CN219133213U - 一种注塑模具用真空吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空吸盘技术领域，具体为一种注塑模具用真空吸盘，包括底板和安装在底板上的真空吸盘机构，所述底板的上端固定设置有下模具，且底板的四个角处分别焊接有导向杆，所述导向杆上套接有活动板，所述活动板上固定设置有上模具，所述底板的一侧固定设置有支撑板，所述支撑板上远离底板的一端焊接有支撑架，在开模之后，推动真空吸盘使其处于板状塑件的上侧，然后启动电机带动真空吸盘与板状塑件相贴合，然后往上拉动固定块，使得在活塞板的作用下在真空吸盘中形成负压，进而将板状塑件紧紧吸住，再启动电机带动真空吸盘往上移动，进而可以将板状塑件拉出来，实现脱模，非常的方便快捷。

Description

一种注塑模具用真空吸盘

技术领域

本实用新型涉及真空吸盘技术领域，具体为一种注塑模具用真空吸盘。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，注塑模具对于表面光滑，无可供支承或夹持部位的平板类或较大曲率半径的板类制品嵌件，在进行脱模时由于光滑平板类部件缺少着力点，其脱模是比较麻烦的，耗时耗力，严重影响生产效率的同时也使得工作人员的工作强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用真空吸盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具用真空吸盘，包括底板和安装在底板上的真空吸盘机构，所述底板的上端固定设置有下模具，且底板的四个角处分别焊接有导向杆，所述导向杆上套接有活动板，所述活动板上固定设置有上模具，所述底板的一侧固定设置有支撑板，所述支撑板上远离底板的一端焊接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有电机，所述电机上安装有螺纹轴，所述螺纹轴穿过支撑架处于支撑架的内侧，所述真空吸盘机构包括安装板、真空吸盘、活塞板、第一弹簧、第二弹簧和橡胶垫，所述安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹轴。

优选的，所述安装板上焊接有固定立板，所述固定立板的两侧对称开设有插接槽，所述真空吸盘上开设有活动孔，所述橡胶垫粘贴在真空吸盘的下端口处。

优选的，所述真空吸盘的上端焊接有限位板，且其一端两侧对称焊接有插杆，所述插杆插接在插接槽中，且插杆的端部焊接有挡板。

优选的，所述活塞板插接在真空吸盘的内部，且活塞板的上端焊接有活动杆，所述活动杆插接在活动孔中。

优选的，所述活动杆上套接有第一弹簧，且活动杆的上端焊接有固定块，所述固定块上开设有插接孔。

优选的，所述插接孔中插接有插接杆，所述插接杆的一端焊接有限位块，且插接杆上套接有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本技术方案的实用，在开模之后，推动真空吸盘使其处于板状塑件的上侧，然后启动电机带动真空吸盘与板状塑件相贴合，然后往上拉动固定块，使得在活塞板的作用下在真空吸盘中形成负压，进而将板状塑件紧紧吸住，再启动电机带动真空吸盘往上移动，进而可以将板状塑件拉出来，实现脱模，非常的方便快捷。

附图说明

图1为注塑模具与真空吸盘的装配示意图。

图2为注塑模具的第一视角结构示意图。

图3为注塑模具的第二视角结构示意图。

图4为真空吸盘装配的爆炸示意图。

图中：1、底板；11、下模具；12、导向杆；13、支撑板；14、支撑架；2、活动板；21、上模具；3、电机；31、螺纹轴；4、安装板；41、螺纹孔；42、固定立板；43、插接槽；5、真空吸盘；51、活动孔；52、限位板；53、插杆；54、挡板；6、活塞板；61、活动杆；62、第一弹簧；63、固定块；64、插接杆；65、限位块；7、第二弹簧；8、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种注塑模具用真空吸盘，包括底板1和安装在底板1上的真空吸盘机构，底板1的上端固定设置有下模具11，且底板1的四个角处分别焊接有导向杆12，导向杆12上套接有活动板2，活动板2上固定设置有上模具21，底板1的一侧固定设置有支撑板13，支撑板13上远离底板1的一端焊接有支撑架14，支撑架14的上端固定安装有电机3，电机3上安装有螺纹轴31，电机3为现有技术下能够进行正反转的电机，螺纹轴31穿过支撑架14处于支撑架14的内侧，真空吸盘机构包括安装板4、真空吸盘5、活塞板6、第一弹簧62、第二弹簧7和橡胶垫8，安装板4上开设有螺纹孔41，螺纹孔41中螺纹连接有螺纹轴31。

