CN219134629U - 一种防堵塞分瓶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞分瓶机构，包括支撑框架，所述支撑框架内顶壁的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端转动连接有转轴，所述转轴的下表面固定连接有转盘，所述转盘的外表面开设有凹口。该一种防堵塞分瓶机构，通过转盘、凹口、隔板和弧形头的设置，转盘的表面以圆周阵列的形式开设有多个凹口，使转盘对传送的瓶子进行间歇式拨动，能够将瓶子进行有序均匀分隔，隔板将传送带分隔成两条输送轨道，保证了两条输送轨道上瓶子数量的均匀性，提高了分瓶的效率，避免分瓶时出现堵瓶的现象，提高了工作效率，弧形头可以采用橡胶材料制成，避免对瓶子表面造成损伤，保证产品质量。

Description

一种防堵塞分瓶机构

技术领域

本实用新型涉及分瓶机构技术领域，特别涉及一种防堵塞分瓶机构。

背景技术

日用玻璃产品自动包装生产线上，瓶罐玻璃产品在退火炉工艺处理后，经排瓶输送设备输送到平推式码垛机，产品进入到码垛机前要对产品进行合理的排布以满足检验、码垛设备的需要。

经检索，在中国公开专利申请号CN201820356329.5中，公布了一种高速扁瓶输送排瓶装置，采用第一分瓶机构输送线、第二分瓶机构输送线和合瓶机构的结构，防止扁瓶包装的产品在上平推码垛机前发生卡瓶现象，满足高机速下扁瓶排瓶输送、检验工艺要求。

上述专利虽然可以对包装瓶进行分排，但是通过两台设备将单排变两排，只能利用网带的速度差和三角护栏来实现分瓶，这种结构很容易造成堵瓶的现象，影响生产效率，因此需要设计一种防堵塞分瓶机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防堵塞分瓶机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防堵塞分瓶机构，包括支撑框架，所述支撑框架内顶壁的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端转动连接有转轴，所述转轴的下表面固定连接有转盘，所述转盘的外表面开设有凹口；所述支撑框架内顶壁的另一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定连接有固定块，所述固定块外表面的两侧均固定连接有隔板，所述隔板的一端固定连接有弧形头。

为了使得达到便于支撑装置的效果，作为本实用新型一种防堵塞分瓶机构，所述支撑框架内侧面的底部固定连接有固定座，所述固定座的下表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱内侧面的顶部固定连接有支撑板。

为了使得达到便于驱动传送带的效果，作为本实用新型一种防堵塞分瓶机构，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有主动齿轮。

为了使得达到加强输送稳定性的效果，作为本实用新型一种防堵塞分瓶机构，所述主动齿轮的外表面啮合连接有链条，所述链条内侧面的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有第一转辊。

为了使得达到便于输送物料的效果，作为本实用新型一种防堵塞分瓶机构，所述第一转辊的外表面传动连接有传送带，所述传送带内侧面的另一侧传动连接有第二转辊。

为了使得达到便于适应不同尺寸大小瓶子的效果，作为本实用新型一种防堵塞分瓶机构，所述支撑框架外表面的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有调节板。

为了使得达到排列更加整齐的效果，作为本实用新型一种防堵塞分瓶机构，所述调节板和隔板外表面的两侧均转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面套设有皮带。

为了使得达到便于调节装置水平位置的效果，作为本实用新型一种防堵塞分瓶机构，所述支撑立柱的下表面螺纹连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过转盘、凹口、隔板和弧形头的设置，转盘的表面以圆周阵列的形式开设有多个凹口，使转盘对传送的瓶子进行间歇式拨动，能够将瓶子进行有序均匀分隔，隔板将传送带分隔成两条输送轨道，保证了两条输送轨道上瓶子数量的均匀性，提高了分瓶的效率，避免分瓶时出现堵瓶的现象，提高了工作效率，弧形头可以采用橡胶材料制成，避免对瓶子表面造成损伤，保证产品质量。

