CN219131417U - 一种执行器壳体打螺丝用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种执行器壳体打螺丝用固定工装，包括机架，机架上的工作台上设置有加工单元，加工单元包括工装本体、夹持单元和换挡执行器壳体，换挡执行器壳体定位安装在工装本体上的定位腔体内，换挡执行器壳体沿着顺时针方向的第一卡边、第二卡边、第三卡边和第四卡边依次定位安装在第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔和第四安装腔内。本实用新型一种执行器壳体打螺丝用固定工装，通过工装本体的定位腔体对换挡执行器壳体进行定位处理，并通过包括包括夹持杆和夹持气缸的夹持单元对其进行夹持固定，操作较为简单，可以节省加工工时，提高产线生产效率。

Description

一种执行器壳体打螺丝用固定工装

技术领域

本实用新型涉及换挡执行器壳体加工相关技术领域，尤其涉及一种执行器壳体打螺丝用固定工装。

背景技术

换挡执行器元件主要包括离合器、制动器和单向离合器三种执行元件组成，汽车换挡原理是通过改变传动齿轮来实现换挡。壳体结构的换挡执行器壳体在进行打螺丝加工时，现有技术中的操作方式通常是需要通过螺栓等固定在治具上，这种定位方式较为繁琐，会浪费大量的加工工时。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种执行器壳体打螺丝用固定工装，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种执行器壳体打螺丝用固定工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种执行器壳体打螺丝用固定工装，包括机架，机架上的工作台上设置有加工单元，机架的底部设置有若干个支撑脚垫，机架的顶部设置有顶板，顶板的底部设置有日光灯，加工单元包括工装本体、夹持单元和换挡执行器壳体，换挡执行器壳体定位安装在工装本体上的定位腔体内，工装本体通过工装基座安装在工作台上，定位腔体沿着顺时针方向依次包括第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔和第四安装腔，换挡执行器壳体沿着顺时针方向的第一卡边、第二卡边、第三卡边和第四卡边依次定位安装在第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔和第四安装腔内，夹持单元包括夹持杆和夹持气缸，夹持杆通过立板安装在工装本体沿着X轴负方向的一侧，夹持杆朝向X轴正方向一侧的夹持孔用于对换挡执行器壳体上的连杆机构进行定位处理，夹持气缸通过气缸安装板安装在工装本体沿着X轴正方向的一侧，夹持气缸沿着X轴负方向一侧的气缸推块与内侧的换挡执行器壳体相接触设置。

作为本实用新型的进一步改进，机架上还设置有打螺丝枪，打螺丝枪通过绳索和吊环吊装在机架上，机架上还设置有用于对打螺丝枪安装的套壳。

作为本实用新型的进一步改进，立板底部的工装本体上开设有安装槽，立板通过安装槽与工装本体连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，工装基座上设置有若干个安装孔，工装基座通过安装孔固定在工作台上。

作为本实用新型的进一步改进，加工单元一侧的工作台上还设置有暂存架。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型一种执行器壳体打螺丝用固定工装，通过工装本体的定位腔体对换挡执行器壳体进行定位处理，并通过包括夹持杆和夹持气缸的夹持单元对其进行夹持固定，操作较为简单，可以节省加工工时，提高产线生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种执行器壳体打螺丝用固定工装的结构示意图；

图2是图1中加工单元的结构示意图；

图3是图3中去除换挡执行器壳体后的结构示意图；

图4是图3中换挡执行器壳体的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 机架 2 工作台

3 加工单元 4 支撑脚垫

5 暂存架 6 顶板

7 日光灯 8 吊环

9 绳索 10 套壳

11 工装基座 12 安装孔

13 工装本体 14 夹持单元

15 换挡执行器壳体 16 安装槽

17 立板 18 夹持杆

19 夹持孔 20 第一安装腔

21 第二安装腔 22 第三安装腔

23 第四安装腔 24 夹持气缸

25 气缸安装板 26 气缸推块

27 第一卡边 28 第二卡边

29 第三卡边 30 第四卡边

31 连杆机构

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图4所示，

一种执行器壳体打螺丝用固定工装，包括机架1，机架1上的工作台2上设置有加工单元3，机架1的底部设置有若干个支撑脚垫4，机架1的顶部设置有顶板6，顶板6的底部设置有日光灯7。机架1上设置有打螺丝枪，打螺丝枪通过绳索9和吊环8吊装在机架1上，机架1上还设置有用于对打螺丝枪安装的套壳10。加工单元3一侧的工作台2上还设置有暂存架5。

