CN219132842U - 一种硅胶炼胶机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种硅胶炼胶机，包括炼胶机本体和与炼胶机本体转动连接的一对辊轴，还包括设在辊轴上方的挡板和与所述挡板一体成型的突出部，所述挡板设置有一对，分别位于所述辊轴的两侧，所述突出部位于辊轴之间的缝隙中，所述突出部的两侧分别与辊轴的表面抵接，所述挡板和突出部能够挡住胶料，使得胶料难以被挤压到辊轴与炼胶机本体之间的连接处,本申请具有改善胶料被挤压进辊轴与炼胶机本体之间连接处，从而影响辊轴转动的缺陷的效果。

Description

一种硅胶炼胶机

技术领域

本申请涉及炼胶的技术领域，尤其是涉及一种硅胶炼胶机。

背景技术

硅胶是一种高活性吸附材料，主要用作干燥剂和管柱层析、薄层层析中的吸附剂，硅胶炼胶机是将生胶或胶料进行捏炼的机器。硅胶炼胶机将生胶单独捏炼，能够提高生胶的可塑性，硅胶炼胶机也可以将塑炼好的生胶和配合剂混炼，进一步提高胶料的塑性，提高胶料的均匀性和促进胶料软化。

硅胶炼胶机包括炼胶机本体和设在炼胶机本体上的辊轴，辊轴设置为一对，滚轴与炼胶机本体转动连接，辊轴之间留有缝隙并且缝隙的大小能够调节，辊轴将胶料卷入缝隙中进行挤压捏炼。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有炼胶的过程中，胶料被挤压进辊轴与炼胶机本体之间连接处，从而影响辊轴转动的缺陷。

实用新型内容

为了改善胶料被挤压进辊轴与炼胶机本体之间连接处，从而影响辊轴转动的缺陷，本申请提供一种硅胶炼胶机。

本申请提供的一种硅胶炼胶机采用如下技术方案：

一种硅胶炼胶机，包括炼胶机本体和与炼胶机本体转动连接的一对辊轴，还包括设在辊轴上方的挡板和与所述挡板一体成型的突出部，所述挡板设置有一对，分别位于所述辊轴的两侧，所述突出部位于辊轴之间的缝隙中，所述突出部的两侧分别与辊轴的表面抵接，所述挡板和突出部能够挡住胶料，使得胶料难以被挤压到辊轴与炼胶机本体之间的连接处。

通过采用上述技术方案，当两个辊轴挤压胶料时，辊轴上方两侧的挡板挡住辊轴上的胶料，使得胶料难以从辊轴上被挤压到辊轴与炼胶机本体之间的连接处，突出部挡住辊轴之间的胶料，使得辊轴之间的胶料难以被挤压到辊轴与炼胶机本体之间的连接处，从而减小了胶料影响辊轴转动的可能性，提高了辊轴稳定转动的可能性。

可选的，所述辊轴之间的距离能够变大或者变小，所述突出部的两侧均设有容置槽，所述容置槽内均设有抵接板，所述抵接板能够从容置槽内抽出或者插入后被锁紧，所述抵接板靠近辊轴的一侧能够与辊轴表面抵接。

通过采用上述技术方案，调整辊轴之间的距离，以便调整胶料受到的挤压力的大小，当辊轴之间的距离变大时，从容置槽内抽出抵接板，使得抵接板抵接辊轴，然后将抵接板固定，减小了胶料从突出部与辊轴之间的缝隙挤出的可能性，当辊轴之间的需要距离变小时，解开对抵接板的限制，将抵接板插入容置槽内，调整辊轴之间的距离，再将抵接板抽出，使得抵接板抵接辊轴，然后将抵接板固定。

可选的，所述突出部上设有多个与所述容置槽连通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有能够将抵接板固定的第一固定螺栓。

通过采用上述技术方案，第一固定螺栓拧入螺纹孔内并且将抵接板抵紧，抵接板固定，固定过程效率高。

可选的，还包括连接在一对所述挡板的顶部并且能够使一对挡板滑动的滑动机构以及能够固定滑动机构的第二固定螺栓。

通过采用上述技术方案，滑动机构调节挡板位置，方便硅胶炼胶机按照需要挤压出不同大小的硅胶片，当需要挡板固定时，第二固定螺栓固定住滑动机构，减小挡板随着滑动机构滑动的可能性，增加了挡板工作时的稳定性。

可选的，所述滑动机构包括分别与所述挡板连接的安装板、分别与所述安装板顶部固定连接的滑动头、同时与两个所述安装头滑动连接的滑杆以及固定滑杆的固定块，所述固定块设置有两个，分别固定连接在所述炼胶机本体顶端的两侧，所述第二固定螺栓能够穿过所述滑动头的顶部与滑杆抵接。

通过采用上述技术方案，当需要调节挡板的位置时，先向上拧动第二固定螺栓，使得第二固定螺栓与滑杆不再抵接，移动安装板，滑动头在滑杆上滑动，安装板带动挡板在水平方向上移动，等到挡板移动到合适位置，使用第二固定螺栓固定滑动头，从而挡板位置调节完成，操作效率高。

