

图4为本实用新型的输料机构立体结构示意图。

其中：1、移动组件；101、移动轮；102、车板；103、拉杆；2、转向构件；201、螺栓基座；202、电机基座；203、旋转电机；204、转动轴；205、转动板；3、升降机构；301、槽壳体；302、升降电机；303、螺纹杆组；304、升降滑块；305、电动旋转座；306、连组棒；4、输料机构；401、连杆；402、气动伸缩杆；403、连架基座；404、伸缩条；405、铰接连条；406、铲齿物料盒；407、气动铰链条组。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置，包括移动组件1和转向构件2，移动组件1的顶侧设置有螺栓装配的转向构件2，且转向构件2的顶侧设置有螺栓装配的升降机构3，升降机构3的两侧输出端设置有输料机构4；

转向构件2包括螺栓基座201、电机基座202、旋转电机203、转动轴204和转动板205，螺栓基座201设置在移动组件1的顶侧，螺栓基座201的顶侧设置有安装旋转电机203的电机基座202，且旋转电机203的输出端贯穿电机基座202连接转动轴204，转动轴204的顶侧设置有转动板205。

电机基座202呈倒U型结构，转动板205与转动轴204的中轴线处于同一直线上。

本实施例中，通过启动电机基座202上的旋转电机203输出动力，使得旋转电机203带动转动轴204转动，让转动轴204带动转动板205运行到适合输送的朝向角度。

移动组件1包括移动轮101、车板102和拉杆103，移动轮101的顶侧设置有车板102，且车板102的两端上方设置有拉杆103。

本实施例中，用户拉动车板102两端的上方的拉杆103，使得车板102在移动轮101的作用下，移动到加工的地点，并在车板102的顶侧螺栓连接上转向构件2。

升降机构3包括槽壳体301、升降电机302、螺纹杆组303、升降滑块304、电动旋转座305和连组棒306，槽壳体301螺栓连接在转动板205的顶侧，槽壳体301的内侧设置有连接升降电机302输出端的螺纹杆组303，且螺纹杆组303上设置有螺纹连接的升降滑块304，升降滑块304的外侧设置有电动旋转座305，槽壳体301的内侧设置有连组棒306。

本实施例中，将需要添加的原料填满铲齿物料盒406，启动槽壳体301上的升降电机302输出动力带动螺纹杆组303进行转动，使得螺纹杆组303带动升降滑块304抬升到适合输料的高度，并通过升降滑块304一侧的电动旋转座305输出动力带动连杆401调节角度，以达到适合输料的角度。

输料机构4包括连杆401、气动伸缩杆402、连架基座403、伸缩条404、铰接连条405、铲齿物料盒406和气动铰链条组407，连杆401设置在电动旋转座305输出端一侧，连杆401的两侧设置有气动伸缩杆402，且气动伸缩杆402的输出端伸缩连接有连架基座403，连架基座403的顶侧设置有伸缩条404，且伸缩条404的顶侧通过铰接连条405铰链连接有铲齿物料盒406。

本实施例中，通过启动连杆401两端的气动伸缩杆402输出动力带动连架基座403伸长的适合的位置，接着启动连架基座403与铲齿物料盒406铰链连接的气动铰链条组407输出动力，让气动铰链条组407调节长度，使得铲齿物料盒406在铰接连条405与伸缩条404的作用下，使得铲齿物料盒406调节朝向角度，由于铲齿物料盒406的内底是斜面结构，因此便于将铲齿物料盒406承载的原料快速的输出出去，以防止原料滞留在铲齿物料盒406的内部。

铲齿物料盒406的内底侧通过气动铰链条组407与连架基座403铰链连接，铲齿物料盒406的底侧呈斜面结构。

本实施例中，当铲齿物料盒406将物料输出后，接着操作输料机构4的组件将铲齿物料盒406调回位置，通过转向构件2与升降机构3的相互作用下，使得铲齿物料盒406运行到添加原料的位置，接着，在升降机构3与转向构件2的作用下，使得再次填满原料的铲齿物料盒406运行到加工地点，之后利用输料机构4的组件的相互作用，将再次填满原料的铲齿物料盒406输出原料，从而不间断的进行原料的输送。

