CN219131538U - 电路板的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电路板的切割装置,其包括:支撑机构,包括顶板、第一立柱、第二立柱、底板;切割机构,包括工作台等,多个第一立柱固定在顶板和工作台之间,多个第二立柱固定在工作台和底板之间,第一气缸安装在顶板的顶端,第一气缸与切刀之间通过第一伸缩杆连接;夹持机构,包括第一套筒等,第一弹簧、第一活动块都位于第一套筒内,第一活动块位于第一弹簧的一侧,第一活动块与第一夹持板之间通过第一连杆连接。电路板放置在工作台上,通过夹持机构对电路板进行夹紧固定,避免在切割过程中板材出现晃动或撬动,提高切割的精度,方便使用。

Description

电路板的切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,特别是涉及一种电路板的切割装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。
例如,中国专利申请CN202121822487.3公开了一种电路板生产加工用边角切割装置,该专利技术实现了该切割装置便于移位切割的功能,解决了一般切割装置不便于移位切割的问题,使得该切割装置在使用过程中能够方便人们对电路板进行边移位边切割,通过第二电动推块左右推动切割机构,液压杆前后推动网格板,使得人们能够多角度对电路板进行切割,让人们切割边角的工作变得更加高效,从而提高了该切割装置的使用品质,也提高了人们的工作效率,让人们使用起来更加的省心,满足了人们的使用需求,给人们的工作带来便利。但该专利技术没有对电路板进行固定,由于切割时所受到的压力,电路板因受力过大会发生剧烈晃动或翘动,极大的影响了电路板的切割精度,另外产生的切削废料没有地方排放,影响后续使用。
发明内容
针对上述情况,为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电路板的切割装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种电路板的切割装置,其特征在于,所述电路板的切割装置包括支撑机构,包括顶板、第一立柱、第二立柱、底板;切割机构,包括工作台、第一气缸、第一伸缩杆、切刀,多个第一立柱固定在顶板和工作台之间,多个第二立柱固定在工作台和底板之间,第一气缸安装在顶板的顶端,第一气缸与切刀之间通过第一伸缩杆连接;夹持机构,包括第一套筒、第一弹簧、第一活动块、第一连杆、第一夹持板、第二套筒、第二弹簧、第二活动块、第二连杆、第二夹持板,第一弹簧、第一活动块都位于第一套筒内,第一活动块位于第一弹簧的一侧,第一活动块与第一夹持板之间通过第一连杆连接,第二弹簧、第二活动块都位于第二套筒内,第二活动块位于第二弹簧的一侧,第二活动块与第二夹持板之间通过第二连杆连接。
优选地,所述电路板的切割装置还包括废料收集机构,废料收集机构包括废料收集箱、第二气缸、第二伸缩杆、推块、位于工作台的排料口,废料收集箱位于底板上且位于排料口的下方,第二气缸位于工作台上,第二气缸与推块之间通过第二伸缩杆连接,第二气缸通过第二伸缩杆将推块推动。
优选地,所述排料口的形状为长条状。
优选地,所述底板的下面设有四个底脚。
优选地,所述第二气缸采用笔形气缸。
本实用新型的积极进步效果在于:一,顶板和工作台之间、工作台和底板之间形成多个间隔空间,方便废料收集箱、第二气缸、第二伸缩杆、推块安装。
二,电路板放置在工作台上,通过夹持机构对电路板进行夹紧固定,避免在切割过程中板材出现晃动或撬动,提高切割的精度,方便使用。第一气缸通过第一伸缩杆将切刀向下移动,从而方便对电路板进行切割。
三,第一弹簧、第一活动块都位于第一套筒内,第一活动块位于第一弹簧的一侧,第一活动块与第一夹持板之间通过第一连杆连接,第二弹簧、第二活动块都位于第二套筒内,第二活动块位于第二弹簧的一侧,第二活动块与第二夹持板之间通过第二连杆连接,电路板由第一夹持板、第二夹持板夹持,通过第一弹簧、第二弹簧的作用下,进而有效的对电路板进行弹性限位工作,保证了切割工作的稳定性,另外也防止损坏电路板。
四,第二气缸通过第二伸缩杆将推块推动,推块将废料推到排料口处,废料从排料口掉落到废料收集箱内,可收集切割废料,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型电路板的切割装置的一侧结构示意图。
图2为本实用新型电路板的切割装置的另一侧示意图。
图3为本实用新型中工作台和夹持机构的结构示意图。
