CN219128571U - 一种过滤机过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油墨过滤领域的一种过滤机过滤结构，包括过滤箱、第一液压杆和固定板，所述第一液压杆固定连接在所述过滤箱的顶部右上侧中间，所述固定板位于所述第一液压杆的左侧，所述过滤箱内腔底部粘接有过滤棉，所述过滤箱的底部中间插接有导管，所述过滤箱的顶部右侧中间开有凹槽，所述第一液压杆的顶端固定连接有电机，所述固定板的底部中间固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有第二液压杆，该过滤机过滤结构，使得过滤机对油墨进行高效过滤，有效提高了油墨的过滤速度，提高其生产加工效率；使得油墨持续过滤加工后，过滤机内部存在的大量杂质残渣堆积能够便于被快速清理，不会影响后续的加工质量。

Description

一种过滤机过滤结构

技术领域

本实用新型涉及油墨过滤领域，具体为一种过滤机过滤结构。

背景技术

PCB油墨是指印制电路板所采用的油墨，其中重要的物理特性就是油墨的粘性、触变性和精细度，生产加工完毕的油墨内部含有一定杂质，不够精细容易影响印刷效果，需要使用过滤机对油墨中的杂质进行过滤。

常规的过滤机结构简单，只是使用过滤网对油墨进行过滤，其过滤效果不佳，油墨的粘性较大，过滤速度较慢，使得其整体生产加工效率低；且油墨持续过滤加工后，过滤机内部存在大量杂质残渣堆积，不易进行清理，影响后续加工质量，为此我们提出了一种过滤机过滤结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤机过滤结构，以解决上述背景技术中提出了常规的过滤机结构简单，只是使用过滤网对油墨进行过滤，其过滤效果不佳，油墨的粘性较大，过滤速度较慢；且油墨持续过滤加工后，过滤机内部存在大量杂质残渣堆积，不易进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤机过滤结构，包括过滤箱、第一液压杆和固定板，所述第一液压杆固定连接在所述过滤箱的顶部右上侧中间，所述固定板位于所述第一液压杆的左侧，所述过滤箱内腔底部粘接有过滤棉，所述过滤箱的底部中间插接有导管，所述过滤箱的顶部右侧中间开有凹槽，所述第一液压杆的顶端固定连接有电机，所述固定板的底部中间固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有推板，所述推板的底部左侧转动连接有滤架。

所述过滤箱的前侧壁中间固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述第一液压杆、所述电机、所述驱动马达和所述第二液压杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱的底部开有滤口，且均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱的底部固定连接有支脚，且呈三角形分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出端固定连接有顶板，且所述顶板卡接在所述凹槽的内腔中间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤架卡接在所述过滤箱的内腔底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该过滤机过滤结构，通过在过滤箱上安装的过滤棉、固定板、驱动马达、第二液压杆、连杆、推板和滤架，通过固定板下的驱动马达启动后，驱动第二液压杆进行转动，带动连杆下的推板进行转动，推板下转动连接的滤架则通过油墨的重量被压在过滤箱内进行固定，使得推板推动油墨在滤架上的过滤孔内进行松动过滤，再通过第二液压杆驱动滤架压在过滤箱上，使得滤架挤压过滤棉，使得过滤棉内的油墨穿过滤口被导出，由过滤棉将过滤后的油墨进行深度过滤，使得过滤机对油墨进行高效过滤，有效提高了油墨的过滤速度，提高其生产加工效率。

2、该过滤机过滤结构，通过在过滤箱上增设的第一液压杆、电机、顶板、第二液压杆和凹槽，通过第二液压杆将滤架提升后，通过第一液压杆带动顶板上升，使得顶板下的滤架离开过滤箱，并由电机带动滤架远离过滤箱，对其进行清理，使得油墨持续过滤加工后，过滤机内部存在的大量杂质残渣堆积能够便于被快速清理，不会影响后续的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种过滤机过滤结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种过滤机过滤结构的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种过滤机过滤结构的左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种过滤机过滤结构的俯视结构示意图。

图中：100、过滤箱；110、控制面板；120、过滤棉；130、滤口；140、导管；150、凹槽；160、支脚；200、第一液压杆；210、电机；220、顶板；300、固定板；310、驱动马达；320、第二液压杆；330、连杆；340、推板；350、滤架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种过滤机过滤结构，使得过滤机对油墨进行高效过滤，有效提高了油墨的过滤速度，提高其生产加工效率；使得油墨持续过滤加工后，过滤机内部存在的大量杂质残渣堆积能够便于被快速清理，不会影响后续的加工质量，请参阅图1-4，包括过滤箱100、第一液压杆200和固定板300；

请再次参阅图1-4，过滤箱100内腔底部粘接有过滤棉120，过滤棉120用于对油墨进行过滤，过滤箱100的底部中间插接有导管140，导管140用于将过滤后的油墨进行导出，过滤箱100的顶部右侧中间开有凹槽150，凹槽150用于便于对进行放置，过滤箱100用于安装连接第一液压杆200和固定板300；

