CN211245775U - 一种造纸制浆水循环用过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸制浆水循环用过滤结构,包括安装板,安装板的顶端固定安装有料斗,料斗的顶端固定安装有安装架,安装架上可活动安装有金属滤网,且金属滤网倾斜设置,金属滤网上连接有振动装置,金属滤网较低的一端放置有杂质收集框,且杂质收集框固定安装在安装架上,杂质收集框的内侧壁上固定安装有精密滤网。本实用新型中将制浆水倒入金属滤网的顶端,固体杂质会沿着金属滤网倾斜的顶壁滑落至杂质收集框内,制浆水和絮凝状杂质会经金属滤网和料斗落入塑料滤网内,转动的塑料滤网会将制浆水从塑料滤网内甩出并将絮凝状杂质留在塑料滤网内,不仅使用方便,而且可以方便的将杂质从杂质收集框和塑料滤网内取出,设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,尤其涉及一种造纸制浆水循环用过滤结构。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明,分机制和手工两种形式,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。
造纸过程中需要对造纸制浆水进行过滤后再循环利用,现有的造纸制浆水循环用过滤装置大都不便于对过滤后的杂质进行分离和清理,不仅使得过滤操作比较麻烦,也提升了造纸的成本,因此需要对此做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中造纸制浆水循环用过滤装置使用不便的问题,而提出的一种造纸制浆水循环用过滤结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种造纸制浆水循环用过滤结构,包括安装板,所述安装板的顶端固定安装有料斗,所述料斗的顶端固定安装有安装架,所述安装架上可活动安装有金属滤网,且金属滤网倾斜设置,所述金属滤网上连接有振动装置,所述金属滤网较低的一端放置有杂质收集框,且杂质收集框固定安装在安装架上,所述杂质收集框的内侧壁上固定安装有精密滤网,所述安装板上开设有连通槽,且连通槽位于料斗的下侧,所述连通槽的内侧壁上转动安装有环形齿轮,所述环形齿轮的底壁上固定安装有塑料滤网,所述环形齿轮上连接有驱动装置。
优选地,所述安装架的顶壁上均匀固定安装有多个固定杆,每个所述固定杆的顶端均插设有活动杆,且活动杆的顶端均固定安装在金属滤网的底壁上,每个所述活动杆上均绕设有弹簧,且弹簧的两端分别固定安装在金属滤网和固定杆上。
优选地,所述振动装置包括固定安装在金属滤网上的安装块,所述安装块上固定安装有振动电机。
优选地,所述精密滤网倾斜设置,所述杂质收集框一侧的外侧壁上可拆卸插设有挡水板,且挡水板位于精密滤网较低的一端。
优选地,所述驱动装置包括固定安装在安装板上的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转轴,且转轴的底端插设在安装板上,所述转轴的底端固定安装有传动齿轮,且传动齿轮与环形齿轮相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
1、将制浆水倒入金属滤网的顶端,固体杂质会沿着金属滤网倾斜的顶壁滑落至杂质收集框内,制浆水和絮凝状杂质会经金属滤网和料斗落入塑料滤网内,转动的塑料滤网会将制浆水从塑料滤网内甩出并将絮凝状杂质留在塑料滤网内,不仅使用方便,而且可以方便的将杂质从杂质收集框和塑料滤网内取出,设计合理,使用效果好;
2、结构简单,操作方便,制造和使用成本较低,经济适用性较好,极大的降低了造纸成本,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种造纸制浆水循环用过滤结构的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种造纸制浆水循环用过滤结构的杂质收集框部分的结构示意图。