2.本实用新型中，通过液压杆、调节板、滚轮和皮带的设置，液压杆的输出端伸缩，控制调节板与隔板的间距，适用于不同尺寸大小的瓶子使用，扩大了使用的范围，使整个设备的适用性更强，皮带通过滚轮可以转动，皮带与瓶子进行接触，将整理好的瓶子进行抱夹输送，有效的防止了传统输送方式容易发生倾倒的问题，确保了瓶子的稳定过渡与输送，同时对瓶子不会产生硬性挤压，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种防堵塞分瓶机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种防堵塞分瓶机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种防堵塞分瓶机构的支撑框架内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种防堵塞分瓶机构的传送带结构示意图；

图5为本实用新型实施例2支撑脚结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、第一固定杆；3、转轴；4、转盘；5、凹口；6、第二固定杆；7、固定块；8、隔板；9、弧形头；10、固定座；11、支撑立柱；12、支撑板；13、电机；14、转动杆；15、主动齿轮；16、链条；17、从动齿轮；18、第一转辊；19、传送带；20、第二转辊；21、液压杆；22、调节板；23、滚轮；24、皮带；25、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种防堵塞分瓶机构，包括支撑框架1，支撑框架1内顶壁的一侧固定连接有第一固定杆2，第一固定杆2的一端转动连接有转轴3，转轴3的下表面固定连接有转盘4，转盘4的外表面开设有凹口5；

在本实施例中，支撑框架1内顶壁的另一侧固定连接有第二固定杆6，第二固定杆6的一端固定连接有固定块7，固定块7外表面的两侧均固定连接有隔板8，隔板8的一端固定连接有弧形头9。

具体使用时，通过转轴3、转盘4、凹口5、隔板8和弧形头9的设置，第一固定杆2用于支撑转轴3，使转盘4通过转轴3可以转动，当传送带19最前端的瓶子接触到转盘4后，由于转盘4的阻挡，瓶子暂停向前移动，转盘4继续转动，当凹口5接触到瓶子后，随着转盘4的转动将瓶子导入凹口5内，当带有瓶子的凹口5旋转到弧形头9处时，瓶子会从凹口5释放出来并继续向前移动，对瓶子没有挤压动作，不存在瓶子变形情况，转盘4的表面以圆周阵列的形式开设有多个凹口5，使转盘4对传送的瓶子进行间歇式拨动，能够将瓶子进行有序均匀分隔，通过隔板8将传送带19分隔成两条输送轨道，保证了两条输送轨道上瓶子数量的均匀性，提高了分瓶的效率，避免分瓶时出现堵瓶的现象，提高了工作效率，弧形头9可以采用橡胶材料制成，避免对瓶子表面造成损伤，保证产品质量。

在本实施例中，支撑框架1内侧面的底部固定连接有固定座10，固定座10的下表面固定连接有支撑立柱11，支撑立柱11内侧面的顶部固定连接有支撑板12。

具体使用时，通过固定座10和支撑立柱11的设置，固定座10用于支撑固定装置多个元件，通过四个支撑立柱11对固定座10进行支撑，支撑板12用于支撑固定电机13。

在本实施例中，支撑板12的上表面固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转动杆14，转动杆14的外表面固定连接有主动齿轮15。

具体使用时，通过电机13的设置，电机13驱动转动杆14转动，使主动齿轮15带动链条16转动，为传送带19的运行提供动力，保证装置正常使用。

在本实施例中，主动齿轮15的外表面啮合连接有链条16，链条16内侧面的一侧啮合连接有从动齿轮17，从动齿轮17的内部固定连接有第一转辊18。

具体使用时，通过链条16的设置，链条16在主动齿轮15的作用下带动从动齿轮17转动，使第一转辊18转动，为传送带19的运行提供稳定性，保证输送的稳定，输送更加平稳。

