CN219132823U - 一种电缆料生产加工用捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆料生产加工用捏合机，包括支撑机构、储料机构、用于带动升降杆升降的升降机构、用于带动旋转轴转动的旋转机构，所述储料机构安装在所述支撑机构上方，所述升降机构设置在所述储料机构后部，所述旋转机构设置在所述储料机构上方，还包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构、用于对定位块进行固定的固定机构，所述搅拌机构安装在所述旋转机构上，所述固定机构安装在所述支撑机构下方。本实用新型通过设置搅拌机构，需要更换搅拌杆时，卸下相应的螺纹套后弧形柱处于活动状态，拉动搅拌杆，搅拌杆带动圆弧板和定位柱移动，定位柱与旋转轴分离后即可更换新的搅拌杆，搅拌杆易于更换，给装置的维护保养带来了极大的便捷。

Description

一种电缆料生产加工用捏合机

技术领域

本实用新型涉及电缆料生产技术领域，特别是涉及一种电缆料生产加工用捏合机。

背景技术

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电缆料生产时需要用到捏合机。

专利号(CN214293864U)公开了一种电缆料生产加工用高速捏合机，该装置设置有毛刷安装板与清洁毛刷之间构成卡合结构，这样当使用完装置后，可以把毛刷安装板安装在毛刷安装板内部，以此方便对装置进行清洗，从而方便下一次使用，搅拌叶通过转轴与电机之间构成转动结构，这样可以通过高速转动的搅拌叶对原料进行捏合，从而使原料在装置内部混合的更加均匀。

上述捏合机中的料箱和搅拌叶处于固定状态无法更换，给装置的维护保养带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆料生产加工用捏合机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电缆料生产加工用捏合机，包括支撑机构、储料机构、用于带动升降杆升降的升降机构、用于带动旋转轴转动的旋转机构，所述储料机构安装在所述支撑机构上方，所述升降机构设置在所述储料机构后部，所述旋转机构设置在所述储料机构上方，还包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构、用于对定位块进行固定的固定机构，所述搅拌机构安装在所述旋转机构上，所述固定机构安装在所述支撑机构下方；

所述搅拌机构包括圆弧板、定位柱、搅拌杆、弧形柱、螺纹套，所述定位柱焊在所述圆弧板一侧，所述搅拌杆焊在所述圆弧板另一侧，所述弧形柱固定在所述圆弧板前部和后部，所述螺纹套安装在所述弧形柱外侧；

所述固定机构包括固定箱、螺纹杆、升降板、升降块、活动块、凸块、弹簧、卡杆，所述螺纹杆安装在所述固定箱上，所述升降板安装在所述固定箱内部，所述升降块焊在所述升降板上方，所述活动块安装在所述升降块侧面，所述凸块焊在所述活动块上方，所述弹簧安装在所述凸块侧面，所述卡杆固定在所述活动块远离所述升降块的一侧。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、支撑杆，所述支撑杆固定在所述支撑板下方。

优选的，所述储料机构包括储料筒、出料管、定位块，所述出料管固定在所述储料筒侧面，所述定位块焊在所述储料筒下方。

优选的，所述升降机构包括固定台、驱动箱、第一电机、丝杠、升降套、导轨、升降杆，所述驱动箱通过螺栓固定在所述固定台上方，所述第一电机通过螺栓固定在所述驱动箱内部，所述丝杠安装在所述第一电机输出端，所述升降套设置在所述丝杠外侧，所述导轨安装在所述升降套后部，所述升降杆焊在所述升降套前部。

优选的，所述旋转机构包括升降盘、保护箱、第二电机、旋转轴，所述保护箱固定在所述升降盘上方，所述第二电机通过螺栓固定在所述保护箱内部，所述旋转轴安装在所述第二电机输出端。

