CN219135450U - 一种助力型旋转阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种助力型旋转阀，包括旋转阀外壳，通过其上端安装的轴承与第一转动轴构成转动连接，且所述第一转动轴外表面安装有转动板；还包括：导料板，设置在所述进料管的内表面；从动轮，安装在所述第一转动轴上；主动轮，与所述从动轮相互连接，且所述主动轮安装在第二转动轴。该助力型旋转阀，通过过滤板可实现对粉末原料中已经成为块状的原料机械能筛分分离，避免其进入旋转阀外壳的内部，且通过导热板和加热装置可对进入进料管内的粉末原料进行加热烘干；通过转动螺杆的转动可实现对移动板的位置进行改变，通过移动板的移动，可对不同安装位置的下料装置进行安装，即可根据不同的下料环境，选择不同的下料管道。

Description

一种助力型旋转阀

技术领域

本实用新型涉及旋转阀技术领域，具体为一种助力型旋转阀。

背景技术

旋转阀为一种通过阀板的旋转从而控制物料通过的装置，通常旋转阀主要应用与在粉末进行输送的系统中，从而用来对粉末原料进行卸料、计量以及定量输送等，通常为便于使用，旋转阀均在电动助力的方式来运行，即通过电机驱动阀板进行转动。

公开号为：CN206984983U的一种旋转阀，包括阀体、桨叶组件和减速机，桨叶组件固定安装在阀体的内腔，桨叶组件与安装在阀体外侧的减速机固定连接，工作时，桨叶组件通过减速机的运转在阀体的内腔中转动，阀体的顶部设有进料口，阀体的底部设有出料口，进料口与出料口分别与阀体的内腔贯通，进料口的轴线与出料口的轴线重合，桨叶组件包括旋转轴和套筒，套筒套装在旋转轴上，套筒的外壁上还辐向设有多条横向叶片，多条横向叶片所在平面的相交线与套筒的轴线重合，套筒的两端还分别套有一个纵向叶片，两个纵向叶片相对设置，纵向叶片与横向叶片相垂直；横向叶片、纵向叶片和套筒在套筒的外壁上形成多个大小均一的送料槽和多个大小均一的储料槽，送料槽与储料槽被纵向叶片隔开；工作时，粉末物料通过进料口倒入到阀体的内腔进而进入到送料槽内，随着套筒的旋转，送料槽内的物料被送到出料口；物料在重力的作用下掉落，被清空的输送腔体继续绕轴转动至进料口，如此循环实现物料的定量输送，本实用新型公开了一种旋转阀，通过对桨叶组件独体的设计以及在阀盖上开设有通气孔，能够有效的阻止粉尘进入到旋转轴内，大大的延长旋转阀使用寿命，尤其适用于一些热固性粉末涂料的输送。

但在对上述旋转阀进行使用的过程中也存在一些问题，例如上述装置缺少对原料进行过滤装置，而在对粉状原料进行下料的过程中，粉状原料因在输送的过程中与空气中的水分接触，从而造成粉末原料受潮的情况，即粉末原料易出现成块的现象，而较大的块状原料在通过旋转阀下料的过程中，易卡在旋转阀内部，影响下料的效果。

针对上述问题，急需在原有旋转阀的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种助力型旋转阀，以解决上述背景技术中提出粉状原料因在输送的过程中造成受潮，易卡在旋转阀内部影响下料效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助力型旋转阀，包括旋转阀外壳，通过其上端安装的轴承与第一转动轴构成转动连接，且所述第一转动轴外表面安装有转动板，并且所述转动板上等角度设置有分隔阀板，所述旋转阀外壳上下两端分别设置有进料管和出料管；

还包括：

导料板，设置在所述进料管的内表面；

从动轮，安装在所述第一转动轴上；

主动轮，与所述从动轮相互连接，且所述主动轮安装在第二转动轴；

电动机，其输出端与所述第二转动轴相互连接，且所述电动机设置在所述旋转阀外壳后端设置的板状结构上；

支撑底座，对称设置在所述旋转阀外壳下表面的前后两端；

固定螺钉，贯穿于所述支撑底座；

固定板，安装在所述进料管上端的内表面，且所述进料管内表面与过滤板相互贴合，并且所述过滤板下端与所述固定板的上端相互贴合；

辅助电源，安装在所述进料管上，且所述进料管的内表面安装有导热板；

加热装置，安装在所述导热板相互连接，且所述加热装置通过导线与所述辅助电源构成电性连接。

优选的，所述从动轮的直径为所述主动轮直径的4倍，且所述主动轮通过所述第二转动轴与所述旋转阀外壳构成转动机构，通过上述结构，便于通过主动轮带动从动轮进行减速转动，从而避免第一转动轴转动速度过快。

