CN219130377U - 一种水箱拉丝机的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于金属线材加工设备技术领域，提供了一种水箱拉丝机的收线装置，包括与水箱拉丝机出线端绕线器连接的弧形导线器以及收线盘；收线盘上端与弧形导线器下端通过螺栓连接；收线盘落在地面上，该装置用于水箱拉丝机输出线材缠绕的收线盘坐落在地面上，并使用弧形导线器连接水箱拉丝机出线端绕线器与收线盘，螺旋缠绕的丝线直接顺着弧形导线器滑至收线盘上，收线过程快速顺滑，收线结束时取下螺栓即可将收线盘和其上的线材移走，整体操作方便可靠。

Description

一种水箱拉丝机的收线装置

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种水箱拉丝机的收线装置。

背景技术

金属线材制品行业中，在单次拉丝机或连续拉丝机成品卷筒之后，将成品钢丝连续卷取为盘状。其中公开号为CN201807626U的实用新型公开了一种水箱拉丝机的收线装置。它解决了现有技术盘重较小，结构强度不高等技术问题。包括若干根轴向延伸且在同一圆周方向布置的轴体，轴体的上端均固定在一盘体上，该盘体的中心具有通孔，轴体的下端均固定在置线座上。优点在于：1、设计合理，结构简单紧凑，操作使用方便。2、机械强度高，承载能力好。

虽然上述技术方案加强了收线装置的结构强度，但是在与水箱拉丝机的配合使用上缺少使收线盘落地，以便后续移动收线盘的结构。为此本申请文件提供了一种水箱拉丝机的收线装置用于解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水箱拉丝机的收线装置，通过弧形导线器与收线盘的组合，螺旋缠绕的丝线直接顺着弧形导线器滑至收线盘上，收线过程快速顺滑，收线结束时取下螺栓即可将收线盘和其上的线材移走，整体操作方便可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水箱拉丝机的收线装置，包括与水箱拉丝机出线端绕线器连接的弧形导线器以及收线盘；所述收线盘上端与所述弧形导线器下端通过螺栓连接；所述收线盘落在地面上。

本实用新型进一步设置为，所述弧形导线器包括半圆弧板；所述半圆弧板的外弧面中部固定有半圆弧立板，且所述半圆弧立板与所述半圆弧板垂直设置；所述半圆弧板与所述半圆弧立板的同一端通过三个矩形连接板固定有与水箱拉丝机出线端绕线器配合连接的法兰盘；所述半圆弧板与所述半圆弧立板的另一端连接处设置有内螺纹管。

本实用新型进一步设置为，所述收线盘包括底板；所述底板上环向排列固定六个圆柱立杆；六个所述圆柱立杆上端均向内侧弯折；六个所述圆柱立杆上端固定有一个圆板；所述圆板的中部开设有与所述螺栓配合的圆通孔；所述底板表面环形排列固定有若干L形杆。

本实用新型进一步设置为，所述半圆弧板的圆弧端面与所述半圆弧立板的圆弧端面均设置为圆弧面。

本实用新型进一步设置为，所述半圆弧板的内弧面中部固定有半圆弧板条。

本实用新型的优点是：

本实用新型用于水箱拉丝机输出线材缠绕的收线盘坐落在地面上，并使用弧形导线器连接水箱拉丝机出线端绕线器与收线盘，螺旋缠绕的丝线直接顺着弧形导线器滑至收线盘上，收线过程快速顺滑，收线结束时取下螺栓即可将收线盘和其上的线材移走，整体操作方便可靠。

附图说明

图1为本实用新型水箱拉丝机的收线装置的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型弧形导线器的结构示意图。

图4为本实用新型收线盘的结构示意图。

图中：1、弧形导线器；2、收线盘；3、螺栓；11、半圆弧板；12、半圆弧立板；13、矩形连接板；14、法兰盘；15、内螺纹管；21、底板；22、圆柱立杆；23、圆板；24、圆通孔；25、L形杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型一种水箱拉丝机的收线装置提供以下技术方案：

具体地包括与水箱拉丝机出线端绕线器连接的弧形导线器1以及收线盘2；收线盘2上端与弧形导线器1下端通过螺栓3连接；收线盘2落在地面上。弧形导线器1包括半圆弧板11；半圆弧板11的外弧面中部固定有半圆弧立板12，且半圆弧立板12与半圆弧板11垂直设置；半圆弧板11与半圆弧立板12的同一端通过三个矩形连接板13固定有与水箱拉丝机出线端绕线器配合连接的法兰盘14；半圆弧板11与半圆弧立板12的另一端连接处设置有内螺纹管15。

收线盘2包括底板21；底板21上环向排列固定六个圆柱立杆22；六个圆柱立杆22上端均向内侧弯折；六个圆柱立杆22上端固定有一个圆板23；圆板23的中部开设有与螺栓3配合的圆通孔24；底板21表面环形排列固定有若干L形杆25。半圆弧板11的圆弧端面与半圆弧立板12的圆弧端面均设置为圆弧面。

本实施例一工作原理：

本实用新型用于水箱拉丝机输出线材缠绕的收线盘2坐落在地面上，并使用弧形导线器1连接水箱拉丝机出线端绕线器与收线盘2，螺旋缠绕的丝线直接顺着弧形导线器1滑至收线盘2上，收线过程快速顺滑，收线结束时取下螺栓3即可将收线盘2和其上的线材移走，整体操作方便可靠。

实施例二

本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地半圆弧板11的内弧面中部固定有半圆弧板条。通过半圆弧板条的增加，提升弧形导线器1的整体强度。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种水箱拉丝机的收线装置，其特征在于：

包括与水箱拉丝机出线端绕线器连接的弧形导线器(1)以及收线盘(2)；

所述收线盘(2)上端与所述弧形导线器(1)下端通过螺栓(3)连接；

所述收线盘(2)落在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机的收线装置，其特征在于：所述弧形导线器(1)包括半圆弧板(11)；所述半圆弧板(11)的外弧面中部固定有半圆弧立板(12)，且所述半圆弧立板(12)与所述半圆弧板(11)垂直设置；所述半圆弧板(11)与所述半圆弧立板(12)的同一端通过三个矩形连接板(13)固定有与水箱拉丝机出线端绕线器配合连接的法兰盘(14)；所述半圆弧板(11)与所述半圆弧立板(12)的另一端连接处设置有内螺纹管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机的收线装置，其特征在于：所述收线盘(2)包括底板(21)；所述底板(21)上环向排列固定六个圆柱立杆(22)；六个所述圆柱立杆(22)上端均向内侧弯折；六个所述圆柱立杆(22)上端固定有一个圆板(23)；所述圆板(23)的中部开设有与所述螺栓(3)配合的圆通孔(24)；

所述底板(21)表面环形排列固定有若干L形杆(25)。

4.根据权利要求2所述的一种水箱拉丝机的收线装置，其特征在于：所述半圆弧板(11)的圆弧端面与所述半圆弧立板(12)的圆弧端面均设置为圆弧面。

5.根据权利要求2所述的一种水箱拉丝机的收线装置，其特征在于：所述半圆弧板(11)的内弧面中部固定有半圆弧板条。

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