CN219132163U - 风扇助拔器 - Google Patents

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姚春良
胡伟力
丁凡
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Ningbo Shengjiu Technology Co ltd
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Ningbo Shengjiu Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种风扇助拔器,是针对解决现有同类产品的结构设计欠佳,导致使用操作不便,通用性差的技术问题而设计。该助拔器的风扇组合固定框两侧通过对称设置的助拔组件固定于机箱基板顶部箱口两侧内径的内侧板,或固定于机箱基板两侧内径设置的箱侧板;其要点是所述机箱基板的内侧板或箱侧板通过冲压成型并向内弯曲,内侧板设有L字形的导向孔,内侧板的顶部边沿设有所述导向孔的开口;助拔组件的扳手顶部一端分别向上及一侧翘起并伸出机箱基板的顶部箱口,助拔组件的扳手底部另一端对称设有第一滚轮和第二滚轮,助拔组件的第一滚轮和第二滚轮通过机箱基板内径两侧内侧板的导向孔处开口导入并固定于机箱基板两侧的内侧板。

Description

风扇助拔器
技术领域
本实用新型涉及通讯等行业服务器的风扇用快速拆装工具,是一种风扇助拔器。
背景技术
风扇助拔器是指一种用于服务器机箱等设备中用于风扇快速装卸固定的模块件,此类模块件一般采用卡销结构或框架结构,实现机箱内散热风扇的并排设置。如中国专利文献中披露的授权公告号CN208908006U,授权公告日2019.05.28,实用新型名称“一种服务器风扇防反快拆与热插拔结构”;再如中国专利文献中披露的授权公告号CN211375538U,授权公告日2020.08.28,实用新型名称“一种用于固定风扇模组的快拆装置”。但上述产品和同类产品缺少扳手式风扇助拔器的结构设计,同时较少通过扳手式风扇助拔器与风扇设置框架一体设置于机箱内。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型的目的是向本领域提供一种风扇助拔器,使其解决现有同类产品的结构设计欠佳,导致使用操作较为不便,通用性较差,以及较少采用扳手式结构设计,缺少与风扇设置框架一体结构设计的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种风扇助拔器,该助拔器的风扇组合固定框两侧通过对称设置的助拔组件固定于机箱基板顶部箱口两侧内径的内侧板,或固定于机箱基板两侧内径设置的箱侧板;其结构设计要点是所述机箱基板的内侧板或箱侧板通过冲压成型并向内弯曲,内侧板设有L字形的导向孔,内侧板的顶部边沿设有所述导向孔的开口;助拔组件的扳手顶部一端分别向上及一侧翘起并伸出机箱基板的顶部箱口,扳手该端的操作按压处冲压成型,助拔组件的扳手底部另一端对称设有第一滚轮和第二滚轮,助拔组件的第一滚轮和第二滚轮通过机箱基板内径两侧内侧板的导向孔处开口导入并固定于机箱基板两侧的内侧板。上述风扇组合固定框内的散热风扇分别通过快速安装插销或风扇组合内框架等风扇仓连接组件固定于风扇组合固定框内,散热风扇内风叶两侧的通孔分别露出风扇组合固定框;机箱基板的内侧板作为独立部件,亦可通过螺丝安装于具体位置,从而实现零部件的高度集成化,仅通过扳手与两个滚轮配合导槽即可实现安装,减少了铆钉等五金件的使用,使用时手感更加丝滑顺畅,便于定位和导入,不会出现卡滞现象。
所述助拔组件的第一滚轮和第二滚轮上方扳手设有向内冲压成型的弹性扣片,助拔组件分别通过扳手的弹性扣片固定于风扇组合固定框两侧的扣孔。
所述助拔组件的第一滚轮通过扳手导入端的倒钩柱或扣合柱固定于扳手,助拔组件的第二滚轮通过扳手上倒钩柱对称另一端的圆圈柱及螺钉固定于扳手,并固定于机箱基板的内侧板一侧处风扇组合固定框的螺钉孔。上述结构便于容易损坏一侧的第一滚轮快速更换维修,扳手的倒钩柱和圆圈柱亦可根据事情情况相互对调,或设置其中的一种方式,只需扳手至少一侧通过螺丝或弹性扣片将扳手固定于风扇组合固定框即可。
