CN219129246U - 一种制备碳酸甲乙酯的装置 - Google Patents

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申曌
吴伟强
尹建设
王建国
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Abstract

本实用新型公开了一种制备碳酸甲乙酯的装置,其包括,罐体,罐体上设置有进液管和出液管,罐体内部设置有搅拌件;支撑组件,包括支撑板和支撑腿,支撑腿固定于支撑板底部两侧,所述罐体固定于支撑板顶部。通过搅拌件实现对原料的搅拌混合处理,加热块工作产热并将热量传递给罐体及其内的原料,配合搅拌件实现对原料的均匀加热,从而提高原料加热效率和反应效率,提升碳酸甲乙酯的生产效率。

Description

一种制备碳酸甲乙酯的装置
技术领域
本实用新型涉及碳酸甲乙酯制备技术领域,特别是一种制备碳酸甲乙酯的装置。
背景技术
碳酸甲乙酯是一种有机化合物,为无色透明液体,不溶于水,可用于有机合成,是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂。目前碳酸甲乙酯加工过程中常用的制备罐对于原料的加热不均匀且搅拌效果不佳,导致在加热时加热效率较低,影响碳酸甲乙酯的制备效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种制备碳酸甲乙酯的装置包括,罐体,罐体上设置有进液管和出液管,罐体内部设置有搅拌件;支撑组件,包括支撑板和支撑腿,支撑腿固定于支撑板底部两侧,所述罐体固定于支撑板顶部。
作为本实用新型所述制备碳酸甲乙酯的装置的一种优选方案,其中:所述搅拌件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌电机固定安装于罐体顶部外侧,搅拌轴连接搅拌电机输出轴并延伸至罐体内部,搅拌叶片固定于搅拌轴上。
作为本实用新型所述制备碳酸甲乙酯的装置的一种优选方案,其中:所述搅拌叶片等间距设置有多组。
作为本实用新型所述制备碳酸甲乙酯的装置的一种优选方案,其中:所述进液管和出液管上均设置有连通阀。
作为本实用新型所述制备碳酸甲乙酯的装置的一种优选方案,其中:所述罐体侧壁开设有空腔,空腔内填充有保温泡沫。
作为本实用新型所述制备碳酸甲乙酯的装置的一种优选方案,其中:所述支撑板顶部中心位置处设置有加热块,所述罐体固定于加热块顶部。
作为本实用新型所述制备碳酸甲乙酯的装置的一种优选方案,其中:所述支撑板两侧开设有滑动槽,滑动槽内开设有螺栓孔,滑动槽内设置有固定件。
作为本实用新型所述制备碳酸甲乙酯的装置的一种优选方案,其中:所述固定件包括半圆固定环、滑动块和固定螺栓,滑动块活动设置于滑动槽内,半圆固定环设置于滑动块顶端,固定螺栓穿过螺栓孔与滑动块相抵接。
作为本实用新型所述制备碳酸甲乙酯的装置的一种优选方案,其中:所述固定螺栓设置有两组。
作为本实用新型所述制备碳酸甲乙酯的装置的一种优选方案,其中:所述支撑腿底部设置有防滑垫。
本实用新型有益效果为:通过搅拌件实现对原料的搅拌混合处理,加热块工作产热并将热量传递给罐体以及其内的原料,配合搅拌件实现对原料的均匀加热,从而提高原料加热效率和反应效率,提升碳酸甲乙酯的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型罐体结构示意图。
图3为本实用新型支撑组件结构示意图。
图4为图3中A的放大结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种制备碳酸甲乙酯的装置,其包括罐体100和支撑组件200,罐体100用于制备碳酸甲乙酯溶液,支撑组件200用于支撑固定罐体100,罐体100上设置有进液管101和出液管102,原料通过罐体100上部的进液管101进入罐体100内混合均匀后通过罐体100下部的出液管102输出,罐体100内部设置有搅拌件103,搅拌件103能够对罐体100内的原料进行搅拌混合处理,提升碳酸甲乙酯的生产效率;支撑组件200,包括支撑板201和支撑腿202,支撑腿202固定于支撑板201底部两侧,支撑腿202采用三角支撑结构,提高整体的支撑稳定性,罐体100固定于支撑板201顶部。
进一步的,搅拌件103包括搅拌电机103a、搅拌轴103b和搅拌叶片103c,搅拌电机103a固定安装于罐体100顶部外侧,搅拌轴103b连接搅拌电机103a输出轴并延伸至罐体100内部,搅拌叶片103c固定于搅拌轴103b上。
当原料进入罐体100内部后,启动搅拌电机103a,搅拌电机103a工作带动与其输出轴连接的搅拌轴103b转动,搅拌轴103b转动固定于搅拌轴103b上的搅拌叶片103c转动,从而实现对原料的搅拌混合处理,从而提升碳酸甲乙酯的生产效率,搅拌叶片103c等间距设置有多组,进一步提高原料混匀效果。
