CN219130258U - 一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备 - Google Patents

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陈辉均
张威
杨超
王彤
钟家维
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Abstract

本实用新型涉及光学玻璃清洗技术领域,且公开了一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱内腔背面的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构的正面开设有驱动槽。该光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,通过清洗箱的设置,可以直接将光学玻璃放置在其内腔,且通过隔板的设置,可以对光学玻璃进行分离隔开,在清洗过程中可以有效的避免光学玻璃直接相互碰撞,且通过驱动机构可以带动活动块向内或者向外侧进行水平移动去,且活动块在移动时可以带动横杆与侧板进行移动,侧板可以直接对放置后的光学玻璃进行夹持固定,且在夹持光学玻璃时,调节块会自动在调节槽道正面进行移动,便于保证限位稳固的效果。

Description

一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃清洗技术领域,具体为一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备。
背景技术
光学玻璃是一种能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃,光学玻璃在使用时须保持表面清洁,因此出厂前需要清洗表面有污渍的光学玻璃,从而就需要使用到超声波清洗设备。
经检索,现有技术提供了“一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备”,其公告号为:CN216679459U,该申请包括壳体,壳体内壁固定连接有清洗壳体,所述清洗壳体的上侧表面设置有承载头,承载头的下侧设置有连接底座,连接底座的上侧表面固定连接有连接滑杆,承载头内开设有内置收缩腔,连接滑杆位于内置收缩腔内的一端上固定连接有限位板,限位板表面上固定连接有缓冲拉簧。该光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,通过对放置架下落放置过程中形成缓冲效果,这样避免了放置架下落过快导致放置架自身出现抖动的情况,避免了放置架内放置的光学玻璃出现碰撞的情况,防止了光学玻璃出现破损的情况,降低了光学玻璃破损造成的经济损失。
虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下:在对光学玻璃进行缓冲防碰撞后,对光学玻璃的清洗效果较差,且不能有效的针对不同尺寸的光学玻璃进行限位固定,从而降低了防碰撞的效果。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱内腔背面的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构的正面开设有驱动槽,所述驱动槽正面的两侧均活动安装有活动块,所述活动块的正面固定安装有横杆,所述横杆的顶部固定安装有卡板,所述横杆的底部固定安装有侧板,所述清洗箱内腔的背面且位于驱动机构的底部固定安装有调节板,所述调节板的正面开设有调节槽道,所述调节槽道的正面活动安装有调节块,所述调节块的正面活动安装有横板,所述横板的底部固定安装有隔板;
所述清洗箱内腔正面的顶部设置有限位机构,所述限位机构包括限位杆,所述限位杆的背面开设有限位滑槽,所述限位滑槽背面的两侧均活动设置有限位块,所述限位块的背面与横杆的正面固定连接,所述限位杆内腔的顶部与底部均设置有导轨,所述导轨的内侧活动设置滑块,所述滑块的顶部与底部均设置有滑板。
优选的,所述清洗箱背面的中端固定安装有抽水泵,所述抽水泵的背面固定安装有管头。
通过抽水泵可以进行抽水工作,通过管头可以外接管道进行输送。
优选的,所述清洗箱右侧的底部固定安装有排水管,所述清洗箱正面的顶部固定安装有控制面板。
通过排水管可以对污水进行排出,通过控制面板可以对清洗步骤进行操作。
优选的,所述清洗箱的顶部活动安装有箱盖,所述箱盖底部的背面活动安装有调节轴杆。
优选的,所述侧板的内侧开设有矩形槽,所述侧板内侧的底部固定安装有缓冲垫板。
优选的,所述隔板的内腔开设有凹槽,所述凹槽的内腔固定安装有滤网。
优选的,所述清洗箱内腔背面的中端固定安装有清洗喷板,所述抽水泵的正面与清洗喷板的背面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,具备以下有益效果:
1、该光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,通过清洗箱的设置,可以直接将光学玻璃放置在其内腔,且通过隔板的设置,可以对光学玻璃进行分离隔开,在清洗过程中可以有效的避免光学玻璃直接相互碰撞,且通过驱动机构可以带动活动块向内或者向外侧进行水平移动去,且活动块在移动时可以带动横杆与侧板进行移动,侧板可以直接对放置后的光学玻璃进行夹持固定,且在夹持光学玻璃时,调节块会自动在调节槽道正面进行移动,便于保证限位稳固的效果,同时滤网的设置,可以使清洗液充分的对光学玻璃进行清洗工作。
2、该光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,通过缓冲垫板的设置,可以对放置时的光学玻璃进行缓冲保护,通过清洗喷板可以直接进行喷水对光学玻璃表面进行冲洗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构局部剖面立体图;
图3为本实用新型结构局部后视图;