优选的，所述导热板设置为内部中空的铝材质，且所述导热板设置为倾斜板状结构，并且所述导热板外表面设置为光滑，通过上述结构，便于加快对粉末原料的导热效果。

优选的，所述出料管左右两端对称设置有延伸板，且所述延伸板通过其上端开始的螺纹孔洞与转动螺杆相互连接，通过上述结构，便于在转动螺杆的转动的同时使转动螺杆进行左右移动。

优选的，所述转动螺杆通过移动板上安装的轴承与移动板构成转动机构，且所述移动板中间位置开设有贯穿螺纹孔洞，通过上述结构，便于通过转动螺杆的转动，带动移动板进行移动。

优选的，所述移动板上对称设置有限位滑块，且所述限位滑块通过所述延伸板上开设的凹槽与所述延伸板构成滑动连接，通过上述结构，便于在限位滑块的作用下对移动板的移动范围进行限制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该助力型旋转阀，设置有固定板、过滤板、辅助电源、导热板、加热装置和导料板，通过过滤板可实现对粉末原料中已经成为块状的原料机械能筛分分离，避免其进入旋转阀外壳的内部，且通过导热板和加热装置可对进入进料管内的粉末原料进行加热烘干，避免粉末原料中含有水分而造成后续过程中粉末原料粘接成块的情况；

(2)该助力型旋转阀，设置有延伸板、转动螺杆、移动板和限位滑块，通过转动螺杆的转动可实现对移动板的位置进行改变，通过移动板的移动，可对不同安装位置的下料装置进行安装，即可根据不同的下料环境，选择不同的下料管道，使装置的使用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型旋转阀外壳主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型分隔阀板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型延伸板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型移动板主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型进料管主视剖面结构示意图；

图6为本实用新型从动轮侧视剖面结构示意图。

图中：1、旋转阀外壳；2、第一转动轴；3、转动板；4、分隔阀板；5、进料管；6、出料管；7、从动轮；8、主动轮；9、第二转动轴；10、电动机；11、支撑底座；12、固定螺钉；13、固定板；14、过滤板；15、辅助电源；16、导热板；17、加热装置；18、导料板；19、延伸板；20、转动螺杆；21、移动板；22、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种助力型旋转阀，包括旋转阀外壳1，通过其上端安装的轴承与第一转动轴2构成转动连接，且第一转动轴2外表面安装有转动板3，并且转动板3上等角度设置有分隔阀板4，旋转阀外壳1上下两端分别设置有进料管5和出料管6；导料板18，设置在进料管5的内表面；从动轮7，安装在第一转动轴2上；主动轮8，与从动轮7相互连接，且主动轮8安装在第二转动轴9；电动机10，其输出端与第二转动轴9相互连接，且电动机10设置在旋转阀外壳1后端设置的板状结构上；支撑底座11，对称设置在旋转阀外壳1下表面的前后两端；固定螺钉12，贯穿于支撑底座11；固定板13，安装在进料管5上端的内表面，且进料管5内表面与过滤板14相互贴合，并且过滤板14下端与固定板13的上端相互贴合；辅助电源15，安装在进料管5上，且进料管5的内表面安装有导热板16；加热装置17，安装在导热板16相互连接，且加热装置17通过导线与辅助电源15构成电性连接从动轮7的直径为主动轮8直径的4倍，且主动轮8通过第二转动轴9与旋转阀外壳1构成转动机构导热板16设置为内部中空的铝材质，且导热板16设置为倾斜板状结构，并且导热板16外表面设置为光滑；

