CN219133565U - 一种多工位的压印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位的压印装置，涉及压印装置领域，包括放置台和抵位板，所述放置台的底部固定连接有固定板，且固定板的内部转动连接有双向丝杆，并且双向丝杆的端部固定连接有电机，而且电机通过支架与放置台的底部固定连接，同时放置台的顶部滑动连接有固定机构，所述抵位板固定安装在放置台的顶部，且放置台的顶部固定连接有支撑杆。该一种多工位的压印装置，通过设置的固定式压印机构和移动式压印机构，使得该装置能够同时对多根铅笔笔杆进行压印加工，从而在一定程度上增加了工作人员的加工效率，同时通过限位机构的设置，使得工作人员能够根据实际生产需求来调节移动式压印机构的数量，从而进一步提高了该装置的实用性。

Description

一种多工位的压印装置

技术领域

本实用新型涉及压印装置领域，具体为一种多工位的压印装置。

背景技术

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，同时随着社会的发展铅笔也分出了多种类型，如：原木铅笔、马可铅笔、无铅毒铅笔等，而铅笔笔杆便是铅笔的重要组成部件之一，厂家在对铅笔进行生产时为了后续更好的销售一般会使用专门的压印装置将厂家和铅笔的相应信息压印在铅笔的笔杆上。

然而目前的压印装置依然存在一些不足，比如现有的压印装置压印工位较少，导致压印装置单次只能对少量的铅笔笔杆进行压印加工，从而对工作人员的整体加工效率带来了一定的干扰，进而存在一定的使用缺陷，并且现有的压印装置固定效果较差，导致压印装置在对铅笔笔杆进行压印操作时容易由于笔杆位置出现偏移造成压印位置出现偏差的情况出现，从而在一定程度上增加了不合格品的概率。

因此，急需对此缺点进行改进，本实用新型则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种多工位的压印装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位的压印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位的压印装置，包括放置台和抵位板，所述放置台的底部固定连接有固定板，且固定板的内部转动连接有双向丝杆，并且双向丝杆的端部固定连接有电机，而且电机通过支架与放置台的底部固定连接，同时放置台的顶部滑动连接有固定机构，所述抵位板固定安装在放置台的顶部，且放置台的顶部固定连接有支撑杆，并且支撑杆的顶部固定安装有顶板，而且顶板的顶部固定安装有升降气缸，同时升降气缸的底部延伸端固定连接有升降机构，所述升降机构的底部固定安装有固定式压印机构，且固定式压印机构的边侧活动连接有移动式压印机构，并且移动式压印机构的边侧活动连接有限位机构。

进一步的，所述固定机构包含有夹持板、加固杆、限位板、十字形滑块和连接机构，且夹持板的边侧固定连接有加固杆，并且加固杆的端部固定安装有限位板，而且夹持板的底部固定连接有十字形滑块，同时十字形滑块的底部固定安装有连接机构，所述连接机构的内部与双向丝杆的边侧活动连接。

进一步的，所述限位板的边侧与加固杆的端部固定连接，且加固杆的另一端与夹持板的边侧固定连接，并且限位板通过加固杆与夹持板构成固定结构，而且限位板的另一侧与铅笔笔杆的外表面尺寸相匹配。

进一步的，所述升降机构包含有连接板、滑套和限位滑座，且连接板的端部固定连接有滑套，并且连接板的底部固定安装有限位滑座，而且连接板的顶部与升降气缸的底部延伸端通过螺栓固定连接。

进一步的，所述滑套的数量为四个，四个所述滑套每两个为一组，两组所述滑套以连接板的中垂线为对称轴对称设置，且连接板通过滑套与支撑杆构成滑动结构。

进一步的，所述移动式压印机构包含有限位滑块、储墨盒和压印板，且限位滑块的底部固定连接有储墨盒，并且储墨盒的底部活动连接有压印板。

进一步的，所述限位滑块的数量为四个，四个所述限位滑块每两个为一组，两组所述限位滑块以储墨盒的中垂线为对称轴对称设置，且储墨盒通过限位滑块与限位滑座构成滑动结构。

进一步的，所述限位机构包含有连接座、螺纹杆、限位条、T形滑块和固定块，且连接座的内部活动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的端部转动连接有限位条，而且限位条的顶部固定连接有T形滑块，同时T形滑块的顶部与限位滑座的底部滑动连接，所述连接座的边侧固定连接有固定块，且固定块通过螺栓与限位滑座相连接。