进一步的,进液管101和出液管102上均设置有连通阀,连通阀用于开启进液管101和出液管102便于罐体100的进料和出料。
进一步的,支撑板201顶部中心位置处设置有加热块201a,罐体100固定于加热块201a顶部。加热块201a与罐体100底部相接触,通过连接外部电源的加热块201a实现对罐体100的加热,从而实现对其内原料的加热。罐体100侧壁开设有空腔104,空腔104内填充有保温泡沫,从而实现对罐体100的保温,提高原料的加热效率。
本装置在使用时,首先通过罐体100上部的进液管101向罐体100内输入原料,输入完毕后,关闭连通阀。开启搅拌电机103a和加热块201a,搅拌电机103a工作带动罐体100内部的搅拌叶片103c转动,从而对原料进行搅拌混合处理,加热块201a工作产热并将热量传递给罐体100以及其内的原料,配合搅拌叶片103c实现对原料的均匀加热,从而提高原料加热效率和反应效率,提升碳酸甲乙酯的生产效率。
实施例2
参照图1至图4,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:支撑板201两侧开设有滑动槽201b,滑动槽201b内开设有螺栓孔,滑动槽201b内设置有固定件203,固定件203用于固定支撑板201顶部的罐体100,两侧滑动槽201b内的固定件203抱合固定罐体100,固定件203可在滑动槽201b内移动,从而改变两组固定件203的抱合半径,从而实现对不同尺寸大小罐体100的固定。
进一步的,固定件203包括半圆固定环203a、滑动块203b和固定螺栓203c,滑动块203b活动设置于滑动槽201b内,半圆固定环203a设置于滑动块203b顶端,固定螺栓203c穿过螺栓孔与滑动块203b相抵接。
固定罐体100时,首先将罐体100放置于支撑板201顶部,使得罐体100底部与支撑板201中心位置的加热块201a相重合,罐体100底部设置有一凹槽,加热块201a中心设置有一凸块,安装罐体100时使得凸块进入凹槽内从而实现罐体100的初固定,而后转动螺栓孔内的固定螺栓203c,使得固定螺栓203c向罐体100方向移动,固定螺栓203c移动推动滑动块203b沿着滑动槽201b向罐体100方向移动,滑动块203b移动带动顶端的半圆固定环203a向罐体100方向移动,直至半圆固定环203a与罐体100外壁相抵接固定,罐体100两侧的半圆固定环203a都与罐体100外壁相抵接后实现对罐体100的完全固定。固定螺栓203c设置有两组,进一步提高罐体100的固定稳定性。
进一步的,支撑腿202底部设置有防滑垫,防滑垫确保支撑腿202的支撑稳固性,防止误撞击支撑组件200造成其上罐体100发生较大的振动。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种制备碳酸甲乙酯的装置,其特征在于:包括,
罐体(100),罐体(100)上设置有进液管(101)和出液管(102),罐体(100)内部设置有搅拌件(103),所述罐体(100)侧壁开设有空腔(104),空腔(104)内填充有保温泡沫;
支撑组件(200),包括支撑板(201)和支撑腿(202),支撑腿(202)固定于支撑板(201)底部两侧,所述罐体(100)固定于支撑板(201)顶部。
2.如权利要求1所述的制备碳酸甲乙酯的装置,其特征在于:所述搅拌件(103)包括搅拌电机(103a)、搅拌轴(103b)和搅拌叶片(103c),所述搅拌电机(103a)固定安装于罐体(100)顶部外侧,搅拌轴(103b)连接搅拌电机(103a)输出轴并延伸至罐体(100)内部,搅拌叶片(103c)固定于搅拌轴(103b)上。
3.如权利要求2所述的制备碳酸甲乙酯的装置,其特征在于:所述搅拌叶片(103c)等间距设置有多组。
4.如权利要求3所述的制备碳酸甲乙酯的装置,其特征在于:所述进液管(101)和出液管(102)上均设置有连通阀。
5.如权利要求1-4任一所述的制备碳酸甲乙酯的装置,其特征在于:所述支撑板(201)顶部中心位置处设置有加热块(201a),所述罐体(100)固定于加热块(201a)顶部。
6.如权利要求5所述的制备碳酸甲乙酯的装置,其特征在于:所述支撑板(201)两侧开设有滑动槽(201b),滑动槽(201b)内开设有螺栓孔,滑动槽(201b)内设置有固定件(203)。
7.如权利要求6所述的制备碳酸甲乙酯的装置,其特征在于:所述固定件(203)包括半圆固定环(203a)、滑动块(203b)和固定螺栓(203c),滑动块(203b)活动设置于滑动槽(201b)内,半圆固定环(203a)设置于滑动块(203b)顶端,固定螺栓(203c)穿过螺栓孔与滑动块(203b)相抵接。
8.如权利要求7所述的制备碳酸甲乙酯的装置,其特征在于:所述固定螺栓(203c)设置有两组。
9.如权利要求6-8任一所述的制备碳酸甲乙酯的装置,其特征在于:所述支撑腿(202)底部设置有防滑垫。
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