CN219129623U - 一种升降式液体喷涂机 - Google Patents

Abstract

本案涉及一种升降式液体喷涂机，包括固定支撑架、通过升降油缸与所述固定支撑架可倾斜连接的滚筒支撑架、转动连接在滚筒支撑架上的滚筒，以及传动装置；所述滚筒的两端固定有法兰，滚筒较高的一端为进料端，较低的一端为出料端；所述传动装置包括减速电机、链轮以及链轮防护罩。本案的有益效果是本案的升降式液体喷涂机工作时滚筒呈水平状态，液体添加量范围大5％‑40％，饲料混合更加均匀，原料损耗率小，破损率低；出料时滚筒处于倾斜状态，混合后的饲料能够迅速干净的排出，残留率极低；滚筒结构简洁，出料口为敞开式，敞开式的设计方便工人对滚筒内部卫生清理维护。

Description

一种升降式液体喷涂机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工装置，具体涉及一种升降式液体喷涂机。

背景技术

饲料生产加工过程中，需要将一些液态油脂均匀地喷涂在饲料颗粒的表面，采用滚筒式的喷涂机能够提高喷涂效率。但是，目前现有的滚筒喷涂机为了方便出料，通常将滚筒倾斜设置，滚筒与水平倾角为0°-7°，液体添加量范围小0.5％-6％(与喷涂前饲料质量的比值)，而在生物饲料生产过程中需要在饲料中添加5％-40％的菌液，目前市面上的液体喷涂机无法满足生物饲料生产的要求。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种升降式液体喷涂机，在喷涂工作过程中，滚筒处于水平工况，可按照液体添加量比值通入计量的菌液，不会造成与原料的浪费；出料时，滚筒处于倾斜工况，快速排干饲料。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种升降式液体喷涂机，包括

固定支撑架，其置于地面上用于固定整个升降式液体喷涂机；

滚筒支撑架，其通过升降油缸与所述固定支撑架可倾斜连接；倾斜角度α的范围在0～7°；

滚筒；其转动连接在滚筒支撑架上，所述滚筒的两端固定有法兰，滚筒较高的一端为进料端，较低的一端为出料端；以及

传动装置；所述传动装置包括减速电机、链轮以及链轮防护罩。

进一步地，所述滚筒的进料端密封并向外延伸出进料斗，出料端设置为敞口式的出料口。

进一步地，所述进料斗的下方固定支撑有进料溜管支座；进料端还设置有喷淋管。

进一步地，所述喷淋管延伸至滚筒内部，且在滚筒内部的喷淋管上均匀分布多个喷淋口。

进一步地，所述出料口的内侧壁上还设置有导流板；所述滚筒的内侧壁上均匀分布多个三角板。

进一步地，所述滚筒支撑架的两侧滚动设置有托辊，滚筒的外壁两端固定有与所述托辊滚动配合的导轨环。

进一步地，所述滚筒支撑架的两侧还设置有止推装置；所述止推装置与法兰滚动配合。

进一步地，所述传动装置还包括环滚筒一圈用于固定减速电机的电机支架；所述电机支架设置为一节一节的阶梯。

本实用新型的有益效果是：

1、工作时滚筒呈水平状态，液体添加量范围大5％-40％(与喷涂前饲料质量的比值)，饲料混合更加均匀，原料损耗率小，破损率低；

2、出料时滚筒处于倾斜状态，混合后的饲料能够迅速干净的排出，残留率极低。

3、滚筒结构简洁，出料口为敞开式，敞开式的设计方便工人对滚筒内部卫生清理维护。

附图说明

图1为本案一种升降式液体喷涂机的立体结构示意图。

图2为图1的前视图。

图3为图1的左视角立体结构示意图。

图4为升降式液体喷涂机滚筒内部构造示意图。

图5为升降式液体喷涂机工作时的前视图。

图中：1、固定支撑架；2、升降油缸；3、滚筒支撑架；31、止推装置；4、滚筒；41、法兰；42、进料斗；421、进料溜管支座；43、出料口；44、喷淋管；441、喷淋口；45、导流板；46、三角板；5、传动装置；51、减速电机；52、链轮；53、链轮防护罩；54、电机支架；6、托辊；7、导轨环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参见图1-5，本申请实施例公开一种升降式滚筒喷涂机。如图1所示，升降式滚筒喷涂机包括固定支撑架1、升降油缸2、滚筒支撑架3、滚筒4和传动装置5，所述固定支撑架1置于地面上用于固定整个升降式液体喷涂机；滚筒支撑架3通过升降油缸2与所述固定支撑架1可倾斜连接；

