CN219132904U - 一种辅助上料组件 - Google Patents

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刘晓芳
严钧
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Abstract

本实用新型公开了一种辅助上料组件,属于塑料母粒制备装置领域,包括存料斗,所述存料斗的出料口安装有用于运送塑料母粒的上料组件,所述存料斗的两侧通过螺栓分别固定安装有第一支架;所述上料组件包括安装板、运输带、第二送料板和用于驱动运输带转动的传动组件,所述运输带的表面一体成型有多个第二送料板,所述第二送料板为“V”字形结构;通过设计一种用于对塑料母粒筛分装置的辅助上料装置,以配合筛分装置进行上料处理,以代替人工上料的方式,同时塑料母粒在多个第二送料板的作用下,也能够均匀的运送到出料斗中,也避免了堵塞的现象发生。

Description

一种辅助上料组件
技术领域
本实用新型涉及塑料母粒制备装置技术领域,具体为一种辅助上料组件。
背景技术
塑料母粒在制备完成之后,为了区别不同大小的塑料母粒,需要对混合的塑料母粒进行筛分,利用筛分装置能够对塑料母粒进行筛分。
经检索,现有技术中,中国专利申请号:CN202121109080.6,公开了一种塑料母粒筛分装置,通过设有的下料机构以及筛分机构之间的相互配合,确保了塑料母粒的有序筛分,进一步提高了塑料母粒的筛分质量,同时设置联动组件确保了两者之间的同步运动,且进一步降低了装置成本。
但该装置仍存在以下缺陷:
该装置在对塑料母粒进行上料的方式,仅仅是通过上方的进料管投入进筛分箱中才能够进行筛分处理,在对塑料母粒的上料过程中,存在不易上料的问题,缺乏一种辅助上料装置,来对塑料母粒进行上料处理,代替人工上料的方式,且直接通过进料管进行上料,同时也存在塑料母粒发生堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辅助上料组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种辅助上料组件,包括存料斗和传送组件,所述存料斗的出料口安装有用于运送塑料母粒的上料组件,所述存料斗的两侧通过螺栓分别固定安装有第一支架;
所述上料组件包括安装板、运输带、第二送料板和用于驱动运输带转动的传动组件,所述运输带的表面一体成型有多个第二送料板,所述第二送料板为“V”字形结构;
所述传送组件包括主动转杆、主动齿轮、从动转杆和从动齿轮,所述运输带的内侧侧壁开设有齿槽,所述主动转杆和从动转杆分别穿过运输带两端内部,所述主动齿轮与主动转杆的侧壁固定连接,所述从动转杆的侧壁与从动齿轮固定连接,所述主动齿轮和从动齿轮分别与运输带两端内侧上的齿槽啮合连接。
优选的,所述存料斗内部安装用于辅助上料的运送组件,所述运送组件包括第一驱动电机、固定轴、转筒和第一送料板,所述第一驱动电机安装于存料斗的侧壁上,所述转筒的两端中心与固定轴的一端固定连接,所述固定轴的另一端分别通过轴承与存料斗的侧壁转动连接,所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与固定轴固定安装,所述转筒的侧壁以轴线等角度固定连接有多个第一送料板。
优选的,所述安装板的一端安装有第二支架,所述第二支架还安装有用于驱动驱动组件的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与主动转杆的端部固定连接。
优选的,所述安装板的另一端安装有第三支架,所述第三支架的侧壁安装有用于下料的送料斗,且送料斗位于运输带的出料口下方。
优选的,所述第一支架和第二支架的顶部均安装用于主动转杆和从动转杆转动的轴承座,所述主动转杆和从动转杆的侧壁与轴承座的内圈固定连接。
优选的,所述安装板设有两组,且分别位于运输带的两端,且两个安装板的顶面均加装有防漏料的护板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设计一种用于对塑料母粒筛分装置的辅助上料装置,以配合筛分装置进行上料处理,通过第一驱动电机驱动主动转杆转动,使得主动齿轮能够带动运输带转动,进而通过运输带上的第二送料板将塑料母粒运送到送料斗中,以代替人工上料的方式,同时塑料母粒在多个第二送料板的作用下,也能够均匀的运送到出料斗中,也避免了堵塞的现象发生。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的上料组件的结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的存料斗的剖视结构示意图。
