CN219131740U - 一种压力阀体铸件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种压力阀体铸件加工工装，解决了阀体逐渐在进行精细加工时需要定位夹持的问题。一种压力阀体铸件加工工装，包括底座，底座的正上方设置有支撑板，支撑板通过底部的若干个呈环形阵列分布的支撑柱与底座固定连接，支撑板的中心处开设有通槽，通槽内设置中柱，中柱通过顶部的固定架与支撑板固定连接，中柱的外侧设置有若干个呈环形阵列分布的侧板。本实用新型通过侧板与夹持件连接而成的整体的旋转，实现了利用多个夹持件同步抵住阀体的内壁以固定阀体的位置的效果，且此加工工装适用于不同尺寸的阀体，提升了在精加工的过程中定点夹持阀体的便利性。

Description

一种压力阀体铸件加工工装

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种压力阀体铸件加工工装。

背景技术

阀门是用于流体系统中发挥控制流体方向、压力以及流量的装置，压力阀作为常见阀门的一种，主要应用于供水系统中，使管网流量按需分配，消除水系统水力失调，解决冷热不均问题，阀门作为压力阀的必要组成部件之一，在生产过程中，不同压力等级的阀体会选用不同的机械制造方法，其中，铸造生产的方式具有适用性广、生产成本低以及操作流程简便的优点。

然而，在实际的生活过程中，为了提升铸造所得的阀体的结构和尺寸精度，需要对成型铸件进行进一步的去毛刺和打磨等精加工，在精加工的过程中，为了确保加工精度，需要定点夹持阀体以防止阀体在加工过程中发生偏移导致加工误差，且由于阀体外形结构不规则，而阀体内通道则具有规则的轮廓，因此，内侧夹持的方式更适用于固定阀体，针对此需求和特点，可提出一种压力阀体铸件加工工装，为压力阀体提供便捷高效的定点夹持方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力阀体铸件加工工装，解决了阀体逐渐在进行精细加工时需要定位夹持的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力阀体铸件加工工装，包括底座，底座的正上方设置有支撑板，支撑板通过底部的若干个呈环形阵列分布的支撑柱与底座固定连接，支撑板的中心处开设有通槽，通槽内设置中柱，中柱通过顶部的固定架与支撑板固定连接，中柱的外侧设置有若干个呈环形阵列分布的侧板，侧板的顶端安装有夹持件且底端通过连接架与和固定板的配合与中柱转动连接，固定板的正上方设置有升降套，升降套套设在中柱的外壁上且与中柱滑动连接，升降套的外侧安装有若干个与侧板一一对应的滑动件，升降套的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的连接块，中柱的正下方设置有气缸且气缸与底座固定连接，气缸活塞杆的正上方固定连接有升降板，连接块通过连杆与升降板固定连接。

优选的，滑动件的包括安装架，安装架的内侧转动安装有转辊，夹持件的结构与安装架的结构相同。

优选的，侧板内开设有与对应的转辊相配合的滑槽。

优选的，连接架与中柱和连接架均固定连接，侧板与连接架通过扭转弹簧转动连接。

优选的，固定架包括中心板，中心板的外侧设置有若干个呈环形阵列分布的固定杆，固定杆的两端分别与中心板和支撑板固定连接，固定杆的上表面与支撑板的上表面齐平。

优选的，支撑板的顶板内嵌接有橡胶垫，所有的转辊的外壁均为硅胶材质。

本实用新型至少具备以下有益效果：、

通过夹持件、侧板、升降套、滑动件以及气缸等的配合，可将气缸活塞杆的伸缩转化为侧板的旋转运动，则多个侧板与夹持件连接而成的整体可通过自身的旋转适应不同尺寸的阀体，多个夹持件同步抵住阀体的内壁即可固定阀体的位置，实现了定点夹持阀体的效果，超操作便捷高效。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过安装架、转辊、侧板以及滑槽的配合，使得当升降套带动滑动件升降时，转辊可在滑槽内滑动并转动，一方面可减小滑动件与侧板相对运动过程中的磨损，另一方面可通过转辊与滑槽的配合限制侧板的位置，防止侧板偏移，提升了结构的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型与阀体配合示意图；

图2为本实用新型整体示意图；

图3为侧板、夹持件以及中柱等配合示意图；

图4为侧板、滑动件以及滑槽等配合示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑柱；4、通槽；5、中柱；6、固定架；7、中心板；8、固定杆；9、固定板；10、侧板；11、连接架；12、升降套；13、连接块；14、连杆；15、升降板；16、气缸；17、滑动件；18、夹持件；19、转辊；20、安装架；21、滑槽；22、橡胶垫；23、阀体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种压力阀体铸件加工工装，包括底座1，底座1的正上方设置有支撑板2，支撑板2通过底部的若干个呈环形阵列分布的支撑柱3与底座1固定连接，支撑板2的中心处开设有通槽4，通槽4内设置中柱5，中柱5通过顶部的固定架6与支撑板2固定连接，中柱5的外侧设置有若干个呈环形阵列分布的侧板10，侧板10的顶端安装有夹持件18且底端通过连接架11与和固定板9的配合与中柱5转动连接，固定板9的正上方设置有升降套12，升降套12套设在中柱5的外壁上且与中柱5滑动连接，升降套12的外侧安装有若干个与侧板10一一对应的滑动件17，升降套12的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的连接块13，中柱5的正下方设置有气缸16且气缸16与底座1固定连接，气缸16活塞杆的正上方固定连接有升降板15，连接块13通过连杆14与升降板15固定连接。