进一步的，所述T形滑块的底部与限位条的顶部固定连接，且限位条的内部与螺纹杆的端部转动连接，并且限位条的边侧与移动式压印机构的边侧贴合连接，而且T形滑块与限位条构成固定结构。

本实用新型提供了一种多工位的压印装置，具备以下有益效果：该一种多工位的压印装置，通过设置的固定式压印机构和移动式压印机构，使得该装置能够同时对多根铅笔笔杆进行压印加工，从而在一定程度上增加了工作人员的加工效率，同时通过限位机构的设置，使得工作人员能够根据实际生产需求来调节移动式压印机构的数量，从而进一步提高了该装置的实用性，并且通过设置的双向丝杆，使得电机在运行时能够带动双向丝杆在固定板的内部转动，从而带动两侧的固定机构能够同时进行对向移动，进而将待加工的铅笔笔杆牢牢固定在放置台的正中部位，避免了压印装置在对铅笔笔杆进行压印操作时笔杆位置出现偏移造成压印位置出现偏差的情况出现，从而在一定程度上增加了该装置生产的合格品概率。

1、本实用新型工作人员根据实际生产需求将移动式压印机构通过限位滑块的滑动安装在限位滑座的底部，接着抓住连接座并通过滑动将其初步安装在限位滑座的端部，接着转动螺栓使得固定块与限位滑座之间牢牢固定起来，此时T形滑块自动连接在限位滑座底部的滑槽内，接着抓住螺纹杆并带动其在限位条的内部转动，接着通过螺纹杆与连接座之间的连接使得螺纹杆在转动时限位条能够通过T形滑块的滑动向着移动式压印机构的边侧移动，从而将移动式压印机构牢牢固定在限位滑座的底部，使得改进后的装置便于工作人员调节加工工位的数量，从而在一定程度上增加了工作人员的加工效率。

2、本实用新型工作人员通过控制器打开电机，当电机开始运行时带动双向丝杆在固定板的内部转动，接着通过连接机构的连接和十字形滑块的滑动，使得两侧的夹持板能够同时向着中间部位移动，从而带动限位板将放置台顶部待加工的铅笔笔杆牢牢固定起来，使得改进后的装置固定效果更加优良，从而避免了压印装置在对铅笔笔杆进行压印操作时笔杆位置出现偏移造成压印位置出现偏差的情况出现，进而在一定程度上增加了该装置生产的合格品概率。

附图说明

图1为本实用新型一种多工位的压印装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种多工位的压印装置的正剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种多工位的压印装置的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型一种多工位的压印装置的夹持板-十字形滑块立体结构示意图；