图4为本实用新型中夹持机构等元件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,本实用新型电路板的切割装置包括:支撑机构,包括顶板1、第一立柱2、第二立柱3、底板4;切割机构,包括工作台5、第一气缸6、第一伸缩杆7、切刀8,多个第一立柱2固定在顶板1和工作台5之间,多个第二立柱3固定在工作台5和底板4之间,第一气缸6安装在顶板1的顶端,第一气缸6与切刀8之间通过第一伸缩杆7连接;夹持机构,包括第一套筒9、第一弹簧10、第一活动块11、第一连杆12、第一夹持板13、第二套筒14、第二弹簧15、第二活动块16、第二连杆17、第二夹持板18,第一弹簧10、第一活动块11都位于第一套筒9内,第一活动块11位于第一弹簧10的一侧,第一活动块11与第一夹持板13之间通过第一连杆12连接,第二弹簧15、第二活动块16都位于第二套筒14内,第二活动块16位于第二弹簧15的一侧,第二活动块16与第二夹持板18之间通过第二连杆17连接。
电路板在切割时会产生很多废料,本实用新型电路板的切割装置还包括废料收集机构,废料收集机构包括废料收集箱19、第二气缸20、第二伸缩杆21、推块22、位于工作台5的排料口23,废料收集箱19位于底板4上且位于排料口23的下方,第二气缸20位于工作台5上,第二气缸20与推块22之间通过第二伸缩杆21连接,第二气缸20通过第二伸缩杆21将推块22推动,推块22将废料推到排料口23处,废料从排料口23掉落到废料收集箱19内,可收集切割废料,使用方便。
排料口23的形状为长条状,结构简单,方便废料掉落。
底板4的下面设有四个底脚24,增加稳定性。
第二气缸20可以采用笔形气缸,价格便宜,结构紧凑,能有效节省安装空间。
本实用新型的工作原理如下:本实用新型的顶板1、第一立柱2、第二立柱3、底板4、工作台5、第一气缸6、第一伸缩杆7、切刀8、第一套筒9、第一弹簧10、第一活动块11、第一连杆12、第一夹持板13、第二套筒14、第二弹簧15、第二活动块16、第二连杆17、第二夹持板18、废料收集箱19、第二气缸20、第二伸缩杆21、推块22、排料口23、底脚24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时,顶板1和工作台5之间、工作台5和底板4之间形成多个间隔空间,方便废料收集箱19、第二气缸20、第二伸缩杆21、推块22安装。电路板放置在工作台5上,通过夹持机构对电路板进行夹紧固定,避免在切割过程中板材出现晃动或撬动,提高切割的精度,方便使用。第一气缸6通过第一伸缩杆7将切刀8向下移动,从而方便对电路板进行切割。第一弹簧10、第一活动块11都位于第一套筒9内,第一活动块11位于第一弹簧10的一侧,第一活动块11与第一夹持板13之间通过第一连杆12连接,第二弹簧15、第二活动块16都位于第二套筒14内,第二活动块16位于第二弹簧15的一侧,第二活动块16与第二夹持板18之间通过第二连杆17连接,电路板由第一夹持板13、第二夹持板18夹持,通过第一弹簧10、第二弹簧15的作用下,进而有效的对电路板进行弹性限位工作,保证了切割工作的稳定性,另外也防止损坏电路板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电路板的切割装置,其特征在于,所述电路板的切割装置包括:支撑机构,包括顶板(1)、第一立柱(2)、第二立柱(3)、底板(4);切割机构,包括工作台(5)、第一气缸(6)、第一伸缩杆(7)、切刀(8),多个第一立柱(2)固定在顶板(1)和工作台(5)之间,多个第二立柱(3)固定在工作台(5)和底板(4)之间,第一气缸(6)安装在顶板(1)的顶端,第一气缸(6)与切刀(8)之间通过第一伸缩杆(7)连接;夹持机构,包括第一套筒(9)、第一弹簧(10)、第一活动块(11)、第一连杆(12)、第一夹持板(13)、第二套筒(14)、第二弹簧(15)、第二活动块(16)、第二连杆(17)、第二夹持板(18),第一弹簧(10)、第一活动块(11)都位于第一套筒(9)内,第一活动块(11)位于第一弹簧(10)的一侧,第一活动块(11)与第一夹持板(13)之间通过第一连杆(12)连接,第二弹簧(15)、第二活动块(16)都位于第二套筒(14)内,第二活动块(16)位于第二弹簧(15)的一侧,第二活动块(16)与第二夹持板(18)之间通过第二连杆(17)连接。
2.如权利要求1所述的电路板的切割装置,其特征在于,所述电路板的切割装置还包括废料收集机构,废料收集机构包括废料收集箱(19)、第二气缸(20)、第二伸缩杆(21)、推块(22)、位于工作台(5)的排料口(23),废料收集箱(19)位于底板(4)上且位于排料口(23)的下方,第二气缸(20)位于工作台(5)上,第二气缸(20)与推块(22)之间通过第二伸缩杆(21)连接。
3.如权利要求2所述的电路板的切割装置,其特征在于,所述排料口(23)的形状为长条状。
4.如权利要求2所述的电路板的切割装置,其特征在于,所述底板(4)的下面设有四个底脚(24)。
5.如权利要求4所述的电路板的切割装置,其特征在于,所述第二气缸(20)采用笔形气缸。
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