CN219131008U - 一种滚齿机伸缩式对齿机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚齿机伸缩式对齿机构,包括:气缸、滑块以及传感器;气缸的活塞杆和传感器通过传感器支架一同固定在滑块上,所述滑块与导轨相连,从而保证传感器的伸出与缩回运动不会产生位置偏差;平板安装在所述传感器支架上,当所述传感器支架运动时,滑轮沿着平板内的槽运动,滑轮盖与所述滑轮相连,滑轮盖安装在对齿前盖板上,从而使得传感器支架前进时,对齿前盖板能够打开,且后退时能够关闭,第一盖板与对齿后盖板和对齿前盖板的连接,起到销轴的作用,使得对齿前盖板只能够做打开和关闭的动作,本实用新型通过在X‑Y平面内可以通过旋转轴来旋转,保证对齿装置在最适合的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚齿机领域或对齿领域,尤其涉及一种滚齿机伸缩式对齿机构。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等,用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床,这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
在专利CN204524436U中提供了一种滚齿机高效对齿机构,不仅能够实现高效的对齿作业,而且还具有对齿精度高的优点,并能够降低劳动强度,然而其在实际使用中,传感器和气缸在伸出缩回过程中,容易产生位置偏移,且其不具备自动校准机制,当下亟需一种能够减少偏差的对齿机构。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种滚齿机伸缩式对齿机构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种滚齿机伸缩式对齿机构,包括:气缸、滑块以及传感器;气缸的活塞杆和传感器通过传感器支架一同固定在滑块上,所述滑块与导轨相连,从而保证传感器的伸出与缩回运动不会产生位置偏差;平板安装在所述传感器支架上,当所述传感器支架运动时,滑轮沿着平板内的槽运动,滑轮盖与所述滑轮相连,滑轮盖安装在对齿前盖板上,从而使得传感器支架前进时,对齿前盖板能够打开,且后退时能够关闭;第一盖板与对齿后盖板和对齿前盖板的连接,起到销轴的作用,使得对齿前盖板只能够做打开和关闭的动作。
本实用新型一个较佳实施例中,在X-Y平面内通过旋转轴来旋转,从而保证对齿装置的对应角度。
本实用新型一个较佳实施例中,能够调节调节座的孔位或者第一零件与旋转轴的位置,以适配不同高度的盘类零件和轴类零件。
本实用新型一个较佳实施例中,所述传感器能够通过导轨座的位置,使其自身靠近零件。
本实用新型一个较佳实施例中,当系统检测到零件被压紧/拉紧后,通过第二调节阀进气,推动气缸前进,在气缸前进的同时,对齿前盖板被带动打开,从而使得传感器伸出。
本实用新型一个较佳实施例中,所述对齿前盖板随所述传感器的退回而关闭。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过在X-Y平面内旋转轴的旋转,来保证对齿装置在最适合的角度;对于不同高度的盘类零件和轴类零件,可以调节调节座的孔位或者第一零件与旋转轴的位置;对于不同直径的零件,当传感器检测不到物体时,可以通过导轨座和(第二零件和第三零件螺钉连接)的位置,使得传感器靠近零件。
(2)本实用新型气缸的活塞杆和传感器通过传感器支架一同固定在滑块上,滑块与导轨相连,这样可以保证传感器伸出与缩回不会产生位置偏差。
(3)本实用新型中零件在湿切的环境下也能完全密封,平板安装在传感器支架上,当传感器支架运动时,滑轮沿着平板的槽里面运动,滑轮盖与滑轮相连,滑轮盖安装在对齿前盖板上,这样可以保证传感器支架前进时对齿前盖板打开,后退时关闭。第一盖板与对齿后盖板和对齿前盖板的连接,起到销轴的作用。保证对齿前盖板只做打开和关闭的动作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图;
图2是本实用新型的优选实施例的装配图;
图3是本实用新型的优选实施例的爆炸图;