当需要对粉末原料进行下料时，将粉末原料加入至进料管5内，通过过滤板14可实现对粉末原料中较大的颗粒状物质进行过滤，避免在粉末原料输送至本装置的过程中因与空气中的水分接触而造成受潮成块的情况，过滤后的粉末原料便可进入进料管5的下端，使加热装置17在辅助电源15供电的作用下开始工作，此时通过导热板16可实现对加热装置17工作中产生的热量进行导入至上端通过的粉末原料中，从而达到对粉末原料进行烘干水分的目的，避免在后续输送的过程中，粉末原料再次出现成块的情况，之后粉末原料便进入旋转阀外壳1内，使电动机10开始工作，因为电动机10的输出端与第二转动轴9相互连接，此时第二转动轴9便开始转动，即第二转动轴9上安装的主动轮8便开始转动，又因为主动轮8与从动轮7相互啮合，此时从动轮7便开始带动与其相互连接的第一转动轴2开始转动，通过第一转动轴2的转动，便带动转动板3和分隔阀板4进行转动，即随着分隔阀板4的转动，便开始对粉末原料进行自动定量下料。

出料管6左右两端对称设置有延伸板19，且延伸板19通过其上端开始的螺纹孔洞与转动螺杆20相互连接；转动螺杆20通过移动板21上安装的轴承与移动板21构成转动机构，且移动板21中间位置开设有贯穿螺纹孔洞；移动板21上对称设置有限位滑块22，且限位滑块22通过延伸板19上开设的凹槽与延伸板19构成滑动连接；

当需要对不同下料管道进行连接时(但需要下料至瓶体或罐体中需要安装管状的下料管，当需要下料至袋子中则需要安装带有导料布的下料管，而不同类型的下料管其口径处设置有螺钉安装位置便会存在一定的差异)，此时便可转动转动螺杆20，因为转动螺杆20通过延伸板19上开设的螺纹孔洞与延伸板19相互连接，且转动螺杆20通过移动板21上安装的轴承与移动板21构成转动机构，此时随着转动螺杆20的转动，移动板21便开始在限位滑块22的作用下开始左右移动，随着移动板21的移动，移动板21上开设的贯穿螺纹孔洞便也开始进行左右移动，从而可满足对不同位置螺纹孔洞的下料管道进行安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种助力型旋转阀，包括旋转阀外壳(1)，通过其上端安装的轴承与第一转动轴(2)构成转动连接，且所述第一转动轴(2)外表面安装有转动板(3)，并且所述转动板(3)上等角度设置有分隔阀板(4)，所述旋转阀外壳(1)上下两端分别设置有进料管(5)和出料管(6)；

其特征在于，还包括：

导料板(18)，设置在所述进料管(5)的内表面；

从动轮(7)，安装在所述第一转动轴(2)上；

主动轮(8)，与所述从动轮(7)相互连接，且所述主动轮(8)安装在第二转动轴(9)；

电动机(10)，其输出端与所述第二转动轴(9)相互连接，且所述电动机(10)设置在所述旋转阀外壳(1)后端设置的板状结构上；

支撑底座(11)，对称设置在所述旋转阀外壳(1)下表面的前后两端；

固定螺钉(12)，贯穿于所述支撑底座(11)；

固定板(13)，安装在所述进料管(5)上端的内表面，且所述进料管(5)内表面与过滤板(14)相互贴合，并且所述过滤板(14)下端与所述固定板(13)的上端相互贴合；

辅助电源(15)，安装在所述进料管(5)上，且所述进料管(5)的内表面安装有导热板(16)；

加热装置(17)，安装在所述导热板(16)相互连接，且所述加热装置(17)通过导线与所述辅助电源(15)构成电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种助力型旋转阀，其特征在于：所述从动轮(7)的直径为所述主动轮(8)直径的4倍，且所述主动轮(8)通过所述第二转动轴(9)与所述旋转阀外壳(1)构成转动机构。

3.根据权利要求1所述的一种助力型旋转阀，其特征在于：所述导热板(16)设置为内部中空的铝材质，且所述导热板(16)设置为倾斜板状结构，并且所述导热板(16)外表面设置为光滑。

4.根据权利要求1所述的一种助力型旋转阀，其特征在于：所述出料管(6)左右两端对称设置有延伸板(19)，且所述延伸板(19)通过其上端开始的螺纹孔洞与转动螺杆(20)相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种助力型旋转阀，其特征在于：所述转动螺杆(20)通过移动板(21)上安装的轴承与移动板(21)构成转动机构，且所述移动板(21)中间位置开设有贯穿螺纹孔洞。

6.根据权利要求5所述的一种助力型旋转阀，其特征在于：所述移动板(21)上对称设置有限位滑块(22)，且所述限位滑块(22)通过所述延伸板(19)上开设的凹槽与所述延伸板(19)构成滑动连接。

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