本方案具备以下工作过程：

初始状态下，升降套12位于最高点处，此时，所有的侧板10与夹持件18连接而成的整体间的夹角最小，此时，将需要进行精加工的阀体23放置在支撑板2和固定架6连接而成的整体的正上方，此时，所有的夹持件18均位于阀体23的通道内，随后操作气缸16时其活塞杆缩短，则升降板15、连杆14、升价套以及滑动件17等连接而成的整体下降，此过程中，滑动件17逐渐靠近侧板10底端的转动连接点，使得各个侧板10同步向外侧旋转至抵住阀体23的内壁，所有的夹持件18同步抵住阀体23的内壁即可固定阀体23的位置。

根据上述工作过程可知：

此加工工装通过调整夹持件18和侧板10连接而成的整体的角度，实现了利用多个夹持件18同时抵住阀体23的内壁以固定阀体23的位置的效果，操作便捷高效且适用于不同尺寸的阀体23。

进一步的，滑动件17的包括安装架20，安装架20的内侧转动安装有转辊19，夹持件18的结构与安装架20的结构相同，转辊19可在对应部件的相对运动的过程中配合转动，以降低部件的磨损概率。

进一步的，侧板10内开设有与对应的转辊19相配合的滑槽21，滑槽21配合转辊19可起到限位的效果以防止侧板10偏移，提升了结构的稳固性。

进一步的，连接架11与中柱5和连接架11均固定连接，侧板10与连接架11通过扭转弹簧转动连接，在扭转弹簧的作用下，侧板10和夹持件18连接而成的整体会自动向内收拢，便于放置阀体23。

进一步的，固定架6包括中心板7，中心板7的外侧设置有若干个呈环形阵列分布的固定杆8，固定杆8的两端分别与中心板7和支撑板2固定连接，固定杆8的上表面与支撑板2的上表面齐平，固定杆8和中心板7连接而成的整体即可为侧板10留出活动空间又可为内径尺寸较小的阀体23提供支撑。

进一步的，支撑板2的顶板内嵌接有橡胶垫22，所有的转辊19的外壁均为硅胶材质，橡胶垫22和硅胶材质均可起到防滑和防磨损的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种压力阀体铸件加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)通过底部的若干个呈环形阵列分布的支撑柱(3)与底座(1)固定连接，所述支撑板(2)的中心处开设有通槽(4)，所述通槽(4)内设置中柱(5)，所述中柱(5)通过顶部的固定架(6)与支撑板(2)固定连接，所述中柱(5)的外侧设置有若干个呈环形阵列分布的侧板(10)，所述侧板(10)的顶端安装有夹持件(18)且底端通过连接架(11)与和固定板(9)的配合与中柱(5)转动连接，所述固定板(9)的正上方设置有升降套(12)，所述升降套(12)套设在中柱(5)的外壁上且与中柱(5)滑动连接，所述升降套(12)的外侧安装有若干个与侧板(10)一一对应的滑动件(17)，所述升降套(12)的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的连接块(13)，所述中柱(5)的正下方设置有气缸(16)且气缸(16)与底座(1)固定连接，所述气缸(16)活塞杆的正上方固定连接有升降板(15)，所述连接块(13)通过连杆(14)与升降板(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力阀体铸件加工工装，其特征在于：所述滑动件(17)的包括安装架(20)，所述安装架(20)的内侧转动安装有转辊(19)，所述夹持件(18)的结构与安装架(20)的结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种压力阀体铸件加工工装，其特征在于：所述侧板(10)内开设有与对应的转辊(19)相配合的滑槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种压力阀体铸件加工工装，其特征在于：所述连接架(11)与中柱(5)和连接架(11)均固定连接，所述侧板(10)与连接架(11)通过扭转弹簧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力阀体铸件加工工装，其特征在于：所述固定架(6)包括中心板(7)，所述中心板(7)的外侧设置有若干个呈环形阵列分布的固定杆(8)，所述固定杆(8)的两端分别与中心板(7)和支撑板(2)固定连接，所述固定杆(8)的上表面与支撑板(2)的上表面齐平。

6.根据权利要求2所述的一种压力阀体铸件加工工装，其特征在于：所述支撑板(2)的顶板内嵌接有橡胶垫(22)，所有的所述转辊(19)的外壁均为硅胶材质。

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