可选的，所述突出部靠近辊轴的两个侧边为圆弧状，硅胶炼胶机还包括设在所述安装板上使得挡板升降的升降机构。

通过采用上述技术方案，当需要缩小辊轴之间的距离，而突出部底端过宽时，升降机构向上调节挡板，挡板向上带动突出部向上移动，从而方便缩小辊轴之间的距离。

可选的，所述安装板上设有并且能够容纳挡板的安装槽，升降机构包括设在所述安装板顶部与安装槽连通的安装孔、设在挡板上表面的第二螺纹孔以及穿过所述安装孔与第二螺纹孔螺纹连接的连接螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要向上调节突出部的高度时，先按住挡板，螺栓头卡在安装板上，向下拧动连接螺栓，所以挡板向上移动，挡板带动突出部向上移动，突出部移动至合适位置时，停止拧动连接螺栓即可，调节突出部高度的过程简单，调节的高度较为精确。

可选的，所述抵接板靠近第一螺纹孔的一侧设有供第一固定螺栓插接的定位槽。

通过采用上述技术方案，当抵接板收到辊轴强力挤压时，第一固定螺栓插入定位槽内，减少了抵接板被强力挤压从而发生晃动的可能性，增加了抵接板位于容置槽内的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当两个辊轴挤压胶料时，辊轴上方两侧的挡板挡住辊轴上的胶料，使得胶料难以从辊轴上被挤压到辊轴与炼胶机本体之间的连接处，突出部挡住辊轴之间的胶料，使得辊轴之间的胶料难以被挤压到辊轴与炼胶机本体之间的连接处，从而减小了胶料影响辊轴转动的可能性，提高了辊轴稳定转动的可能性；

调整辊轴之间的距离，以便调整胶料受到的挤压力的大小，当辊轴之间的距离变大时，从容置槽内抽出抵接板，使得抵接板抵接辊轴，然后将抵接板固定，减小了胶料从突出部与辊轴之间的缝隙挤出的可能性，当辊轴之间的需要距离变小时，解开对抵接板的限制，将抵接板插入容置槽内，调整辊轴之间的距离，再将抵接板抽出，使得抵接板抵接辊轴，然后将抵接板固定。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例显示抵接件的爆炸图。

图中，1、炼胶机本体；2、辊轴；3、挡板；4、突出部；41、容置槽；42、第一螺纹孔；5、抵接板5；51、定位槽；6、第一固定螺栓；7、滑动机构；71、安装板；711、安装槽；72、滑动头；73、固定块；74、滑杆74；8、第二固定螺栓；9、升降机构；91、安装孔；92、第二螺纹孔；93、连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种硅胶炼胶机。

如图1和图2所示，硅胶炼胶机包括炼胶机本体1和与炼胶机本体1转动连接的一对辊轴2，硅胶炼胶机还包括设在辊轴2上方的挡板3和与挡板3的下表面一体成型的突出部4，挡板3设置有一对，分别位于辊轴2的两侧，突出部4位于辊轴2之间的缝隙中，突出部4靠近辊轴2的两个侧边均为圆弧状，突出部4的横截面的面积从上到小逐渐减小，突出部4的两侧分别与辊轴2的表面抵接。

当两个辊轴2挤压胶料时，辊轴2上方两侧的挡板3挡住辊轴2上的胶料，减小了胶料从辊轴2上被挤压到辊轴2与炼胶机本体1之间的连接处的可能性，突出部4挡住位于辊轴2之间的胶料，减小了辊轴2之间的胶料被挤压到辊轴2与炼胶机本体1之间的连接处的可能性，提高了辊轴2转动的稳定性。

如图1和图2所示，突出部4的两侧均设有容置槽41，容置槽41内均设有抵接板5，抵接板5能够从容置槽41内抽出或者插入，突出部4上设有多个与容置槽41连通的第一螺纹孔42，第一螺纹孔42内螺纹连接有第一固定螺栓6，抵接板5靠近第一螺纹孔42的一侧设有多个定位槽51，第一固定螺栓6与定位槽51插接，抵接板5靠近辊轴2的一侧为圆弧状，抵接板5靠近辊轴2的一侧与辊轴2表面抵接。

胶料受到的挤压力的大小与辊轴2之间的距离有关，当辊轴2之间的距离变大时，从容置槽41内抽出抵接板5，使得抵接板5抵接辊轴2，然后分别将第一固定螺栓6拧入第一螺纹孔42并且插入定位槽51中，抵接板5被固定，减小了胶料从突出部4与辊轴2之间的缝隙挤出的可能性，当辊轴2之间的需要距离变小时，拧松第一固定螺栓6，解开对抵接板5的限制，将抵接板5插入容置槽41内，调整辊轴2之间的距离，再将抵接板5抽出，使得抵接板5抵接辊轴2，然后再使用第一固定螺栓6固定抵接板5，固定抵接板5的效率比较高。