图5为本实用新型一种多工位的压印装置的限位滑块-储墨盒立体结构示意图。

图中：1、放置台；2、固定板；3、双向丝杆；4、电机；5、固定机构；51、夹持板；52、加固杆；53、限位板；54、十字形滑块；55、连接机构；6、抵位板；7、支撑杆；8、顶板；9、升降气缸；10、升降机构；101、连接板；102、滑套；103、限位滑座；11、固定式压印机构；12、移动式压印机构；121、限位滑块；122、储墨盒；123、压印板；13、限位机构；131、连接座；132、螺纹杆；133、限位条；134、T形滑块；135、固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2、图3和图5所示，一种多工位的压印装置，包括放置台1和抵位板6，放置台1的顶部固定连接有支撑杆7，并且支撑杆7的顶部固定安装有顶板8，而且顶板8的顶部固定安装有升降气缸9，同时升降气缸9的底部延伸端固定连接有升降机构10，升降机构10包含有连接板101、滑套102和限位滑座103，且连接板101的端部固定连接有滑套102，滑套102的数量为四个，四个滑套102每两个为一组，两组滑套102以连接板101的中垂线为对称轴对称设置，且连接板101通过滑套102与支撑杆7构成滑动结构，通过设置成滑动结构的连接板101和支撑杆7，使得连接板101在升降移动时不会发生位置偏移，并且连接板101的底部固定安装有限位滑座103，而且连接板101的顶部与升降气缸9的底部延伸端通过螺栓固定连接，通过设置的限位滑座103，使得移动式压印机构12的位置便于工作人员进行调节，升降机构10的底部固定安装有固定式压印机构11，且固定式压印机构11的边侧活动连接有移动式压印机构12，移动式压印机构12包含有限位滑块121、储墨盒122和压印板123，且限位滑块121的底部固定连接有储墨盒122，限位滑块121的数量为四个，四个限位滑块121每两个为一组，两组限位滑块121以储墨盒122的中垂线为对称轴对称设置，且储墨盒122通过限位滑块121与限位滑座103构成滑动结构，通过设置成滑动结构的储墨盒122和限位滑座103，使得储墨盒122在移动时不会发生位置偏移，并且储墨盒122的底部活动连接有压印板123，通过设置的储墨盒122，使得压印板123能够更好的进行压印操作，并且移动式压印机构12的边侧活动连接有限位机构13，限位机构13包含有连接座131、螺纹杆132、限位条133、T形滑块134和固定块135，且连接座131的内部活动连接有螺纹杆132，并且螺纹杆132的端部转动连接有限位条133，而且限位条133的顶部固定连接有T形滑块134，T形滑块134的底部与限位条133的顶部固定连接，且限位条133的内部与螺纹杆132的端部转动连接，并且限位条133的边侧与移动式压印机构12的边侧贴合连接，而且T形滑块134与限位条133构成固定结构，通过设置成固定结构的T形滑块134和限位条133，使得限位条133在移动时不会从T形滑块134的底部掉落下去，同时T形滑块134的顶部与限位滑座103的底部滑动连接，连接座131的边侧固定连接有固定块135，且固定块135通过螺栓与限位滑座103相连接，通过设置的固定块135，使得连接座131能够牢牢固定在限位滑座103的两端。

如图1、图2和图4所示，放置台1的底部固定连接有固定板2，且固定板2的内部转动连接有双向丝杆3，并且双向丝杆3的端部固定连接有电机4，而且电机4通过支架与放置台1的底部固定连接，同时放置台1的顶部滑动连接有固定机构5，固定机构5包含有夹持板51、加固杆52、限位板53、十字形滑块54和连接机构55，且夹持板51的边侧固定连接有加固杆52，并且加固杆52的端部固定安装有限位板53，限位板53的边侧与加固杆52的端部固定连接，且加固杆52的另一端与夹持板51的边侧固定连接，并且限位板53通过加固杆52与夹持板51构成固定结构，而且限位板53的另一侧与铅笔笔杆的外表面尺寸相匹配，通过设置成固定结构的限位板53和夹持板51，使得限位板53在对铅笔笔杆进行夹持固定时不会发生脱落，而且夹持板51的底部固定连接有十字形滑块54，同时十字形滑块54的底部固定安装有连接机构55，连接机构55的内部与双向丝杆3的边侧活动连接，通过设置的连接机构55，使得双向丝杆3在转动时固定机构5能够相应的进行移动，抵位板6固定安装在放置台1的顶部。

