CN219131670U - 一种夹具加工设备用防护罩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于保护罩技术领域，提供了一种夹具加工设备用防护罩结构，包括机架，该夹具加工设备用防护罩结构，通过在工作台的上方设置固定罩，在固定罩的顶部开设通孔，在固定罩内壁的两侧分别设置滑动罩，通过在滑动罩的外表面设置滑槽，在固定罩的内表面设置与滑槽相贴合的滑块，使得在钻床对物料进行加工时可以对加工物料起到抵挡碎屑的作用，通过滑动固定罩一侧的滑动罩，可以通过伞齿轮转动带动另一端的滑动罩进行运动，上下两端的转动环与滑动罩的两端固定连接，可以达到无需双手操作也可以使两侧的滑动罩同时开启或关闭，可以对待加工无聊进行快速更换，增加了效率的同时也效确保了操作人员在加工时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于保护罩技术领域，尤其涉及一种夹具加工设备用防护罩结构。
背景技术
钻床主要是使用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
在对夹具物料进行加工时一般会用到钻床，中国专利CN209050134U公开了一种钻床，该技术方案中，通过立柱、左右向滑轨、电机和升降缸，解决了现有技术的钻床在钻孔时容易偏离原定的钻孔位置的问题，但是改钻机未使用防护罩对工作平台进行防护，工作平台外表裸露，工件余料飞溅，甚至有时出现加工刀具、钻头断裂崩出的突发状况，导致在操作人员操作时容易受到物体打击伤害，安全系数较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种夹具加工设备用防护罩结构，旨在解决在钻床对物料进行加工时，存在物料飞溅和刀具钻头崩裂对操作人员造成伤害，缺少防护罩的问题。
本实用新型是这样实现的，一种夹具加工设备用防护罩结构，包括机架，所述机架正面的上部设置有机头，所述机头底部设置有钻头，所述机架正面的下部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有工作台。
优选的，所述工作台上表面的后侧设置有敞口的固定罩，所述固定罩顶部的后侧贯穿开设有通孔，所述固定罩的内壁两侧分别滑动连接有第一滑动罩和第二滑动罩，所述第一滑动罩与所述第二滑动罩的外壁上开设有滑槽，所述固定罩的内壁上固定连接有多个滑块，所述滑块分别可滑动地卡嵌至所述滑槽内使得第一滑动罩和第二滑动罩沿所述固定罩的内壁面滑动，所述第一滑动罩和第二滑动罩滑动至最外部时封堵所述固定罩正面敞口。
优选的，所述固定罩内壁面顶部的前侧固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有固定轴，所述固定轴的顶部和底部分别转动连接有第一伞齿轮和第二伞齿轮，位于所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮之间的所述固定轴表面的一侧固定连接有固定横杆，所述固定横杆的另一端转动连接有转动套，所述转动套固定连接有传动轮。
优选的，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮的一端均固定连接有转动套，所述第一伞齿轮固定连接的转动套表面的一侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆的另一端与所述第一滑动罩的内壁固定连接。
优选的，所述第二伞齿轮固定连接的转动套表面的一侧固定连接有第二横杆，所述第二横杆上端的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆与所述第二滑动罩的内壁固定连接。
优选的，所述第一滑动罩与所述第二滑动罩的外表面均固定连接有把手。
优选的，滑槽的两端均固定连接有限位块。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种夹具加工设备用防护罩结构，通过在工作台的上方设置固定罩，在固定罩的顶部开设通孔，在固定罩内壁的两侧分别设置滑动罩，通过在滑动罩的外表面设置滑槽，在固定罩的内表面设置与滑槽相贴合的滑块，使得在钻床对物料进行加工时可以对加工物料起到抵挡碎屑的作用，通过滑动固定罩一侧的滑动罩，可以通过伞齿轮转动带动另一端的滑动罩进行运动，无需双手操作也可以使两侧的滑动罩同时开启或关闭，可以对待加工无聊进行快速更换，增加了效率的同时也效确保了操作人员在加工时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型中侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型中俯视结构示意图；