请再次参阅图1-4，第一液压杆200的顶端固定连接有电机210，电机210用于驱动顶板220进行转动，第一液压杆200固定连接在过滤箱100的顶部右上侧中间，第一液压杆200用于带动电机210进行升降；

请再次参阅图1-4，固定板300的底部中间固定连接有驱动马达310，驱动马达310用于驱动第二液压杆320进行转动，驱动马达310的输出端固定连接有第二液压杆320，第二液压杆320用于带动连杆330进行升降，第二液压杆320的底端固定连接有连杆330，连杆330用于对第二液压杆320和推板340进行安装连接，连杆330的底端固定连接有推板340，推板340用于对油墨进行推动，推板340的底部左侧转动连接有滤架350，滤架350用于对油墨进行过滤，固定板300位于第一液压杆200的左侧，固定板300用于对驱动马达310进行安装连接。

综上所述，通过在过滤箱100上安装的过滤棉120、固定板300、驱动马达310、第二液压杆320、连杆330、推板340和滤架350，使得过滤机对油墨进行高效过滤，有效提高了油墨的过滤速度，提高其生产加工效率。

请再次参阅图1-4，过滤箱100的前侧壁中间固定连接有控制面板110，且控制面板110与第一液压杆200、电机210、驱动马达310和第二液压杆320电性连接，通过控制面板110启动第一液压杆200、电机210、驱动马达310和第二液压杆320。

请再次参阅图1-4，过滤箱100的底部开有滤口130，且均匀分布，通过滤口130对过滤后的油墨进行流通。

请再次参阅图1-4，过滤箱100的底部固定连接有支脚160，且呈三角形分布，通过支脚160对过滤箱100进行支撑连接。

请再次参阅图1-4，电机210的输出端固定连接有顶板220，且顶板220卡接在凹槽150的内腔中间，通过顶板220对电机210与第一液压杆200进行连接。

综上所述，通过在过滤箱100上增设的第一液压杆200、电机210、顶板220、第二液压杆320和凹槽150，使得油墨持续过滤加工后，过滤机内部存在的大量杂质残渣堆积能够便于被快速清理，不会影响后续的加工质量。

请再次参阅图1-4，滤架350卡接在过滤箱100的内腔底部，通过滤架350便于在过滤箱100内进行升降活动。

在具体的使用时，本技术领域人员将油墨倒入滤架350内，点击支脚160支撑的过滤箱100前控制面板110，启动固定板300下的驱动马达310使得第二液压杆320带动连杆330下的推板340在滤架350上进行转动，使得油墨快速穿过滤架350漫入过滤棉120内，由第二液压杆320带动滤架350升降活动，带动滤架350挤压过滤棉120将油墨过滤挤出后穿过滤口130落入导管140内，过滤完毕后，启动第二液压杆320带动滤架350上升，并由第一液压杆200带动凹槽150内的顶板220上升后，使得顶板220下的滤架350上升后，由电机210带动滤架350转出过滤箱100，并进行清理，即开始使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种过滤机过滤结构，其特征在于：包括过滤箱(100)、第一液压杆(200)和固定板(300)，所述第一液压杆(200)固定连接在所述过滤箱(100)的顶部右上侧中间，所述固定板(300)位于所述第一液压杆(200)的左侧，所述过滤箱(100)内腔底部粘接有过滤棉(120)，所述过滤箱(100)的底部中间插接有导管(140)，所述过滤箱(100)的顶部右侧中间开有凹槽(150)，所述第一液压杆(200)的顶端固定连接有电机(210)，所述固定板(300)的底部中间固定连接有驱动马达(310)，所述驱动马达(310)的输出端固定连接有第二液压杆(320)，所述第二液压杆(320)的底端固定连接有连杆(330)，所述连杆(330)的底端固定连接有推板(340)，所述推板(340)的底部左侧转动连接有滤架(350)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤机过滤结构，其特征在于：所述过滤箱(100)的前侧壁中间固定连接有控制面板(110)，且所述控制面板(110)与所述第一液压杆(200)、所述电机(210)、所述驱动马达(310)和所述第二液压杆(320)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种过滤机过滤结构，其特征在于：所述过滤箱(100)的底部开有滤口(130)，且均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种过滤机过滤结构，其特征在于：所述过滤箱(100)的底部固定连接有支脚(160)，且呈三角形分布。

5.根据权利要求1所述的一种过滤机过滤结构，其特征在于：所述电机(210)的输出端固定连接有顶板(220)，且所述顶板(220)卡接在所述凹槽(150)的内腔中间。

6.根据权利要求1所述的一种过滤机过滤结构，其特征在于：所述滤架(350)卡接在所述过滤箱(100)的内腔底部。

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