加工单元3包括工装本体13、夹持单元14和换挡执行器壳体15，换挡执行器壳体15定位安装在工装本体13上的定位腔体内，工装本体13通过工装基座11安装在工作台2上，工装基座11上设置有若干个安装孔12，工装基座11通过安装孔12固定在工作台2上。

定位腔体沿着顺时针方向依次包括第一安装腔20、第二安装腔21、第三安装腔22和第四安装腔23，换挡执行器壳体15沿着顺时针方向的第一卡边27、第二卡边28、第三卡边29和第四卡边30依次定位安装在第一安装腔20、第二安装腔21、第三安装腔22和第四安装腔23内。

夹持单元14包括夹持杆18和夹持气缸24，夹持杆18通过立板17安装在工装本体13沿着X轴负方向的一侧，立板17底部的工装本体13上开设有安装槽16，立板17通过安装槽16与工装本体13连接在一起，夹持杆18朝向X轴正方向一侧的夹持孔19用于对换挡执行器壳体15上的连杆机构31进行定位处理。

夹持气缸24通过气缸安装板25安装在工装本体13沿着X轴正方向的一侧，夹持气缸24沿着X轴负方向一侧的气缸推块26与内侧的换挡执行器壳体15相接触设置。

本实用新型的工作过程简述：

换挡执行器壳体15沿着顺时针方向的第一卡边27、第二卡边28、第三卡边29和第四卡边30依次定位安装在第一安装腔20、第二安装腔21、第三安装腔22和第四安装腔23内，通过夹持杆18朝向X轴正方向一侧的夹持孔19对换挡执行器壳体15上的连杆机构31进行定位处理，完成换挡执行器壳体15的初步定位处理。之后，通过一侧的夹持气缸24和气缸推块26对内侧的换挡执行器壳体15进行夹持处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种执行器壳体打螺丝用固定工装，包括机架(1)，所述机架(1)上的工作台(2)上设置有加工单元(3)，所述机架(1)的底部设置有若干个支撑脚垫(4)，所述机架(1)的顶部设置有顶板(6)，所述顶板(6)的底部设置有日光灯(7)，所述加工单元(3)包括工装本体(13)、夹持单元(14)和换挡执行器壳体(15)，所述换挡执行器壳体(15)定位安装在工装本体(13)上的定位腔体内，所述工装本体(13)通过工装基座(11)安装在工作台(2)上，其特征在于，所述定位腔体沿着顺时针方向依次包括第一安装腔(20)、第二安装腔(21)、第三安装腔(22)和第四安装腔(23)，所述换挡执行器壳体(15)沿着顺时针方向的第一卡边(27)、第二卡边(28)、第三卡边(29)和第四卡边(30)依次定位安装在第一安装腔(20)、第二安装腔(21)、第三安装腔(22)和第四安装腔(23)内，所述夹持单元(14)包括夹持杆(18)和夹持气缸(24)，所述夹持杆(18)通过立板(17)安装在工装本体(13)沿着X轴负方向的一侧，所述夹持杆(18)朝向X轴正方向一侧的夹持孔(19)用于对换挡执行器壳体(15)上的连杆机构(31)进行定位处理，所述夹持气缸(24)通过气缸安装板(25)安装在工装本体(13)沿着X轴正方向的一侧，所述夹持气缸(24)沿着X轴负方向一侧的气缸推块(26)与内侧的换挡执行器壳体(15)相接触设置。

2.如权利要求1所述的一种执行器壳体打螺丝用固定工装，其特征在于，所述机架(1)上还设置有打螺丝枪，所述打螺丝枪通过绳索(9)和吊环(8)吊装在机架(1)上，所述机架(1)上还设置有用于对打螺丝枪安装的套壳(10)。

3.如权利要求1所述的一种执行器壳体打螺丝用固定工装，其特征在于，所述立板(17)底部的工装本体(13)上开设有安装槽(16)，所述立板(17)通过安装槽(16)与工装本体(13)连接在一起。

4.如权利要求1所述的一种执行器壳体打螺丝用固定工装，其特征在于，所述工装基座(11)上设置有若干个安装孔(12)，所述工装基座(11)通过安装孔(12)固定在工作台(2)上。

5.如权利要求1所述的一种执行器壳体打螺丝用固定工装，其特征在于，所述加工单元(3)一侧的工作台(2)上还设置有暂存架(5)。

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