CN219133141U - 一种哥林柱 - Google Patents

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夏瑜键
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Abstract

一种哥林柱,包括柱体,其特征在于:在柱体一端至柱体中部的柱体表面沿柱体轴向分布有释放槽,所述释放槽同时是用于与模板相连接的连接槽。本实用新型的优点在于:在柱体一端至柱体中部的柱体表面沿柱体轴向分布有释放槽,将集中在一处的压力均匀分布在释放槽各处释放,压力释放效果更理想,延长了哥林柱的使用寿命,释放槽同时是用于与模板相连接的连接槽,结构更紧凑,加工难度降低,节约制作成本。

Description

一种哥林柱
技术领域
本实用新型涉及一种注塑成型设备制作技术领域,尤其指一种哥林柱。
背景技术
压铸机和注塑机的合模拉杠,俗称哥林柱,哥林柱是安装在压力机器上起牵引作用的杆形构件,原理就是起模板滑动导向、承受锁模带来的张力,是压力成型行业中的重要组成构件。
现有一种申请号为CN201520678506.8名称为《一种用于压铸机或注塑机的新型哥林柱》的中国实用新型专利公开了一种用于压铸机或注塑机的新型哥林柱,是组成机器合模部件的关键零件,包括:主体部分和螺纹部分,所述螺纹部分位于所述主体部分的两端,所述主体部分和所述螺纹部分之间设有用于释放应力的释放槽,所述释放槽包括与所述主体部分连接的第一圆弧面、与所述螺纹部分连接的第二圆弧面、以及所述第一圆弧面与所述第二圆弧面之间的释放槽本体,所述螺纹部分的螺纹牙底采用圆弧过渡。该实用新型对传统哥林柱结构进行了改进,增加了释放槽及螺纹牙底圆弧,降低了哥林柱在合模受力过程中发生断裂的风险,具有结构简单、制造方便、可靠实用、寿命长的优点。然而,该哥林柱释放槽设置在一处,压力释放效果仍不够理想,因此该哥林柱的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种压力释放效果好,使用寿命长的哥林柱。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本哥林柱,包括柱体,其特征在于:在柱体一端至柱体中部的柱体表面沿柱体轴向分布有释放槽,所述释放槽同时是用于与模板相连接的连接槽。
作为改进,所述连接槽可优选为环形槽。
进一步改进,所述环形槽的开口宽度可优选与环形槽的底面宽度相同。
进一步改进,任一环形槽的宽度可优选为相同。
作为改进,所述连接槽与柱体中部的连接处可优选设置有能方便加工时退刀的柱体锥面。
进一步改进,所述柱体锥面可优选是向外凸起的弧面。
作为改进,在柱体另一端可优选设置有限位凸盘。
进一步改进,在所述限位凸盘的端部可优选设置有限位凸柱。
进一步改进,在所述限位凸盘的侧壁上可优选设置有能嵌入挡圈的环形凹槽。
进一步改进,所述环形凹槽可优选有两组,两组环形凹槽之间设置有环形的分隔槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在柱体一端至柱体中部的柱体表面沿柱体轴向分布有释放槽,将集中在一处的压力均匀分布在释放槽各处释放,压力释放效果更理想,延长了哥林柱的使用寿命,释放槽同时是用于与模板相连接的连接槽,结构更紧凑,加工难度降低,节约制作成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为图1的正面投影图;
图3是图2中沿A-A线的剖面图;
图4是图3中I部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示,本实施例的哥林柱,包括柱体1,在柱体1一端至柱体中部的柱体表面沿柱体轴向分布有释放槽11,释放槽11同时是用于与模板相连接的连接槽。连接槽为环形槽。环形槽的开口宽度与环形槽的底面宽度相同。任一环形槽的宽度相同。连接槽与柱体中部的连接处设置有能方便加工时退刀的柱体锥面12。柱体锥面12是向外凸起的弧面。在柱体另一端设置有限位凸盘13。
在限位凸盘13的端部设置有限位凸柱14。在限位凸盘13的侧壁上设置有能嵌入挡圈的环形凹槽15。环形凹槽15有两组,两组环形凹槽15之间设置有环形的分隔槽16。

Claims (4)

1.一种哥林柱,包括柱体(1),其特征在于:在柱体(1)一端至柱体中部的柱体表面沿柱体轴向分布有释放槽(11),所述释放槽(11)同时是用于与模板相连接的连接槽;所述连接槽为环形槽;所述连接槽与柱体中部的连接处设置有能方便加工时退刀的柱体锥面(12);所述柱体锥面(12)是向外凸起的弧面;在柱体另一端设置有限位凸盘(13);在所述限位凸盘(13)的侧壁上设置有能嵌入挡圈的环形凹槽(15);所述环形凹槽(15)有两组,两组环形凹槽(15)之间设置有环形的分隔槽(16)。
2.根据权利要求1所述的哥林柱,其特征在于: 所述环形槽的开口宽度与环形槽的底面宽度相同。
3.根据权利要求2所述的哥林柱,其特征在于:任一环形槽的宽度相同。
4.根据权利要求1或2所述的哥林柱,其特征在于:在所述限位凸盘(13)的端部设置有限位凸柱(14)。
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