安装板4上焊接有固定立板42，固定立板42的两侧对称开设有插接槽43，真空吸盘5上开设有活动孔51，橡胶垫8粘贴在真空吸盘5的下端口处，另外安装板4的宽度与支撑架14的内部宽度相等。

真空吸盘5的上端焊接有限位板52，且其一端两侧对称焊接有插杆53，插杆53插接在插接槽43中，且插杆53的端部焊接有挡板54，插杆53与插接槽43的槽内壁相接触，且插杆53处于插接槽43外侧的端面与支撑架14的内端面相接触。

活塞板6插接在真空吸盘5的内部，活塞板6在不进行吸附工作时，其下端面与真空吸盘5的下端口相平齐，且活塞板6的上端焊接有活动杆61，活动杆61插接在活动孔51中，活动杆61上套接有第一弹簧62，且活动杆61的上端焊接有固定块63，固定块63上开设有插接孔，另外第一弹簧62的两端分别焊接在真空吸盘5的上端面上和固定块63的下端面上。

插接孔中插接有插接杆64，插接杆64的一端焊接有限位块65，且插接杆64上套接有第二弹簧7，第二弹簧7的两端分别焊接在固定块63上和限位块65上，且当活塞板6的下端面与真空吸盘5的下端口相平齐时，此时限位块65抵触在限位板52的侧面上，且此时的第二弹簧7处于压缩状态。

将底板1安装在注塑机上，活动板2与注塑机上的驱动机构相连接，带动活动板2进行上下移动，当需要进行脱模的时候，此时推动真空吸盘5使其处于板状塑件的上侧，然后启动电机3使其在螺纹的作用下带动安装板4往下移动，进而使得真空吸盘5上的橡胶垫8紧紧贴在板状塑件上，然后往上拉动固定块63，使其高度高于限位板52的高度，这样在第二弹簧7的作用下将推动限位块65进行移动，进而使得限位块65搭接在限位板52上，这样即可在活塞板6的作用下在真空吸盘5中形成负压，将板状塑件紧紧吸附住，然后再次启动电机3进行反转，使其带动真空吸盘5往上移动，进而可以带动板状塑件实现脱模，操作简单便捷且脱模方便快速。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具用真空吸盘，包括底板(1)和安装在底板(1)上的真空吸盘机构，所述底板(1)的上端固定设置有下模具(11)，且底板(1)的四个角处分别焊接有导向杆(12)，所述导向杆(12)上套接有活动板(2)，所述活动板(2)上固定设置有上模具(21)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上远离底板(1)的一端焊接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上端固定安装有电机(3)，所述电机(3)上安装有螺纹轴(31)，所述螺纹轴(31)穿过支撑架(14)处于支撑架(14)的内侧，所述真空吸盘机构包括安装板(4)、真空吸盘(5)、活塞板(6)、第一弹簧(62)、第二弹簧(7)和橡胶垫(8)，所述安装板(4)上开设有螺纹孔(41)，所述螺纹孔(41)中螺纹连接有螺纹轴(31)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用真空吸盘，其特征在于：所述安装板(4)上焊接有固定立板(42)，所述固定立板(42)的两侧对称开设有插接槽(43)，所述真空吸盘(5)上开设有活动孔(51)，所述橡胶垫(8)粘贴在真空吸盘(5)的下端口处。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用真空吸盘，其特征在于：所述真空吸盘(5)的上端焊接有限位板(52)，且其一端两侧对称焊接有插杆(53)，所述插杆(53)插接在插接槽(43)中，且插杆(53)的端部焊接有挡板(54)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用真空吸盘，其特征在于：所述活塞板(6)插接在真空吸盘(5)的内部，且活塞板(6)的上端焊接有活动杆(61)，所述活动杆(61)插接在活动孔(51)中。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用真空吸盘，其特征在于：所述活动杆(61)上套接有第一弹簧(62)，且活动杆(61)的上端焊接有固定块(63)，所述固定块(63)上开设有插接孔。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用真空吸盘，其特征在于：所述插接孔中插接有插接杆(64)，所述插接杆(64)的一端焊接有限位块(65)，且插接杆(64)上套接有第二弹簧(7)。

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