CN219133232U - 一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机，包括：装置座，所述装置座的内侧设置有工作台，所述工作台至少部分位于所述装置座的外部；覆膜件，设置在所述装置座的内侧；张紧机构，至少部分设置在所述装置座侧壁的内部；除尘机构，设置在所述装置座的内侧，所述除尘机构位于所述张紧机构的上方。本实用新型能够使导热材料与薄膜在进行覆膜时保持相同的张紧力，防止导热材料在覆膜过程中出现褶皱；同时可以将导热材料表面的灰尘清除，防止覆膜时出现气泡，保证了导热材料的覆膜质量。

Description

一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机，特别是一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机。

背景技术

导热材料是一种新型工业材料。这些材料是近年来针对设备的热传导要求而设计的，性能优异、可靠。在导热材料设计中，往往还需要考虑材料的其他功能，例如绝缘、散热，屏蔽、耐高温、防水、防污等。因此需要采用覆膜机在导热材料表面进行覆膜，使其形成合一的材料。

现有的覆膜机在对导热材料进行覆膜时，常常会由于导热材料与薄膜之间的张紧力不同而出现褶皱；另外，导热材料表面容易沾染灰尘等，覆膜时容易产生气泡等，影响导热材料的覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机，以解决现有技术中的技术问题，它能够使导热材料与薄膜在进行覆膜时保持相同的张紧力，防止导热材料在覆膜过程中出现褶皱；同时可以将导热材料表面的灰尘清除，防止覆膜时出现气泡，保证了导热材料的覆膜质量。

本实用新型提供了一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机，包括：装置座，所述装置座的内侧设置有工作台，所述工作台至少部分位于所述装置座的外部；覆膜件，设置在所述装置座的内侧；张紧机构，至少部分设置在所述装置座侧壁的内部；除尘机构，设置在所述装置座的内侧，所述除尘机构位于所述张紧机构的上方。

本申请实施例的技术方案中，对导热材料进行覆膜时，将导热材料能够通过覆膜件进行覆膜，首先能够将导热材料展平，导热材料和薄膜能够在张紧机构的作用下，保持相同的张紧力，克服导热材料和薄膜由于张紧力不同出现褶皱的问题；进一步地，在导热材料在覆膜前，除尘机构能够将导热材料表面的灰尘等清除，防止导热材料覆膜时由于灰尘等出现气泡，从而保证了导热材料覆膜的质量。

优选的是，所述覆膜件包括两个导辊和压辊，均设置在所述装置座的内部，其中所述导辊位于所述装置座靠近所述工作台的一侧。导辊能够将导热材料展平，压辊则能够实现导热材料的覆膜。

优选的是，所述张紧机构包括：滑槽，对称开设在所述装置座的内侧；多个滑块，对称设置在所述滑槽内；第一弹簧，设置在同侧的两个所述滑块之间；第一张紧轮，设置在靠近所述工作台一侧的两个所述滑块之间；第二张紧轮，设置在另一侧的两个所述滑块之间。第一张紧轮能够保证导热材料在覆膜时的张紧力，第二张紧轮能够保证导热材料在覆膜时的张紧力，这样能够保证导热材料和薄膜在覆膜时张紧力的同步。

优选的是，所述第一张紧轮上对称设置有第一连接杆，所述第二张紧轮上对称设置有第二连接杆，同侧的所述第一连接杆和第二连接杆的底端之间共同设置在所述装置座的内侧。这样的设计能够保证导热材料和薄膜张紧力相同的同时，保证第一张紧轮和第二张紧轮的稳定。

优选的是，所述除尘机构包括：固定板，对称连接在所述装置座的内侧；伸缩杆，设置在所述固定板的底部，所述伸缩杆外侧的底部设置有底板；第二弹簧，一端与所述固定板连接，另一端与所述底板连接，并且所述伸缩杆位于所述第二弹簧内部；转动杆，设置在所述伸缩杆的底侧；除尘板，设置在两个所述转动杆之间，所述除尘板呈对称倾斜状。这样能够保证导热材料在覆膜时表面的洁净度，防止导热材料和薄膜在覆膜时出现气泡等。