该瓷砖生产成型设备的辅助送料装置的工作原理是：首先，用户拉动车板102两端的上方的拉杆103，使得车板102在移动轮101的作用下，移动到加工的地点，并在车板102的顶侧螺栓连接上转向构件2，通过启动电机基座202上的旋转电机203输出动力，使得旋转电机203带动转动轴204转动，让转动轴204带动转动板205运行到适合输送的朝向角度，将需要添加的原料填满铲齿物料盒406，启动槽壳体301上的升降电机302输出动力带动螺纹杆组303进行转动，使得螺纹杆组303带动升降滑块304抬升到适合输料的高度，并通过升降滑块304一侧的电动旋转座305输出动力带动连杆401调节角度，以达到适合输料的角度，通过启动连杆401两端的气动伸缩杆402输出动力带动连架基座403伸长的适合的位置，接着启动连架基座403与铲齿物料盒406铰链连接的气动铰链条组407输出动力，让气动铰链条组407调节长度，使得铲齿物料盒406在铰接连条405与伸缩条404的作用下，使得铲齿物料盒406调节朝向角度，由于铲齿物料盒406的内底是斜面结构，因此便于将铲齿物料盒406承载的原料快速的输出出去，以防止原料滞留在铲齿物料盒406的内部，当铲齿物料盒406将物料输出后，接着操作输料机构4的组件将铲齿物料盒406调回位置，通过转向构件2与升降机构3的相互作用下，使得铲齿物料盒406运行到添加原料的位置，接着，在升降机构3与转向构件2的作用下，使得再次填满原料的铲齿物料盒406运行到加工地点，之后利用输料机构4的组件的相互作用，将再次填满原料的铲齿物料盒406输出原料，从而不间断的进行原料的输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置，包括移动组件(1)和转向构件(2)，其特征在于：所述移动组件(1)的顶侧设置有螺栓装配的转向构件(2)，且所述转向构件(2)的顶侧设置有螺栓装配的升降机构(3)，所述升降机构(3)的两侧输出端设置有输料机构(4)；

所述转向构件(2)包括螺栓基座(201)、电机基座(202)、旋转电机(203)、转动轴(204)和转动板(205)，所述螺栓基座(201)设置在所述移动组件(1)的顶侧，所述螺栓基座(201)的顶侧设置有安装旋转电机(203)的电机基座(202)，且所述旋转电机(203)的输出端贯穿所述电机基座(202)连接转动轴(204)，所述转动轴(204)的顶侧设置有转动板(205)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置，其特征在于：所述电机基座(202)呈倒U型结构，所述转动板(205)与转动轴(204)的中轴线处于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置，其特征在于：所述移动组件(1)包括移动轮(101)、车板(102)和拉杆(103)，所述移动轮(101)的顶侧设置有车板(102)，且所述车板(102)的两端上方设置有拉杆(103)。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括槽壳体(301)、升降电机(302)、螺纹杆组(303)、升降滑块(304)、电动旋转座(305)和连组棒(306)，所述槽壳体(301)螺栓连接在所述转动板(205)的顶侧，所述槽壳体(301)的内侧设置有连接升降电机(302)输出端的螺纹杆组(303)，且所述螺纹杆组(303)上设置有螺纹连接的升降滑块(304)，所述升降滑块(304)的外侧设置有电动旋转座(305)，所述槽壳体(301)的内侧设置有连组棒(306)。

5.根据权利要求4所述的一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置，其特征在于：所述输料机构(4)包括连杆(401)、气动伸缩杆(402)、连架基座(403)、伸缩条(404)、铰接连条(405)、铲齿物料盒(406)和气动铰链条组(407)，所述连杆(401)设置在所述电动旋转座(305)输出端一侧，所述连杆(401)的两侧设置有气动伸缩杆(402)，且所述气动伸缩杆(402)的输出端伸缩连接有连架基座(403)，所述连架基座(403)的顶侧设置有伸缩条(404)，且所述伸缩条(404)的顶侧通过铰接连条(405)铰链连接有铲齿物料盒(406)。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖生产成型设备的辅助送料装置，其特征在于：所述铲齿物料盒(406)的内底侧通过气动铰链条组(407)与连架基座(403)铰链连接，所述铲齿物料盒(406)的底侧呈斜面结构。

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