图4是本实用新型的优选实施例的爆炸图;
图中:1、底座;2、调节座;3、旋转轴;4、滑轮盖;5、滑轮;6、平板;7、第一盖板;8、对齿后盖板;9、第一密封垫;10、第二盖板;11、第三盖板;12、第二密封垫;13、传感器支架;14、传感器;15、滑块;16、对齿前盖板;17、导轨座;18、导轨;19、气缸支架;20、第一零件;21、第一接近开关;22、第二接近开关;23、第一调节阀;24、气缸;25、第二调节阀;26、第二零件;27、第三零件。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,此外在本实用新型的描述中,“实施例”、“一个实施例”或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中,但不必是全部实施例。
如图1、图2、图3以及图4所示,一种滚齿机伸缩式对齿机构,适用滚刀:小于直径200mm;适用零件:小于直径450mm。模数小于12。工作目的:对于需要精加工的齿轮,通过对齿装置检测齿轮位置后,在进行加工。
工作原理:当系统检测到零件被压紧/拉紧后,给出指令,通过第二调节阀25进气,推动气缸24前进,在气缸24前进的同时,带动对齿前盖板16打开,也带动传感器14伸出,气缸24到位后第二接近开关22检测到信号,
把信号反馈给系统,系统发出指令传感器14检测零件,再把传感器14检测到的信息反馈到系统里,系统通过算法计算最终确定齿轮的齿槽位置。检测结束后,通过第一调节阀23进气,使得气缸24后退,当气缸24后退的同时带动
带动传感器14退回,也带动对齿前盖板16关闭。当第一接近开关21检测到信号时,系统给出指令,开始加工零件。
本实用新型工作优点:
1.在X-Y平面内可以通过旋转轴3来旋转,保证对齿装置在最适合的角度。
2.对于不同高度的盘类零件和轴类零件,可以调节调节座2的孔位或者第一零件20与旋转轴3的位置。
3.对于不同直径的零件,当传感器14检测不到物体时,可以通过导轨座17和第二零件26和第三零件27螺钉连接的位置,使得传感器14靠近零件。
4.气缸24的活塞杆和传感器14通过传感器支架13一同固定在滑块15上,滑块15与导轨18相连,这样可以保证传感器14伸出与缩回不会产生位置偏差。
5.零件在湿切的环境下也能完全密封,平板6安装在传感器支架13上,当传感器支架13运动时,滑轮5沿着平板6的槽里面运动,滑轮盖4与滑轮5相连,滑轮盖4安装在对齿前盖板16上,
这样可以保证传感器支架13前进时对齿前盖板16打开,后退时关闭。第一盖板7与对齿后盖板8和对齿前盖板16的连接,起到销轴的作用。保证对齿前盖板16只做打开和关闭的动作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种滚齿机伸缩式对齿机构,其特征在于,包括:气缸、滑块以及传感器;气缸的活塞杆和传感器通过传感器支架一同固定在滑块上,所述滑块与导轨相连,从而保证传感器的伸出与缩回运动不会产生位置偏差;
平板安装在所述传感器支架上,当所述传感器支架运动时,滑轮沿着平板内的槽运动,滑轮盖与所述滑轮相连,滑轮盖安装在对齿前盖板上,从而使得传感器支架前进时,对齿前盖板能够打开,且后退时能够关闭;
第一盖板与对齿后盖板和对齿前盖板的连接,起到销轴的作用,使得对齿前盖板只能够做打开和关闭的动作。
2.根据权利要求1所述的一种滚齿机伸缩式对齿机构,其特征在于:在X-Y平面内通过旋转轴来旋转,从而保证对齿装置的对应角度。
3.根据权利要求1所述的一种滚齿机伸缩式对齿机构,其特征在于:能够调节调节座的孔位或者第一零件与旋转轴的位置,以适配不同高度的盘类零件和轴类零件。
4.根据权利要求1所述的一种滚齿机伸缩式对齿机构,其特征在于:所述传感器能够通过导轨座的位置,使其自身靠近零件。
5.根据权利要求1所述的一种滚齿机伸缩式对齿机构,其特征在于:当系统检测到零件被压紧/拉紧后,通过第二调节阀进气,推动气缸前进,在气缸前进的同时,对齿前盖板被带动打开,从而使得传感器伸出。
6.根据权利要求1所述的一种滚齿机伸缩式对齿机构,其特征在于:所述对齿前盖板随所述传感器的退回而关闭。
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