图3为本实用新型中俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型中俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的侧视结构示意图；
图6为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1、机架；2、底座；3、支撑座；4、机头；5、钻头；6、固定罩；7、第一滑动罩；8、第二滑动罩；9、固定块；10、通孔；11、滑块；12、滑槽；13、限位板；14、把手；15、操作手柄；16、固定轴；17、第一伞齿轮；18、第二伞齿轮；19、传动轮；20、转动套；21、固定横杆；22、第一横杆；23、第二横杆；24、连接杆；25、限位块；26、台虎钳；27、工作台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括机架1，机架1正面的上部设置有机头4，机头4底部设置有钻头5，机架1正面的下部设置有支撑座3，支撑座3的顶部设置有工作台27。
在本实施方式中，当对物料进行加工时，操作人员可以通过转动支撑座3前端的操作手柄15对工作台27的前后进行调整，可以通过调整机头4来调整钻头5的位置。
进一步的，工作台27上表面的后侧设置有敞口的固定罩6，固定罩6顶部的后侧贯穿开设有通孔10，固定罩6的内壁两侧分别滑动连接有第一滑动罩7和第二滑动罩8，第一滑动罩7与第二滑动罩8的外壁上开设有滑槽12，固定罩6的内壁上固定连接有多个滑块11，滑块11分别可滑动地卡嵌至滑槽12内使得第一滑动罩7和第二滑动罩8沿固定罩6的内壁面滑动，第一滑动罩7和第二滑动罩8滑动至最外部时封堵固定罩6正面敞口。
在本实施方式中，通孔10的开孔位置在钻头5的正下方，孔径大于钻头5。
固定罩6为一个近似二分之一的半球且固定罩6的长口处向外竖直延伸了一段距离，保证固定块9可以固定安装在固定罩6的顶部。
固定罩6、第一滑动罩7和第二滑动罩8的上端为半球形，下端固定连接一端同半径的圆环，操作空间增大。
固定罩上端的后方固定连接有限位板13，限位板的两侧固定连接有突块，当第一滑动罩7与第二滑动罩8滑动至突块位置时，突块与第一滑动罩7与第二滑动罩8相贴合。
第一滑动罩7和第二滑动罩8为一个近似四分之一的半球，当第一滑动罩7和第二滑动罩8在滑槽12内关闭贴合形成一个二分之一半球。
滑块11可以确保滑块11在滑动罩内部的滑槽12内滑动时起到限位作用。
当关闭贴合滑动罩内部进行加工时会产生碎屑，在固定罩6的内部安装为滑块11，在滑动罩外表面的两端设置多组滑槽12可以起到防碎屑的所用，如滑槽12在固定罩6的内表面会因碎屑飞入至滑槽12的内部从而导致滑动罩无法滑动。
进一步的，固定罩6内壁面顶部的前侧固定连接有固定块9，固定块9的下端固定连接有固定轴16，固定轴16的顶部和底部分别转动连接有第一伞齿轮17和第二伞齿轮18，位于第一伞齿轮17与第二伞齿轮18之间的固定轴16表面的一侧固定连接有固定横杆21，固定横杆21的另一端转动连接有转动套20，转动套20固定连接有传动轮19。
在本实施方式中，固定块9位于固定罩6顶部的前侧，可以保护固定块9在开启滑动罩时其他物件不会对固定块9造成损伤。
第一伞齿轮17和第二伞齿轮18在固定轴16上转动连接。
传动轮19位于第一伞齿轮17和第二伞齿轮18之间齿纹相互啮合，当第一伞齿轮17或第二伞齿轮18转动时，都可以带动传动轮19进行转动。
当操作人员在拉动第一滑动罩7或第二滑动罩8时，固定连接于第一滑动罩7与第二滑动罩8上的横杆将会带动第一伞齿轮17和第二伞齿轮18转动，当第一伞齿轮17或第二伞齿轮18转动时，都可以通过一端的伞齿轮转动带动中间的传动轮19，传动轮19带动另一端啮合的伞齿轮，使操作人员在拉动一端的滑动罩时可以使两端的滑动罩同时运行滑动。
进一步的，第一伞齿轮17与第二伞齿轮18的一端均固定连接有转动套，第一伞齿轮17固定连接的转动套表面的一侧固定连接有第一横杆22，第一横杆22的另一端与第一滑动罩7的内壁固定连接。
在本实施方式中，第一横杆22固定在第一滑动罩7的内壁上，当第一滑动罩7滑动时，第一滑动罩7带动第一横杆22转动，第一横杆22带动固定连接的第一伞齿轮17上端固定连接的转动环进行转动，从而带动第一伞齿轮17转动。
进一步的，第二伞齿轮18固定连接的转动套表面的一侧固定连接有第二横杆23，第二横杆23上端的一侧固定连接有连接杆24，连接杆24与第二滑动罩8的内壁固定连接。
在本实施方式中，第一横杆22与连接杆24连接在两端第一滑动罩7和第二滑动罩8的内壁地位置相同。
