CN214642480U - 一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置，包括固定箱，固定箱的顶部安装有竖直的支撑杆，支撑杆上滑动连接有多个呈环形阵列分布的弧形板，支撑杆的外侧壁套接安装有磨具片，磨具片的中心孔处设置有固定环，弧形板设置在固定环的内部，支撑杆的内部设置有固定筒，固定筒的外侧壁连通安装有多个与弧形板对应连通的固定缸。本实用新型通过设置多个呈环形阵列分布的弧形板，通过移动弧形板，可以调节多个弧形板外侧所形成的圆形直径，在夹持磨具时，将磨具上的固定环套接安装在支撑杆的外侧，从而可以根据固定环的直径调节弧形板的位置，从而达到根据磨具尺寸进行调节夹持的效果。

Description

一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置

技术领域

本实用新型属于磨具生产加工技术领域，尤其涉及一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置。

背景技术

现有的技术存在以下问题：在对不同尺寸的磨具进行加工时，需要对磨具进行夹持，然后打磨抛光，现有技术中夹持固定时需要直接接触磨具，使得夹持的部位不能被打磨抛光，且夹持装置无法根据磨具的尺寸进行调节夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置，包括固定箱，固定箱的顶部安装有竖直的支撑杆，支撑杆上滑动连接有多个呈环形阵列分布的弧形板，支撑杆的外侧壁套接安装有磨具片，磨具片的中心孔处设置有固定环，弧形板设置在固定环的内部；

支撑杆的内部设置有固定筒，固定筒的外侧壁连通安装有多个与弧形板对应连通的固定缸，固定缸内滑动连接有推杆，推杆的外端与弧形板固定连接，推杆的内端安装有第二活塞，固定箱内安装有与固定筒连通的连接管，连接管、固定筒和固定缸内填充有液油，液油的底部连通有安装有水平的辅助连接管，所述辅助连接管内滑动连接有第一活塞。

在一个优选地实施方式中，弧形板的上下两端分别位于固定环的上下两侧，弧形板的外侧壁安装有位于固定环下方的托架板，托架板用于支撑固定环。

在一个优选地实施方式中，固定箱内安装有液压缸，液压缸的输出轴与第一活塞通过联轴器固定连接。

在一个优选地实施方式中，每个弧形板的外端均固接有弧形防磨片。

在一个优选地实施方式中，固定筒的外侧壁固接有多个与弧形板对应的弹簧，弹簧与弧形板的内端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置多个呈环形阵列分布的弧形板，通过移动弧形板，可以调节多个弧形板外侧所形成的圆形直径，在夹持磨具时，将磨具上的固定环套接安装在支撑杆的外侧，从而可以根据固定环的直径调节弧形板的位置，从而达到根据磨具尺寸进行调节夹持的效果；

本实用新型通过移动第一活塞，第一活塞会带动液油移动，液油会推动第二活塞、推杆移动，从而达到调节弧形板位置的效果，操作简单，控制方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构剖切图；

图2为本实用新型图1中支撑杆的结构俯视透视图；

图3为本实用新型图1中支撑杆的结构俯视图；

图中：1、固定箱；2、液油；3、连接管；4、第一活塞；5、液压缸；6、托架板；7、支撑杆；8、弧形板；9、磨具片；10、固定筒；11、第二活塞；12、弧形防磨片；13、推杆；14、固定缸；15、弹簧；16、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置，包括固定箱1，固定箱1的顶部安装有竖直的支撑杆7，支撑杆7上滑动连接有多个呈环形阵列分布的弧形板8，支撑杆7的外侧壁套接安装有磨具片9，磨具片9的中心孔处设置有固定环16，弧形板8设置在固定环16的内部；

支撑杆7的内部设置有固定筒10，固定筒10的外侧壁连通安装有多个与弧形板8对应连通的固定缸14，固定缸14内滑动连接有推杆13，推杆13的外端与弧形板8固定连接，推杆13的内端安装有第二活塞11，固定箱1内安装有与固定筒10连通的连接管3，连接管3、固定筒10和固定缸14内填充有液油2，液油2的底部连通有安装有水平的辅助连接管，辅助连接管内滑动连接有第一活塞4。