优选的是，所述装置座的顶部对称设置有支架，所述支架的顶部设置有膜辊，所述装置座内部的底侧呈倾斜状，所述装置座外部连接有集尘箱。清除后的灰尘能够通过装置座底侧收集至集尘箱内。

与现有技术相比，本实用新型能够使导热材料与薄膜在进行覆膜时保持相同的张紧力，防止导热材料在覆膜过程中出现褶皱；同时可以将导热材料表面的灰尘清除，防止覆膜时出现气泡，保证了导热材料的覆膜质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖面的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型滑块、第一弹簧、第一连接杆和第二连接杆的结构示意图；

图5是本实用新型除尘机构的结构示意图。

附图标记说明：1、装置座；2、工作台；3、导辊；4、压辊；5、滑槽；6、滑块；7、第一弹簧；8、第一张紧轮；9、第二张紧轮；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、固定板；13、伸缩杆；14、底板；15、第二弹簧；16、转动杆；17、除尘板；18、支架；19、膜辊；20、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型的实施例提供了一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机，包括：装置座1，装置座1的内侧设置有工作台2，工作台2至少部分位于装置座1的外部；覆膜件，设置在装置座1的内侧；张紧机构，至少部分设置在装置座1侧壁的内部；除尘机构，设置在装置座1的内侧，除尘机构位于张紧机构的上方。

本申请实施例的技术方案中，对导热材料进行覆膜时，将导热材料能够通过覆膜件进行覆膜，首先能够将导热材料展平，导热材料和薄膜能够在张紧机构的作用下，保持相同的张紧力，克服导热材料和薄膜由于张紧力不同出现褶皱的问题；进一步地，在导热材料在覆膜前，除尘机构能够将导热材料表面的灰尘等清除，防止导热材料覆膜时由于灰尘等出现气泡，从而保证了导热材料覆膜的质量。

本申请所提供的实施例中，如图1-2所示，覆膜件包括两个导辊3和压辊4，均设置在装置座1的内部，其中导辊3位于装置座1靠近工作台2的一侧。

装置座1的内部设置有驱动导辊3和压辊4的驱动装置，同时能够对导辊3和压辊4进行加热，驱动装置具体的结构可以参考现有技术中的技术方案，本领域的技术人员可以知晓，在此不做赘述，导辊3能够将导热材料在覆膜时进行展平，通过压辊4能够将薄膜覆在导热材料表面。

本申请所提供的实施例中，如图1、图2和图4所示，张紧机构包括：滑槽5，对称开设在装置座1的内侧；多个滑块6，对称设置在滑槽5内；第一弹簧7，设置在同侧的两个滑块6之间；第一张紧轮8，设置在靠近工作台2一侧的两个滑块6之间；第二张紧轮9，设置在另一侧的两个滑块6之间。

导热材料经过导辊3处时绕至第一张紧轮8的上方，在经过压辊4处，薄膜则绕至第二张紧轮9上，滑块6在第一弹簧7的作用下，能够使得导热材料和薄膜始终保持张紧，当导热材料或薄膜的张紧力较大时，会带动滑块6向张紧力较大的一侧运动，减少其张紧力，同时会增大另一侧的张紧力，从而使导热材料和薄膜在覆膜时保持张紧力一致，防止导热材料和薄膜在覆膜时出现褶皱。

本申请所提供的实施例中，如图2和图4所示，第一张紧轮8上对称设置有第一连接杆10，第二张紧轮9上对称设置有第二连接杆11，同侧的第一连接杆10和第二连接杆11的底端之间共同设置在装置座1的内侧。

第一连接杆10和第二连接杆11的底端能够在装置座1内侧沿上下方向运动，当滑块6在滑槽5内运动时，第一连接杆10和第二连接杆11能够保证第一张紧轮8和第二张紧轮9的稳定。