优选的，所述定位柱的形状为圆柱体，两个所述弧形柱能够拼成一个完整的螺纹柱。

优选的，所述卡杆与所述活动块焊接，所述卡杆的形状为长方体。

优选的，所述支撑杆与所述支撑板焊接，所述支撑杆的材质为不锈钢。

优选的，所述导轨与所述驱动箱焊接，所述导轨的材质为高锰钢。

优选的，所述升降盘的厚度为三厘米，所述保护箱与所述升降盘通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置搅拌机构，需要更换搅拌杆时，卸下相应的螺纹套后弧形柱处于活动状态，拉动搅拌杆，搅拌杆带动圆弧板和定位柱移动，定位柱与旋转轴分离后即可更换新的搅拌杆，搅拌杆易于更换，给装置的维护保养带来了极大的便捷；

2、通过设置固定机构，需要更换储料筒时，转动螺纹杆，螺纹杆带动升降板和升降块下降，弹簧伸展带动凸块移动，凸块带动活动块和卡杆移动，卡杆移动与定位块分离后定位块处于活动状态，抬起储料筒即可将储料筒卸下，旧储料筒卸下后即可更换新储料筒，储料筒易于更换，给装置的维护保养带来了极大的便捷；

3、通过设置升降机构，第一电机、丝杠和升降套等部件共同协作能够对搅拌杆的高度进行调节，如此给搅拌杆的维护保养带来了极大的便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种电缆料生产加工用捏合机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电缆料生产加工用捏合机的主视图；

图3是本实用新型所述一种电缆料生产加工用捏合机的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种电缆料生产加工用捏合机中定位块的放大结构示意图；

图5是本实用新型所述一种电缆料生产加工用捏合机中升降机构的左视内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种电缆料生产加工用捏合机中旋转机构的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种电缆料生产加工用捏合机中搅拌机构的放大俯视内部结构示意图；

图8是本实用新型所述一种电缆料生产加工用捏合机中固定机构的放大左视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑板；102、支撑杆；2、储料机构；201、储料筒；202、出料管；203、定位块；3、升降机构；301、固定台；302、驱动箱；303、第一电机；304、丝杠；305、升降套；306、导轨；307、升降杆；4、旋转机构；401、升降盘；402、保护箱；403、第二电机；404、旋转轴；5、搅拌机构；501、圆弧板；502、定位柱；503、搅拌杆；504、弧形柱；505、螺纹套；6、固定机构；601、固定箱；602、螺纹杆；603、升降板；604、升降块；605、活动块；606、凸块；607、弹簧；608、卡杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种电缆料生产加工用捏合机，包括支撑机构1、储料机构2、用于带动升降杆307升降的升降机构3、用于带动旋转轴404转动的旋转机构4，储料机构2安装在支撑机构1上方，升降机构3设置在储料机构2后部，旋转机构4设置在储料机构2上方，还包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构5、用于对定位块203进行固定的固定机构6，搅拌机构5安装在旋转机构4上，固定机构6安装在支撑机构1下方。

在本实用新型中，支撑机构1包括支撑板101、支撑杆102，支撑杆102焊在支撑板101下方；支撑杆102的材质为不锈钢。

在本实用新型中，储料机构2包括储料筒201、出料管202、定位块203，出料管202固定在储料筒201侧面，定位块203焊在储料筒201下方。

在本实用新型中，升降机构3包括固定台301、驱动箱302、第一电机303、丝杠304、升降套305、导轨306、升降杆307，驱动箱302通过螺栓固定在固定台301上方，第一电机303通过螺栓固定在驱动箱302内部，丝杠304安装在第一电机303输出端，升降套305通过螺纹设置在丝杠304外侧，导轨306安装在升降套305后部，升降杆307焊在升降套305前部；导轨306与驱动箱302焊接，导轨306的材质为高锰钢；物料添加完毕后，启动第一电机303，第一电机303带动丝杠304转动，丝杠304转动带动升降套305沿导轨306下降，升降套305通过升降杆307带动升降盘401和搅拌杆503下降，搅拌杆503下降伸入储料筒201，升降盘401与储料筒201贴合后第一电机303停止运行。