本实施方案中：本实用新型通过设置多个呈环形阵列分布的弧形板，通过移动弧形板，可以调节多个弧形板外侧所形成的圆形直径，在夹持磨具时，将磨具上的固定环16套接安装在支撑杆7的外侧，从而可以根据固定环16的直径调节弧形板的位置，从而达到根据磨具尺寸进行调节夹持的效果，通过移动第一活塞4，第一活塞4会带动液油2移动，液油2会推动第二活塞11、推杆13移动，从而达到调节弧形板位置的效果，操作简单，控制方便。

具体的，弧形板8的上下两端分别位于固定环16的上下两侧，弧形板8的外侧壁安装有位于固定环16下方的托架板6，托架板6用于支撑固定环16；安装前，将固定环16套接在支撑杆7上，此时托架板6会将固定环16的底部撑起，达到稳定支撑的效果，避免弧形板8移动时固定环16发生偏移，达到便于操作的效果。

具体的，固定箱1内安装有液压缸5，液压缸5的输出轴与第一活塞4通过联轴器固定连接；开启液压缸5，液压缸5的输出轴带动第一活塞4移动，从而达到便于操作的效果。

具体的，每个弧形板8的外端均固接有弧形防磨片12；弧形防磨片12可以避免弧形板8的外侧与固定环16的内侧发生摩擦，达到防护的效果，进而达到耐用的效果。

具体的，固定筒10的外侧壁固接有多个与弧形板8对应的弹簧15，弹簧15与弧形板8的内端固定连接；弹簧15的弹力可以拉动弧形板8，使得弧形板8向支撑杆7内部移动，达到复位的效果，进而可以达到重复使用弧形板8的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：将固定环16套接在支撑杆7的外侧，并放置在托架板6上，开启液压缸5，液压缸5带动第一活塞4移动，第一活塞4会推动液油2移动，使得液油2进入固定缸14中，从而带动第二活塞11、推杆13移动，从而达到调节弧形板位置的效果，使得多个弧形板外侧所形成的圆形直径与固定环16的内径对应，达到夹持固定的效果，从而便于磨具片9的后续打磨抛光作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置，包括固定箱(1)，其特征在于：固定箱(1)的顶部安装有竖直的支撑杆(7)，支撑杆(7)上滑动连接有多个呈环形阵列分布的弧形板(8)，支撑杆(7)的外侧壁套接安装有磨具片(9)，磨具片(9)的中心孔处设置有固定环(16)，弧形板(8)设置在固定环(16)的内部；

支撑杆(7)的内部设置有固定筒(10)，固定筒(10)的外侧壁连通安装有多个与弧形板(8)对应连通的固定缸(14)，固定缸(14)内滑动连接有推杆(13)，推杆(13)的外端与弧形板(8)固定连接，推杆(13)的内端安装有第二活塞(11)，固定箱(1)内安装有与固定筒(10)连通的连接管(3)，连接管(3)、固定筒(10)和固定缸(14)内填充有液油(2)，液油(2)的底部连通有安装有水平的辅助连接管，所述辅助连接管内滑动连接有第一活塞(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置，其特征在于：弧形板(8)的上下两端分别位于固定环(16)的上下两侧，弧形板(8)的外侧壁安装有位于固定环(16)下方的托架板(6)，托架板(6)用于支撑固定环(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置，其特征在于：固定箱(1)内安装有液压缸(5)，液压缸(5)的输出轴与第一活塞(4)通过联轴器固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置，其特征在于：每个弧形板(8)的外端均固接有弧形防磨片(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于磨具生产加工的打磨抛光装置，其特征在于：固定筒(10)的外侧壁固接有多个与弧形板(8)对应的弹簧(15)，弹簧(15)与弧形板(8)的内端固定连接。

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