图4为本实用新型限位机构结构局部剖面图。
其中:1、清洗箱;2、驱动机构;3、横板;4、驱动槽;5、调节板;6、调节块;7、调节槽道;8、滤网;9、限位机构;901、限位杆;902、限位滑槽;903、限位块;904、滑板;905、导轨;906、滑块;10、缓冲垫板;11、隔板;12、侧板;13、凹槽;14、横杆;15、矩形槽;16、卡板;17、活动块;18、抽水泵;19、管头;20、箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,包括清洗箱1,清洗箱1内腔背面的顶部设置有驱动机构2,驱动机构2的正面开设有驱动槽4,驱动槽4正面的两侧均活动安装有活动块17,活动块17的正面固定安装有横杆14,横杆14的顶部固定安装有卡板16,横杆14的底部固定安装有侧板12,清洗箱1内腔的背面且位于驱动机构2的底部固定安装有调节板5,调节板5的正面开设有调节槽道7,调节槽道7的正面活动安装有调节块6,调节块6的正面活动安装有横板3,横板3的底部固定安装有隔板11;
清洗箱1内腔正面的顶部设置有限位机构9,限位机构9包括限位杆901,限位杆901的背面开设有限位滑槽902,限位滑槽902背面的两侧均活动设置有限位块903,限位块903的背面与横杆14的正面固定连接,限位杆901内腔的顶部与底部均设置有导轨905,导轨905的内侧活动设置滑块906,滑块906的顶部与底部均设置有滑板904。
具体的,清洗箱1背面的中端固定安装有抽水泵18,抽水泵18的背面固定安装有管头19。
通过上述技术方案,通过抽水泵18可以进行抽水工作,通过管头19可以外接管道进行输送。
具体的,清洗箱1右侧的底部固定安装有排水管,清洗箱1正面的顶部固定安装有控制面板。
通过上述技术方案,通过排水管可以对污水进行排出,通过控制面板可以对清洗步骤进行操作。
具体的,清洗箱1的顶部活动安装有箱盖20,箱盖20底部的背面活动安装有调节轴杆。
通过上述技术方案,通过调节轴杆可以带动箱盖20进行转动后闭合或打开。
具体的,侧板12的内侧开设有矩形槽15,侧板12内侧的底部固定安装有缓冲垫板10。
通过上述技术方案,通过缓冲垫板10的设置,可以对放置时的光学玻璃进行缓冲保护。
具体的,隔板11的内腔开设有凹槽13,凹槽13的内腔固定安装有滤网8。
通过上述技术方案,通过滤网8的设置,可以使清洗液充分的对光学玻璃进行清洗工作。
具体的,清洗箱1内腔背面的中端固定安装有清洗喷板,抽水泵18的正面与清洗喷板的背面固定连接。
通过上述技术方案,通过清洗喷板可以直接进行喷水对光学玻璃表面进行冲洗。
在使用时,可以直接将光学玻璃放置在清洗箱1的内腔,且通过隔板11的设置,可以对光学玻璃进行分离隔开,在清洗过程中可以有效的避免光学玻璃直接相互碰撞,且通过驱动机构2可以带动活动块17向内或者向外侧进行水平移动去,且活动块17在移动时可以带动横杆14与侧板12进行移动,侧板12可以直接对放置后的光学玻璃进行夹持固定,且在夹持光学玻璃时,调节块6会自动在调节槽道7正面进行移动,便于保证限位稳固的效果,同时滤网8的设置,可以使清洗液充分的对光学玻璃进行清洗工作(以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术)。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)内腔背面的顶部设置有驱动机构(2),所述驱动机构(2)的正面开设有驱动槽(4),所述驱动槽(4)正面的两侧均活动安装有活动块(17),所述活动块(17)的正面固定安装有横杆(14),所述横杆(14)的顶部固定安装有卡板(16),所述横杆(14)的底部固定安装有侧板(12),所述清洗箱(1)内腔的背面且位于驱动机构(2)的底部固定安装有调节板(5),所述调节板(5)的正面开设有调节槽道(7),所述调节槽道(7)的正面活动安装有调节块(6),所述调节块(6)的正面活动安装有横板(3),所述横板(3)的底部固定安装有隔板(11);
所述清洗箱(1)内腔正面的顶部设置有限位机构(9),所述限位机构(9)包括限位杆(901),所述限位杆(901)的背面开设有限位滑槽(902),所述限位滑槽(902)背面的两侧均活动设置有限位块(903),所述限位块(903)的背面与横杆(14)的正面固定连接,所述限位杆(901)内腔的顶部与底部均设置有导轨(905),所述导轨(905)的内侧活动设置滑块(906),所述滑块(906)的顶部与底部均设置有滑板(904)。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)背面的中端固定安装有抽水泵(18),所述抽水泵(18)的背面固定安装有管头(19)。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)右侧的底部固定安装有排水管,所述清洗箱(1)正面的顶部固定安装有控制面板。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)的顶部活动安装有箱盖(20),所述箱盖(20)底部的背面活动安装有调节轴杆。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,其特征在于:所述侧板(12)的内侧开设有矩形槽(15),所述侧板(12)内侧的底部固定安装有缓冲垫板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,其特征在于:所述隔板(11)的内腔开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内腔固定安装有滤网(8)。
7.根据权利要求2所述的一种光学玻璃加工后防碰撞清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)内腔背面的中端固定安装有清洗喷板,所述抽水泵(18)的正面与清洗喷板的背面固定连接。
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