所述内侧板的导向孔处开口下内侧凸起并凸起两侧对称设有弧形倒角的止动头。上述结构防止助拔组件导入后震动脱出,同时增加了压入到位后的阻尼感,压入到位后有明显手感。
所述箱侧板的导向孔处开口下内侧设有一端断开并凸起的弹性柱。
所述箱侧板的导向孔处对称另一端内侧设有梁板槽,挡梁板插入固定于机箱基板内径两个箱侧板的梁板槽。
所述扳手对应的机箱基板设有螺钉孔,锁紧螺丝通过机箱基板的螺钉孔与助拔组件的扳手连接。
本实用新型结构设计合理,使用操作简单、快捷、牢固、稳定,生产方便、成本低,应用范围广;其适合作为服务器机箱的散热风扇助拔器使用,及其同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一使用状态部分爆炸结构示意图,图中框定部分进行了放大。
图2是图1的立体结构示意图。
图3是图2的风扇组合固定框结构示意图,图中框定部分的助拔组件进行了放大。
图4是图3的助拔组件爆炸结构示意图。
图5是图4的实施例二爆炸结构示意图。
图6是图5的使用状态结构示意图,图中A部作了框定。
图7是图6的A部放大图,图中引出部分为箱侧板的后部结构示意图。
图8是图7的侧视结构示意图。
附图序号及名称:1、风扇组合固定框,101、扣孔,102、螺钉孔,2、助拔组件,201、扳手,2011、弹性扣片,2012、倒钩柱,2013、圆圈柱,2014、扣合柱,202、第一滚轮,203、第二滚轮,3、机箱基板,301、内侧板,3011、导向孔,4、螺钉,5、箱侧板,501、弹性柱,6、挡梁板。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图4所示实施例一,该助拔器的本体为助拔组件2,助拔组件对称设置于风扇组合固定框1的两侧,风扇组合固定框内并排设置的散热风扇通过两侧的助拔组件快速装卸于机箱基板3。其具体结构如下:风扇组合固定框两侧通过对称设置的助拔组件固定于机箱基板顶部箱口两侧内径的内侧板301,机箱基板的内侧板通过冲压成型并向内弯曲,内侧板设有L字形的导向孔3011,内侧板的顶部边沿设有所述导向孔的开口,内侧板的导向孔处开口下内侧凸起并凸起两侧对称设有弧形倒角的止动头。助拔组件的扳手201顶部一端分别向上及一侧翘起并伸出机箱基板的顶部箱口,扳手该端的操作按压处冲压成型,助拔组件的扳手底部另一端对称设有第一滚轮202和第二滚轮203,助拔组件的第一滚轮和第二滚轮通过机箱基板内径两侧内侧板的导向孔处开口导入并固定于机箱基板两侧的内侧板。
上述助拔组件的第一滚轮和第二滚轮上方扳手设有向内冲压成型的弹性扣片2011,助拔组件分别通过扳手的弹性扣片固定于风扇组合固定框两侧的扣孔101。助拔组件的第一滚轮通过扳手导入端的倒钩柱2012固定于扳手,助拔组件的第二滚轮通过扳手上倒钩柱对称另一端的圆圈柱2013及螺钉固定于扳手和机箱基板的螺钉孔102。
根据上述实施例一的结构特点,如图5-图8所示实施例二,上述风扇组合固定框1两侧通过对称设置的助拔组件固定于机箱基板两侧内径设置的箱侧板5,助拔组件的第一滚轮亦可通过扳手导入端的扣合柱2014固定于扳手,箱侧板的导向孔处开口下内侧设有一端断开并凸起的弹性柱501;箱侧板的导向孔处对称另一端内侧设有梁板槽,挡梁板6插入固定于机箱基板内径两个箱侧板的梁板槽。
使用时,散热风扇通过插销等锁件并排设置于风扇组合固定框内,或设有风扇框呈并排设置的散热风扇直接固定设置于风扇组合固定框内;接着,风扇组合固定框通过两侧的助拔组件即可导入扣合固定于机箱基板的导向孔内(或箱侧板的导向孔内),或者通过风扇组合固定框通过两侧的助拔组件将风扇组合固定框从机箱基板内取出。根据上述结构特征,扳手对应的机箱基板亦可设有螺钉孔,锁紧螺丝通过机箱基板的螺钉孔与助拔组件的扳手连接。
该助拔器为风扇笼快拆快装机构,其主要特点为:快速安装,以及便于维护和减震;其他特定如下:1、零件高度集成化,实际使用的零件仅手柄与滚轮两种导槽特征直接集成在机柜外壳上,减少了铆钉,螺钉等零碎五金件的使用。2、滚轮定位灵活,使用滑动滚轮定位,手感更加丝滑顺畅,更有利于风扇的定位和导入,不会出现卡滞现象。3、防脱功能,机柜导槽中有定位凸点,使风扇压入到位后有明显手感,同时也防止整体框架在震动中脱出。