综上，该多工位的压印装置，首先根据图1至图5中所示的结构，工作人员根据实际生产需求将移动式压印机构12通过限位滑块121的滑动安装在限位滑座103的底部，接着抓住连接座131并通过滑动将其初步安装在限位滑座103的端部，接着转动螺栓使得固定块135与限位滑座103之间牢牢固定起来，此时T形滑块134自动连接在限位滑座103底部的滑槽内，接着抓住螺纹杆132并带动其在限位条133的内部转动，接着通过螺纹杆132与连接座131之间的连接使得螺纹杆132在转动时限位条133能够通过T形滑块134的滑动向着移动式压印机构12的边侧移动，从而将移动式压印机构12牢牢固定在限位滑座103的底部，接着工作人员将对应数量的铅笔笔杆放置在放置台1的顶部并将其向着抵位板6的边侧推动，从而达到对铅笔笔杆进行初步固定的目的，接着通过控制器打开电机4，当电机4开始运行时带动双向丝杆3在固定板2的内部转动，接着通过连接机构55的连接和十字形滑块54的滑动，使得两侧的夹持板51能够同时向着中间部位移动，从而带动限位板53将放置台1顶部待加工的铅笔笔杆牢牢固定起来，当铅笔笔杆被固定完毕后通过控制器打开顶板8顶部的升降气缸9，当升降气缸9开始运行时通过滑套102的滑动带动连接板101沿着支撑杆7的边侧进行下降移动，从而带动固定式压印机构11和移动式压印机构12向着铅笔笔杆的顶部移动，当固定式压印机构11和移动式压印机构12的底部与铅笔笔杆的顶部完全贴合时通过储墨盒122和压印板123的配合来对铅笔笔杆进行自动压印加工。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种多工位的压印装置，包括放置台(1)和抵位板(6)，其特征在于，所述放置台(1)的底部固定连接有固定板(2)，且固定板(2)的内部转动连接有双向丝杆(3)，并且双向丝杆(3)的端部固定连接有电机(4)，而且电机(4)通过支架与放置台(1)的底部固定连接，同时放置台(1)的顶部滑动连接有固定机构(5)，所述抵位板(6)固定安装在放置台(1)的顶部，且放置台(1)的顶部固定连接有支撑杆(7)，并且支撑杆(7)的顶部固定安装有顶板(8)，而且顶板(8)的顶部固定安装有升降气缸(9)，同时升降气缸(9)的底部延伸端固定连接有升降机构(10)，所述升降机构(10)的底部固定安装有固定式压印机构(11)，且固定式压印机构(11)的边侧活动连接有移动式压印机构(12)，并且移动式压印机构(12)的边侧活动连接有限位机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的压印装置，其特征在于，所述固定机构(5)包含有夹持板(51)、加固杆(52)、限位板(53)、十字形滑块(54)和连接机构(55)，且夹持板(51)的边侧固定连接有加固杆(52)，并且加固杆(52)的端部固定安装有限位板(53)，而且夹持板(51)的底部固定连接有十字形滑块(54)，同时十字形滑块(54)的底部固定安装有连接机构(55)，所述连接机构(55)的内部与双向丝杆(3)的边侧活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位的压印装置，其特征在于，所述限位板(53)的边侧与加固杆(52)的端部固定连接，且加固杆(52)的另一端与夹持板(51)的边侧固定连接，并且限位板(53)通过加固杆(52)与夹持板(51)构成固定结构，而且限位板(53)的另一侧与铅笔笔杆的外表面尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种多工位的压印装置，其特征在于，所述升降机构(10)包含有连接板(101)、滑套(102)和限位滑座(103)，且连接板(101)的端部固定连接有滑套(102)，并且连接板(101)的底部固定安装有限位滑座(103)，而且连接板(101)的顶部与升降气缸(9)的底部延伸端通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多工位的压印装置，其特征在于，所述滑套(102)的数量为四个，四个所述滑套(102)每两个为一组，两组所述滑套(102)以连接板(101)的中垂线为对称轴对称设置，且连接板(101)通过滑套(102)与支撑杆(7)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种多工位的压印装置，其特征在于，所述移动式压印机构(12)包含有限位滑块(121)、储墨盒(122)和压印板(123)，且限位滑块(121)的底部固定连接有储墨盒(122)，并且储墨盒(122)的底部活动连接有压印板(123)。

7.根据权利要求6所述的一种多工位的压印装置，其特征在于，所述限位滑块(121)的数量为四个，四个所述限位滑块(121)每两个为一组，两组所述限位滑块(121)以储墨盒(122)的中垂线为对称轴对称设置，且储墨盒(122)通过限位滑块(121)与限位滑座(103)构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种多工位的压印装置，其特征在于，所述限位机构(13)包含有连接座(131)、螺纹杆(132)、限位条(133)、T形滑块(134)和固定块(135)，且连接座(131)的内部活动连接有螺纹杆(132)，并且螺纹杆(132)的端部转动连接有限位条(133)，而且限位条(133)的顶部固定连接有T形滑块(134)，同时T形滑块(134)的顶部与限位滑座(103)的底部滑动连接，所述连接座(131)的边侧固定连接有固定块(135)，且固定块(135)通过螺栓与限位滑座(103)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种多工位的压印装置，其特征在于，所述T形滑块(134)的底部与限位条(133)的顶部固定连接，且限位条(133)的内部与螺纹杆(132)的端部转动连接，并且限位条(133)的边侧与移动式压印机构(12)的边侧贴合连接，而且T形滑块(134)与限位条(133)构成固定结构。

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