在本实施例中，第一转辊18的外表面传动连接有传送带19，传送带19内侧面的另一侧传动连接有第二转辊20。

具体使用时，通过传送带19的设置，第一转辊18和第二转辊20用于支撑传送带19，通过传送带19将瓶子进行输送，机械输送，保证生产效率。

在本实施例中，支撑框架1外表面的一侧固定连接有液压杆21，液压杆21的一端固定连接有调节板22。

具体使用时，通过调节板22的设置，液压杆21的输出端伸缩，控制调节板22与隔板8的间距，适用于不同尺寸大小的瓶子使用，扩大了使用的范围，使整个设备的适用性更强。

在本实施例中，调节板22和隔板8外表面的两侧均转动连接有滚轮23，滚轮23的外表面套设有皮带24。

具体使用时，通过皮带24的设置，皮带24通过滚轮23可以转动，皮带24与瓶子进行接触，将整理好的瓶子进行抱夹输送，有效的防止了传统输送方式容易发生倾倒的问题，确保了瓶子的稳定过渡与输送，同时对瓶子不会产生硬性挤压，不易损坏。

工作原理：将装置放置退火炉工序后，与退火炉网带连接，电机13驱动转动杆14转动，使主动齿轮15通过链条16带动从动齿轮17转动，第一转辊18和第二转辊20通过传送带19将瓶子进行输送，当传送带19最前端的瓶子接触到转盘4后，凹口5将瓶子进行卡接并旋转到弧形头9处时，瓶子会从凹口5释放出来并继续向前移动，多个凹口5使转盘4对传送的瓶子进行间歇式拨动，能够将瓶子进行有序均匀分隔，隔板8将传送带19分隔成两条输送轨道，提高了分瓶的效率，避免分瓶时出现堵瓶的现象，液压杆21的输出端伸缩，控制调节板22与隔板8的间距，适用于不同尺寸大小的瓶子使用，皮带24通过滚轮23可以转动，将整理好的瓶子进行抱夹输送，有效的防止了传统输送方式容易发生倾倒的问题。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑立柱11的下表面螺纹连接有支撑脚25。

具体使用时，通过支撑脚25的设置，转动支撑脚25，可以调节支撑立柱11的高度，从而使装置处于水平位置，保证运行的平稳性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种防堵塞分瓶机构，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)内顶壁的一侧固定连接有第一固定杆(2)，所述第一固定杆(2)的一端转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的下表面固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的外表面开设有凹口(5)；

所述支撑框架(1)内顶壁的另一侧固定连接有第二固定杆(6)，所述第二固定杆(6)的一端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)外表面的两侧均固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的一端固定连接有弧形头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞分瓶机构，其特征在于：所述支撑框架(1)内侧面的底部固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的下表面固定连接有支撑立柱(11)，所述支撑立柱(11)内侧面的顶部固定连接有支撑板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞分瓶机构，其特征在于：所述支撑板(12)的上表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外表面固定连接有主动齿轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞分瓶机构，其特征在于：所述主动齿轮(15)的外表面啮合连接有链条(16)，所述链条(16)内侧面的一侧啮合连接有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的内部固定连接有第一转辊(18)。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞分瓶机构，其特征在于：所述第一转辊(18)的外表面传动连接有传送带(19)，所述传送带(19)内侧面的另一侧传动连接有第二转辊(20)。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞分瓶机构，其特征在于：所述支撑框架(1)外表面的一侧固定连接有液压杆(21)，所述液压杆(21)的一端固定连接有调节板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞分瓶机构，其特征在于：所述调节板(22)和隔板(8)外表面的两侧均转动连接有滚轮(23)，所述滚轮(23)的外表面套设有皮带(24)。

8.根据权利要求2所述的一种防堵塞分瓶机构，其特征在于：所述支撑立柱(11)的下表面螺纹连接有支撑脚(25)。

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