Claims (7)

1.一种风扇助拔器,该助拔器的风扇组合固定框(1)两侧通过对称设置的助拔组件(2)固定于机箱基板(3)顶部箱口两侧内径的内侧板(301),或固定于机箱基板两侧内径设置的箱侧板(5);其特征在于所述机箱基板(3)的内侧板(301)或箱侧板(5)通过冲压成型并向内弯曲,内侧板设有L字形的导向孔(3011),内侧板的顶部边沿设有所述导向孔的开口;助拔组件(2)的扳手(201)顶部一端分别向上及一侧翘起并伸出机箱基板的顶部箱口,扳手该端的操作按压处冲压成型,助拔组件的扳手底部另一端对称设有第一滚轮(202)和第二滚轮(203),助拔组件的第一滚轮和第二滚轮通过机箱基板内径两侧内侧板的导向孔处开口导入并固定于机箱基板两侧的内侧板。
2.根据权利要求1所述的风扇助拔器,其特征在于所述助拔组件(2)的第一滚轮(202)通过扳手(201)导入端的倒钩柱(2012)或扣合柱(2014)固定于扳手,助拔组件的第二滚轮(203)通过扳手上倒钩柱对称另一端的圆圈柱(2013)及螺钉(4)固定于扳手,并固定于机箱基板(3)的内侧板(301)一侧处风扇组合固定框(1)的螺钉孔(102)。
3.根据权利要求1所述的风扇助拔器,其特征在于所述助拔组件(2)的第一滚轮(202)通过扳手(201)导入端的倒钩柱(2012)固定于扳手,助拔组件的第二滚轮(203)通过扳手上倒钩柱对称另一端的圆圈柱(2013)及螺钉固定于扳手和机箱基板(3)的螺钉孔(102)。
4.根据权利要求1所述的风扇助拔器,其特征在于所述内侧板(301)的导向孔(3011)处开口下内侧凸起并凸起两侧对称设有弧形倒角的止动头。
5.根据权利要求1所述的风扇助拔器,其特征在于所述箱侧板(5)的导向孔(3011)处开口下内侧设有一端断开并凸起的弹性柱(501)。
6.根据权利要求1所述的风扇助拔器,其特征在于所述箱侧板(5)的导向孔(3011)处对称另一端内侧设有梁板槽,挡梁板(6)插入固定于机箱基板(3)内径两个箱侧板的梁板槽。
7.根据权利要求1所述的风扇助拔器,其特征在于所述扳手(201)对应的机箱基板(3)设有螺钉孔,锁紧螺丝通过机箱基板的螺钉孔与助拔组件(2)的扳手连接。
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