图中:1、存料斗;2、第一支架;3、第一驱动电机;4、固定轴;5、转筒;6、第一送料板;7、运输带;8、第二送料板;9、主动齿轮;10、主动转杆;11、齿槽;12、从动齿轮;13、从动转杆;14、轴承座;15、第二驱动电机;16、安装板;17、护板;18、送料斗;19、第二支架;20、第三支架。
具体实施方式
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提供的实施例:
一种辅助上料组件,包括存料斗1,存料斗1用于临时对塑料母粒进行储存的容器,在需要对塑料母粒进行筛分前,可以事先将需要进行筛分的塑料母粒先投入进存料斗1中,达到备料的目的,存料斗1的出料口安装有用于运送塑料母粒的上料组件,上料组件代替了人工投料的方式,同时能够由低处向高处进行送料,存料斗1的两侧通过螺栓分别固定安装有第一支架2,第一支架2可以对存料斗1进行支撑,保持存料斗1的稳定性;
上料组件包括安装板16、运输带7、第二送料板8和用于驱动运输带7转动的传动组件,运输带7的表面一体成型有多个第二送料板8,第二送料板8为“V”字形结构;
其中,运输带7和第二送料板8均采用橡胶材质而制成,利用了橡胶材质具备一定韧性和延展性,从而能够在传动组件上发生转动,同时第二送料板8还重新设计成“V”字形结构,使得从运输带7从安装板16的一端转动到另一端上时,能够使第二送料板8挖出一定量的塑料母粒,同时,由于第二送料板8的表面呈内凹结构,能够使塑料母粒向内侧汇聚,以能够运输较多塑料母粒的同时,也能够防止在运输过程中塑料母粒从第二送料板8的两侧漏出的现象。
如图2所示,传送组件包括主动转杆10、主动齿轮9、从动转杆13和从动齿轮12,运输带7的内侧侧壁开设有齿槽11,主动转杆10和从动转杆13分别穿过运输带7两端内部,主动齿轮9与主动转杆10的侧壁固定连接,从动转杆13的侧壁与从动齿轮12固定连接,主动齿轮9和从动齿轮12分别与运输带7两端内侧上的齿槽11啮合连接。
具体工作时,通过主动转杆10转动,从而能够带动主动齿轮9发生转动,由于主动齿轮9与运输带7上的齿槽11啮合连接的关系,从而能够带动运输带7在安装板16上发生转动,进而能够使从动齿轮12能够转动,也使得从动转杆13随之发生转动,因此,只需要驱动主动转杆10的转动,即可使上料组件完成对塑料母粒上料的过程。
安装板16的一端安装有第二支架19,第二支架19还安装有用于驱动驱动组件的第二驱动电机15,第二驱动电机15的输出轴通过联轴器与主动转杆10的端部固定连接,通过控制第二驱动电机15的输出轴转动,经过联轴器的联动下,使主动转杆10能够随之而发生在转动,进而使第二驱动电机15能够带动上料组件对塑料母粒进行上料处理过程。
安装板16的另一端安装有第三支架20,第三支架20的侧壁安装有用于下料的送料斗18,且送料斗18位于运输带7的出料口下方,送料斗18的底部开设有最后的出料口,出料口位于塑料母粒筛分装置的塑料母粒入口上方,从而能够在上料组件的作用下,将存料斗1中存储的塑料母粒运输到送料斗18中,进而能够通过送料斗18的出料口投入进塑料母粒筛分装置中进行筛分处理。
如图4所示,作为本实用新型的一种技术优化方案,存料斗1内部安装用于辅助上料的运送组件,运送组件包括第一驱动电机3、固定轴4、转筒5和第一送料板6,第一驱动电机3安装于存料斗1的侧壁上,转筒5的两端中心与固定轴4的一端固定连接,固定轴4的另一端分别通过轴承与存料斗1的侧壁转动连接,驱动电机的输出轴通过联轴器与固定轴4固定安装,转筒5的侧壁以轴线等角度固定连接有多个第一送料板6,运送组件的增设是为了解决存料斗1中塑料母粒数量较少时而导致上料组件不能够对余量的塑料母粒进行上料的问题,当存料斗1中塑料母粒数量较少时,第一驱动电机3的输出轴发生转动,在联轴器的传动作用下,使转筒5两端上的固定轴4能够转动,有转筒5与固定轴4为固定连接,从而使转筒5能够在存料斗1底部发生转动,从而使转筒5侧壁上的多个第一送料板6能够将余量的塑料母粒运送到到上料组件的第二送料板8的位置,从而在运输带7的转动下,能够将余量不多的塑料母粒运运送到送料斗18中。