在本实用新型中，旋转机构4包括升降盘401、保护箱402、第二电机403、旋转轴404，保护箱402通过螺栓固定在升降盘401上方，第二电机403通过螺栓固定在保护箱402内部，旋转轴404安装在第二电机403输出端；升降盘401的厚度为三厘米；开始搅拌时，启动第二电机403，第二电机403通过旋转轴404带动搅拌杆503转动，搅拌杆503转动对物料进行搅拌。

在本实用新型中，搅拌机构5包括圆弧板501、定位柱502、搅拌杆503、弧形柱504、螺纹套505，定位柱502焊在圆弧板501一侧，搅拌杆503焊在圆弧板501另一侧，弧形柱504焊在圆弧板501前部和后部，螺纹套505通过螺纹安装在弧形柱504外侧；定位柱502的形状为圆柱体，两个弧形柱504能够拼成一个完整的螺纹柱；需要更换搅拌杆503时，卸下相应的螺纹套505后弧形柱504处于活动状态，拉动搅拌杆503，搅拌杆503带动圆弧板501和定位柱502移动，定位柱502与旋转轴404分离后即可更换新的搅拌杆503，搅拌杆503易于更换，给装置的维护保养带来了极大的便捷。

在本实用新型中，固定机构6包括固定箱601、螺纹杆602、升降板603、升降块604、活动块605、凸块606、弹簧607、卡杆608，螺纹杆602安装在固定箱601上，升降板603安装在固定箱601内部，升降块604焊在升降板603上方，活动块605安装在升降块604侧面，凸块606焊在活动块605上方，弹簧607焊在凸块606侧面，卡杆608焊在活动块605远离升降块604的一侧；卡杆608的形状为长方体；需要更换储料筒201时，转动螺纹杆602，螺纹杆602带动升降板603和升降块604下降，弹簧607伸展带动凸块606移动，凸块606带动活动块605和卡杆608移动，卡杆608移动与定位块203分离后定位块203处于活动状态，抬起储料筒201即可将储料筒201卸下，旧储料筒201卸下后即可更换新储料筒201，储料筒201易于更换，给装置的维护保养带来了极大的便捷。

上述结构中：使用装置时，将物料添加到储料筒201，物料添加完毕后，启动第一电机303，第一电机303带动丝杠304转动，丝杠304转动带动升降套305沿导轨306下降，升降套305通过升降杆307带动升降盘401和搅拌杆503下降，搅拌杆503下降伸入储料筒201，升降盘401与储料筒201贴合后第一电机303停止运行，开始搅拌时，启动第二电机403，第二电机403通过旋转轴404带动搅拌杆503转动，搅拌杆503转动对物料进行搅拌，物料搅拌一段时间后第二电机403停止运行，第一电机303反向运行带动搅拌杆503恢复原位，打开出料管202上的阀门，物料经出料管202排出，需要更换搅拌杆503时，卸下相应的螺纹套505后弧形柱504处于活动状态，拉动搅拌杆503，搅拌杆503带动圆弧板501和定位柱502移动，定位柱502与旋转轴404分离后即可更换新的搅拌杆503，需要更换储料筒201时，转动螺纹杆602，螺纹杆602带动升降板603和升降块604下降，弹簧607伸展带动凸块606移动，凸块606带动活动块605和卡杆608移动，卡杆608移动与定位块203分离后定位块203处于活动状态，抬起储料筒201即可将储料筒201卸下，旧储料筒201卸下后即可更换新储料筒201。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种电缆料生产加工用捏合机，包括支撑机构(1)、储料机构(2)、用于带动升降杆(307)升降的升降机构(3)、用于带动旋转轴(404)转动的旋转机构(4)，所述储料机构(2)安装在所述支撑机构(1)上方，所述升降机构(3)设置在所述储料机构(2)后部，所述旋转机构(4)设置在所述储料机构(2)上方，其特征在于：还包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构(5)、用于对定位块(203)进行固定的固定机构(6)，所述搅拌机构(5)安装在所述旋转机构(4)上，所述固定机构(6)安装在所述支撑机构(1)下方；