本申请所提供的实施例中，如图2和图5所示，除尘机构包括：固定板12，对称连接在装置座1的内侧；伸缩杆13，设置在固定板12的底部，伸缩杆13外侧的底部设置有底板14；第二弹簧15，一端与固定板12连接，另一端与底板14连接，并且伸缩杆13位于第二弹簧15内部；转动杆16，设置在伸缩杆13的底侧；除尘板17，设置在两个转动杆16之间，除尘板17呈对称倾斜状。

当导热材料经过除尘板17下方时，除尘板17在第二弹簧15的作用下，能够紧密贴合在导热材料表面，并且除尘板17能够自适应导热材料的角度，当除尘板17经过导热材料上时，能够将导热材料表面的灰尘等清除，同时清除后的灰尘会在除尘板17的作用下，掉落至装置座1的底部，这样能够防止导热材料在覆膜时出现气泡。

本申请所提供的实施例中，如图1-2所示，装置座1的顶部对称设置有支架18，支架18的顶部设置有膜辊19，装置座1内部的底侧呈倾斜状，装置座1外部连接有集尘箱20。

膜辊19与支架18之间采用可拆卸的连接方式，这样能够便于膜辊19的更换，清除后的灰尘经过装置座1的底部，会掉落至集尘箱20内，便于灰尘的收集。

本实用新型的使用方法：对导热材料进行覆膜时，将导热材料经过工作台2通入两个导辊3之间，导辊3能够将导热材料展平，随后将导热材料绕至第一张紧轮8上，同时将膜辊19上的薄膜绕至第二张紧轮9上。

在第一弹簧7的作用下，能够根据导热材料和薄膜的张紧力调整两个滑块6之间的位置，从而调整第一张紧轮8和第二张紧轮9的位置，进而调整导热材料和薄膜的张紧力，使得导热材料和薄膜在覆膜时保持相同的张紧力，这样能够防止导热材料在覆膜时出现褶皱。

同时导热材料经过除尘板17时，除尘板17能够将导热材料表面的灰尘等清除，在第二弹簧15的作用下，能够使除尘板17与导热材料紧密贴合，保证导热材料的除尘效果，清除会后灰尘会在除尘板17的作用下掉落至装置座1的底部，随着装置底部灰尘的增多，会掉落至集尘箱20内，便于灰尘的收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机，其特征在于，包括：

装置座，所述装置座的内侧设置有工作台，所述工作台至少部分位于所述装置座的外部；

覆膜件，设置在所述装置座的内侧；

张紧机构，至少部分设置在所述装置座侧壁的内部；

所述张紧机构包括：

滑槽，对称开设在所述装置座的内侧；

多个滑块，对称设置在所述滑槽内；

第一弹簧，设置在同侧的两个所述滑块之间；

第一张紧轮，设置在靠近所述工作台一侧的两个所述滑块之间；

第二张紧轮，设置在另一侧的两个所述滑块之间；

除尘机构，设置在所述装置座的内侧，所述除尘机构位于所述张紧机构的上方。

2.根据权利要求1所述的一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机，其特征在于：所述覆膜件包括两个导辊和压辊，均设置在所述装置座的内部，其中所述导辊位于所述装置座靠近所述工作台的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机，其特征在于：所述第一张紧轮上对称设置有第一连接杆，所述第二张紧轮上对称设置有第二连接杆，同侧的所述第一连接杆和第二连接杆的底端之间共同设置在所述装置座的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机，其特征在于：所述除尘机构包括：

固定板，对称连接在所述装置座的内侧；

伸缩杆，设置在所述固定板的底部，所述伸缩杆外侧的底部设置有底板；

第二弹簧，一端与所述固定板连接，另一端与所述底板连接，并且所述伸缩杆位于所述第二弹簧内部；

转动杆，设置在所述伸缩杆的底侧；

除尘板，设置在两个所述转动杆之间，所述除尘板呈对称倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种防止材料出现褶皱的导热材料覆膜机，其特征在于：所述装置座的顶部对称设置有支架，所述支架的顶部设置有膜辊，所述装置座内部的底侧呈倾斜状，所述装置座外部连接有集尘箱。

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