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一支架2和第二支架19的顶部均安装用于主动转杆10和从动转杆13转动的轴承座14,主动转杆10和从动转杆13的侧壁与轴承座14的内圈固定连接,轴承座14的内部安装有轴承,轴承分为外圈和内圈,便于主动转杆10和从动转杆13在第一支架2和第二支架19上而转动,主动转杆10和从动转杆13与内圈为固定连接,从而能够在轴承座14上而转动,同时有能够保持相对位置不易改变,进而能够使运输带7能够保持紧绷状态,从而便于更好对塑料母粒进行运输处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装板16设有两组,且分别位于运输带7的两端,且两个安装板16的顶面均加装有防漏料的护板17,加装的护板17的作用是,能够使运输带7上的第二送料板8在对塑料母粒进行运输的过程中,能够放置塑料母粒从运输带7的两侧发生洒落现象,使得即使从运输带7的两侧发生掉落也能够在护板17的作用下,而重新流回存料斗1中,还能够再次进行上料处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辅助上料组件,包括存料斗(1)和传送组件,其特征在于:所述存料斗(1)的出料口安装有用于运送塑料母粒的上料组件,所述存料斗(1)的两侧通过螺栓分别固定安装有第一支架(2);
所述上料组件包括安装板(16)、运输带(7)、第二送料板(8)和用于驱动运输带(7)转动的传动组件,所述运输带(7)的表面一体成型有多个第二送料板(8),所述第二送料板(8)为“V”字形结构;
所述传送组件包括主动转杆(10)、主动齿轮(9)、从动转杆(13)和从动齿轮(12),所述运输带(7)的内侧侧壁开设有齿槽(11),所述主动转杆(10)和从动转杆(13)分别穿过运输带(7)两端内部,所述主动齿轮(9)与主动转杆(10)的侧壁固定连接,所述从动转杆(13)的侧壁与从动齿轮(12)固定连接,所述主动齿轮(9)和从动齿轮(12)分别与运输带(7)两端内侧上的齿槽(11)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种辅助上料组件,其特征在于:所述存料斗(1)内部安装用于辅助上料的运送组件,所述运送组件包括第一驱动电机(3)、固定轴(4)、转筒(5)和第一送料板(6),所述第一驱动电机(3)安装于存料斗(1)的侧壁上,所述转筒(5)的两端中心与固定轴(4)的一端固定连接,所述固定轴(4)的另一端分别通过轴承与存料斗(1)的侧壁转动连接,所述第一驱动电机(3)的输出轴通过联轴器与固定轴(4)固定安装,所述转筒(5)的侧壁以轴线等角度固定连接有多个第一送料板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种辅助上料组件,其特征在于:所述安装板(16)的一端安装有第二支架(19),所述第二支架(19)还安装有用于驱动驱动组件的第二驱动电机(15),所述第二驱动电机(15)的输出轴通过联轴器与主动转杆(10)的端部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种辅助上料组件,其特征在于:所述安装板(16)的另一端安装有第三支架(20),所述第三支架(20)的侧壁安装有用于下料的送料斗(18),且送料斗(18)位于运输带(7)的出料口下方。
5.根据权利要求4所述的一种辅助上料组件,其特征在于:所述第一支架(2)和第二支架(19)的顶部均安装用于主动转杆(10)和从动转杆(13)转动的轴承座(14),所述主动转杆(10)和从动转杆(13)的侧壁与轴承座(14)的内圈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种辅助上料组件,其特征在于:所述安装板(16)设有两组,且分别位于运输带(7)的两端,且两个安装板(16)的顶面均加装有防漏料的护板(17)。
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