连接杆24在第二滑动罩8的内壁上固定连接，连接杆24与下方的第二横杆23固定连接，当操作人员带动第二滑动罩8移动时，固定连接在第二滑动罩8内壁上的连接杆24会带动第二横杆23进行移动，从而带动第二横杆23连接的第二伞齿轮18下端固定连接的转动环进行转动，从而带动第二伞齿轮18转动。
进一步的，第一滑动罩7与第二滑动罩8的外表面均固定连接有把手14。
在本实施方式中，当操作人员需要拉动第一滑动罩7与第二滑动罩8时可以通过把手14进行拉动。
进一步的，滑槽12的两端均固定连接有限位块25。
在本实施方式中，限位块25在滑槽12的内部的两侧固定连接。
限位块25的材质为弹性塑胶，当滑块11与限位块25接触时起到了限位作用。
当第一滑动罩7和第二滑动罩8沿滑槽12内部滑动至滑槽12的任意一端时，滑块11与限位块25相互接触时，滑块11与限位块25摩擦力增大，起到了减速和保护滑动罩的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，操作人员将第一滑动罩7和第二滑动罩8打开，将待加工的物料固定在台虎钳26上进行夹紧固定，操作人员调整钻头5的位置，在物料夹紧后，操作人员拉动一侧的第一滑动罩7进行关闭罩体，此时第一滑动罩7外表面的滑槽12与固定罩6内表面的多组滑块11进行滑动，滑块11起到了限位作用，当第一滑动罩7移动时，与第一滑动罩7内壁固定连接的第一横杆22带动第一伞齿轮17上端的转动环进行转动，转动环转动带动第一伞齿轮17，横向设置的转动套20与第一伞齿轮17啮合，通过第一伞齿轮17逆时针转动带动转动套20转动，转动套20转动时将带动转动套20下端啮合的第二伞齿轮18进行顺时针转动，第二伞齿轮18下端的转动环随着第二伞齿轮18顺时针转动且带动第二横杆23与连接杆24顺时针移动，带动第二滑动罩8做与第一滑动罩7相反运动，可以达到挡操作人员拉动一侧的滑动罩时，可以带动两侧的滑动罩同时运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种夹具加工设备用防护罩结构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)正面的上部设置有机头(4)，所述机头(4)底部设置有钻头(5)，所述机架(1)正面的下部设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部设置有工作台(27)；
所述工作台(27)上表面的后侧设置有敞口的固定罩(6)，所述固定罩(6)顶部的后侧贯穿开设有通孔(10)，所述固定罩(6)的内壁两侧分别滑动连接有第一滑动罩(7)和第二滑动罩(8)，所述第一滑动罩(7)与所述第二滑动罩(8)的外壁上开设有滑槽(12)，所述固定罩(6)的内壁上固定连接有多个滑块(11)，所述滑块(11)分别可滑动地卡嵌至所述滑槽(12)内使得第一滑动罩(7)和第二滑动罩(8)沿所述固定罩(6)的内壁面滑动，所述第一滑动罩(7)和第二滑动罩(8)滑动至最外部时封堵所述固定罩(6)正面敞口。
2.如权利要求1所述的一种夹具加工设备用防护罩结构，其特征在于：所述固定罩(6)内壁面顶部的前侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的下端固定连接有固定轴(16)，所述固定轴(16)的顶部和底部分别转动连接有第一伞齿轮(17)和第二伞齿轮(18)，位于所述第一伞齿轮(17)与所述第二伞齿轮(18)之间的所述固定轴(16)表面的一侧固定连接有固定横杆(21)，所述固定横杆(21)的另一端转动连接有转动套(20)，所述转动套(20)固定连接有传动轮(19)。
3.如权利要求2所述的一种夹具加工设备用防护罩结构，其特征在于：所述第一伞齿轮(17)与所述第二伞齿轮(18)的一端均固定连接有转动套，所述第一伞齿轮(17)固定连接的转动套表面的一侧固定连接有第一横杆(22)，所述第一横杆(22)的另一端与所述第一滑动罩(7)的内壁固定连接。
4.如权利要求3所述的一种夹具加工设备用防护罩结构，其特征在于：所述第二伞齿轮(18)固定连接的转动套表面的一侧固定连接有第二横杆(23)，所述第二横杆(23)上端的一侧固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)与所述第二滑动罩(8)的内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种夹具加工设备用防护罩结构，其特征在于：所述第一滑动罩(7)与所述第二滑动罩(8)的外表面均固定连接有把手(14)。
6.如权利要求5所述的一种夹具加工设备用防护罩结构，其特征在于：所述滑槽(12)的两端均固定连接有限位块(25)。
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