如图2所示，硅胶炼胶机还包括使得一对挡板3滑动的滑动机构7，滑动机构7包括分别与挡板3连接的安装板71、分别与安装板71顶部固定连接的滑动头72，同时与滑动头72连接的滑杆74以及固定滑杆74的固定块73，固定块73设置有一对，分别固定连接在炼胶机本体1顶端的两侧，固定块73分别将滑杆74的两侧固定住，滑动头72的顶部设有第二固定螺栓8，第二固定螺栓8穿过滑动头72的顶部与滑杆74抵接，第二固定螺栓8能够将滑动头72固定。

调节挡板3位置能够使得辊轴2按照需要挤压出不同大小的硅胶片，当需要调节挡板3的位置时，先向上拧动第二固定螺栓8，使得第二固定螺栓8与滑杆74不再抵接，移动安装板71，滑动头72在滑杆74上滑动，安装板71带动挡板3在水平方向上移动，等到挡板3移动到合适位置，再次使用第二固定螺栓8固定滑动头72，从而挡板3位置调节完成，调节挡板3位置的过程效率高。

硅胶炼胶机还包括设在安装板71上使得挡板3升降的升降机构9，安装板71上设有安装槽711，升降机构9包括设在安装板71顶部与安装槽711连通的安装孔91、设在挡板3上表面的第二螺纹孔92以及穿过安装孔91与第二螺纹孔92螺纹连接的连接螺栓93，升降机构9可设置为多个，本申请实施例优选为两个，分别设在挡板3的两侧。

当需要缩小辊轴2之间的距离，而突出部4底端过宽时，向上调节突出部4的高度时，先按住挡板3，螺栓头卡在安装板71上，向下拧动连接螺栓93，所以挡板3向上移动，挡板3带动突出部4向上移动,突出部4移动至合适位置时，停止拧动连接螺栓93，再调节辊轴2的位置，缩小辊轴2之间的缝隙；

当辊轴2之间的距离变大，需要将突出部4向下调节时，先按住挡板3，向上拧动连接螺栓93，放下连接螺栓93，此时挡板3和突出部4的位置下移，反复向上或向下调节挡板3和突出部4的高度，直至挡板3和突出部4的位置调节合适，调节突出部4高度的过程简单，调节的高度较为精确。

本申请实施例一种硅胶炼胶机的实施原理为：当两个辊轴2挤压胶料时，辊轴2上方两侧的挡板3挡住辊轴2上的胶料，抵接板5挡住胶料从突出部4与辊轴2之间的缝隙被挤出，当辊轴2之间的距离变大时，从容置槽41内抽出抵接板5，使得抵接板5抵接辊轴2，然后分别将第一固定螺栓6拧入第一螺纹孔42并且插入定位槽51中，抵接板5被固定。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硅胶炼胶机，包括炼胶机本体(1)和与炼胶机本体(1)转动连接的一对辊轴(2)，其特征在于：还包括设在辊轴(2)上方的挡板(3)和与所述挡板(3)一体成型的突出部(4)，所述挡板(3)设置有一对，分别位于所述辊轴(2)的两侧，所述突出部(4)位于辊轴(2)之间的缝隙中，所述突出部(4)的两侧分别与辊轴(2)的表面抵接，所述挡板(3)和突出部(4)能够挡住胶料，使得胶料难以被挤压到辊轴(2)与炼胶机本体(1)之间的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述辊轴(2)之间的距离能够变大或者变小，所述突出部(4)的两侧均设有容置槽(41)，所述容置槽(41)内均设有抵接板(5)，所述抵接板（5）能够从容置槽(41)内抽出或者插入后被锁紧，所述抵接板（5）靠近辊轴(2)的一侧能够与辊轴(2)表面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述突出部(4)上设有多个与所述容置槽(41)连通的第一螺纹孔(42)，所述第一螺纹孔(42)内螺纹连接有能够将抵接板（5）固定的第一固定螺栓(6)。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：还包括连接在一对所述挡板(3)的顶部并且能够使一对挡板(3)滑动的滑动机构(7)以及能够固定滑动机构(7)的第二固定螺栓(8)。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述滑动机构(7)包括分别与所述挡板(3)连接的安装板(71)、同时与两个所述安装板(71)顶部滑动连接的滑杆（74）以及固定滑杆（74）的固定块(73)，所述固定块(73)设置有两个，分别固定连接在所述炼胶机本体（1）顶端的两侧，所述第二固定螺栓(8)能够穿过所述安装板(71)的顶部与滑杆（74）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述突出部(4)靠近辊轴(2)的两个侧边为圆弧状,硅胶炼胶机还包括设在所述安装板(71)上使得挡板(3)升降的升降机构(9)。

7.根据权利要求6所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述安装板(71)上设有并且能够容纳挡板(3)的安装槽(711)，升降机构(9)包括设在所述安装板(71)顶部与安装槽(711)连通的安装孔(91)、设在挡板(3)上表面的第二螺纹孔(92)以及穿过所述安装孔(91)与第二螺纹孔(92)螺纹连接的连接螺栓(93)。

8.根据权利要求3所述的一种硅胶炼胶机，其特征在于：所述抵接板（5）靠近第一螺纹孔(42)的一侧设有供第一固定螺栓(6)插接的定位槽(51)。

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