所述搅拌机构(5)包括圆弧板(501)、定位柱(502)、搅拌杆(503)、弧形柱(504)、螺纹套(505)，所述定位柱(502)焊在所述圆弧板(501)一侧，所述搅拌杆(503)焊在所述圆弧板(501)另一侧，所述弧形柱(504)固定在所述圆弧板(501)前部和后部，所述螺纹套(505)安装在所述弧形柱(504)外侧；

所述固定机构(6)包括固定箱(601)、螺纹杆(602)、升降板(603)、升降块(604)、活动块(605)、凸块(606)、弹簧(607)、卡杆(608)，所述螺纹杆(602)安装在所述固定箱(601)上，所述升降板(603)安装在所述固定箱(601)内部，所述升降块(604)焊在所述升降板(603)上方，所述活动块(605)安装在所述升降块(604)侧面，所述凸块(606)焊在所述活动块(605)上方，所述弹簧(607)安装在所述凸块(606)侧面，所述卡杆(608)固定在所述活动块(605)远离所述升降块(604)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种电缆料生产加工用捏合机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、支撑杆(102)，所述支撑杆(102)固定在所述支撑板(101)下方。

3.根据权利要求1所述的一种电缆料生产加工用捏合机，其特征在于：所述储料机构(2)包括储料筒(201)、出料管(202)、定位块(203)，所述出料管(202)固定在所述储料筒(201)侧面，所述定位块(203)焊在所述储料筒(201)下方。

4.根据权利要求1所述的一种电缆料生产加工用捏合机，其特征在于：所述升降机构(3)包括固定台(301)、驱动箱(302)、第一电机(303)、丝杠(304)、升降套(305)、导轨(306)、升降杆(307)，所述驱动箱(302)通过螺栓固定在所述固定台(301)上方，所述第一电机(303)通过螺栓固定在所述驱动箱(302)内部，所述丝杠(304)安装在所述第一电机(303)输出端，所述升降套(305)设置在所述丝杠(304)外侧，所述导轨(306)安装在所述升降套(305)后部，所述升降杆(307)焊在所述升降套(305)前部。

5.根据权利要求1所述的一种电缆料生产加工用捏合机，其特征在于：所述旋转机构(4)包括升降盘(401)、保护箱(402)、第二电机(403)、旋转轴(404)，所述保护箱(402)固定在所述升降盘(401)上方，所述第二电机(403)通过螺栓固定在所述保护箱(402)内部，所述旋转轴(404)安装在所述第二电机(403)输出端。

6.根据权利要求1所述的一种电缆料生产加工用捏合机，其特征在于：所述定位柱(502)的形状为圆柱体，两个所述弧形柱(504)能够拼成一个完整的螺纹柱。

7.根据权利要求1所述的一种电缆料生产加工用捏合机，其特征在于：所述卡杆(608)与所述活动块(605)焊接，所述卡杆(608)的形状为长方体。

8.根据权利要求2所述的一种电缆料生产加工用捏合机，其特征在于：所述支撑杆(102)与所述支撑板(101)焊接，所述支撑杆(102)的材质为不锈钢。

9.根据权利要求4所述的一种电缆料生产加工用捏合机，其特征在于：所述导轨(306)与所述驱动箱(302)焊接，所述导轨(306)的材质为高锰钢。

10.根据权利要求5所述的一种电缆料生产加工用捏合机，其特征在于：所述升降盘(401)的厚度为三厘米，所述保护箱(402)与所述升降盘(401)通过螺栓连接。

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