滚筒4转动连接在在滚筒支撑架3上，所述滚筒4的两端固定有法兰41，滚筒4较高的一端为进料端，较低的一端为出料端；所述滚筒4的进料端密封并向外延伸出进料斗42，出料端设置为敞口式的出料口43；敞开式的设计方便工人对滚筒内部卫生清理维护。

如图2所示，当升降油缸2启动时，滚动支撑架3与固定支撑架1之间形成一定的倾斜角度α，α的范围在0～7°；为了更进一步固定住滚筒4，在滚筒支撑架3的两侧还设置有止推装置31；所述止推装置31在水平方向可随着法兰41滚动配合。当滚筒4处于倾斜工况时，止推装置31能更好地固定滚筒4。

如图3所示，所述进料斗42的下方固定支撑有进料溜管支座421，用于稳定进料斗42；进料端还设置有喷淋管44。如图4所示，所述喷淋管44一直延伸至滚筒4的内部，且在滚筒4内部的喷淋管44上均匀分布多个喷淋口441，经长的喷淋管44，菌液能够均匀的喷洒到饲料上。所述滚筒4的内侧壁上均匀分布多个三角板46，滚筒4进行翻滚时，饲料经三角板46得到提升，从而提高与菌液的接触率。同时，当需要出料时，将滚筒4倾斜，并对滚筒4进行反转，三角板46搅动饲料使其向出料口聚集，出料口43的内侧壁上还设置有导流板45，向出料口聚集的饲料经导流板45导出。

所述传动装置5包括减速电机51、链轮52以及链轮防护罩53；在链轮52外套设链轮防护罩53，有效避免杂物卡在链轮52中而影响机器的正常运行。所述传动装置5还包括环滚筒4一圈用于固定减速电机51的电机支架54；所述电机支架54设置为一节一节的阶梯；方便工人踩着阶梯定期对滚筒4顶壁上的减速电机51进行维护。

所述滚筒支撑架3的两侧滚定设置有托辊6，滚筒4的外壁两端固定有与所述托辊6滚动配合的导轨环7；从而实现滚筒4与滚筒固定支架3之间的转动连接。

工作原理：

升降式液体喷涂机在进料时，滚筒4处于水平工况，通过进料斗42投放固体饲料，喷淋管44向滚筒4内部喷洒菌液，使饲料和菌液能够充分混合。整个喷涂机系统是由电脑全自动控制，滚筒4的转速能够变频调速，喷涂的菌液通过计量后任意的调节，菌液能够均匀的与饲料混合；当混合均匀需要出料时，启动升降油缸2，使滚筒4处于倾斜工况，滚筒反转即可快速干净的排料。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。

Claims (8)

1.一种升降式液体喷涂机，其特征在于，包括

固定支撑架(1)，其置于地面上用于固定整个升降式液体喷涂机；

滚筒支撑架(3)，其通过升降油缸(2)与所述固定支撑架(1)可倾斜连接；倾斜角度α的范围在0～7°；

滚筒(4)；其转动连接在滚筒支撑架(3)上，所述滚筒(4)的两端固定有法兰(41)，滚筒(4)较高的一端为进料端，较低的一端为出料端；以及

传动装置(5)；所述传动装置(5)包括减速电机(51)、链轮(52)以及链轮防护罩(53)。

2.如权利要求1所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述滚筒(4)的进料端密封并向外延伸出进料斗(42)，出料端设置为敞口式的出料口(43)。

3.如权利要求2所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述进料斗(42)的下方固定支撑有进料溜管支座(421)；进料端还设置有喷淋管(44)。

4.如权利要求3所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述喷淋管(44)延伸至滚筒(4)内部，且在滚筒(4)内部的喷淋管(44)上均匀分布多个喷淋口(441)。

5.如权利要求2所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述出料口(43)的内侧壁上还设置有导流板(45)；所述滚筒(4)的内侧壁上均匀分布多个三角板(46)。

6.如权利要求1所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述滚筒支撑架(3)的两侧滚动设置有托辊(6)，滚筒(4)的外壁两端固定有与所述托辊(6)滚动配合的导轨环(7)。

7.如权利要求1所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述滚筒支撑架(3)的两侧还设置有止推装置(31)；所述止推装置(31)与法兰(41)滚动配合。

8.如权利要求1所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述传动装置(5)还包括环滚筒(4)一圈用于固定减速电机(51)的电机支架(54)；所述电机支架(54)设置为一节一节的阶梯。

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