图中:1安装板、2料斗、3安装架、4金属滤网、5固定杆、6活动杆、7弹簧、8安装块、9振动电机、10杂质收集框、11精密滤网、12挡水板、13环形齿轮、14塑料滤网、15驱动电机、16转轴、17传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种造纸制浆水循环用过滤结构,包括安装板1,安装板1的顶端固定安装有料斗2,料斗2的顶端固定安装有安装架3,安装架3上可活动安装有金属滤网4,且金属滤网4倾斜设置,安装架3的顶壁上均匀固定安装有多个固定杆5,每个固定杆5的顶端均插设有活动杆6,且活动杆6的顶端均固定安装在金属滤网4的底壁上,每个活动杆6上均绕设有弹簧7,且弹簧7的两端分别固定安装在金属滤网4和固定杆5上,金属滤网4可以自由上下移动。
金属滤网4上连接有振动装置,振动装置包括固定安装在金属滤网4上的安装块8,安装块8上固定安装有振动电机9,启动振动电机9就可以带动安装块8和金属滤网4上下振动,从而改善了金属滤网4的过滤效果。
金属滤网4较低的一端放置有杂质收集框10,且杂质收集框10固定安装在安装架3上,杂质收集框10的内侧壁上固定安装有精密滤网11,精密滤网11倾斜设置,杂质收集框10一侧的外侧壁上可拆卸插设有挡水板12,且挡水板12位于精密滤网11较低的一端,制浆水会经精密滤网11流至杂质收集框10的外侧,固体杂质会聚集在杂质收集框10内,向上抬动挡水板12就可以将杂质收集框10内的固体杂质取出。
安装板1上开设有连通槽,且连通槽位于料斗2的下侧,连通槽的内侧壁上转动安装有环形齿轮13,环形齿轮13的底壁上固定安装有塑料滤网14,环形齿轮13上连接有驱动装置,驱动装置包括固定安装在安装板1上的驱动电机15,驱动电机15的输出端固定安装有转轴16,且转轴16的底端插设在安装板1上,转轴16的底端固定安装有传动齿轮17,且传动齿轮17与环形齿轮13相互啮合,启动驱动电机15,驱动电机15可以带动转轴16、传动齿轮17、环形齿轮13和塑料滤网14转动,转动的塑料滤网14会将制浆水从塑料滤网14内甩出并将絮凝状杂质留在塑料滤网14内,然后向上抬动塑料滤网14可以方便的将杂质从塑料滤网14内取出。
本实用新型中,将制浆水倒入金属滤网4的顶端,固体杂质会沿着金属滤网4倾斜的顶壁滑落至杂质收集框10内,制浆水和絮凝状杂质会经金属滤网4和料斗2落入塑料滤网14内,启动驱动电机15,驱动电机15可以带动转轴16、传动齿轮17、环形齿轮13和塑料滤网14转动,转动的塑料滤网14会将制浆水从塑料滤网14内甩出并将絮凝状杂质留在塑料滤网14内,向上抬动挡水板12就可以将杂质收集框10内的固体杂质取出,向上抬动塑料滤网14可以方便的将杂质从塑料滤网14内取出。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种造纸制浆水循环用过滤结构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶端固定安装有料斗(2),所述料斗(2)的顶端固定安装有安装架(3),所述安装架(3)上可活动安装有金属滤网(4),且金属滤网(4)倾斜设置,所述金属滤网(4)上连接有振动装置,所述金属滤网(4)较低的一端放置有杂质收集框(10),且杂质收集框(10)固定安装在安装架(3)上,所述杂质收集框(10)的内侧壁上固定安装有精密滤网(11),所述安装板(1)上开设有连通槽,且连通槽位于料斗(2)的下侧,所述连通槽的内侧壁上转动安装有环形齿轮(13),所述环形齿轮(13)的底壁上固定安装有塑料滤网(14),所述环形齿轮(13)上连接有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种造纸制浆水循环用过滤结构,其特征在于:所述安装架(3)的顶壁上均匀固定安装有多个固定杆(5),每个所述固定杆(5)的顶端均插设有活动杆(6),且活动杆(6)的顶端均固定安装在金属滤网(4)的底壁上,每个所述活动杆(6)上均绕设有弹簧(7),且弹簧(7)的两端分别固定安装在金属滤网(4)和固定杆(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种造纸制浆水循环用过滤结构,其特征在于:所述振动装置包括固定安装在金属滤网(4)上的安装块(8),所述安装块(8)上固定安装有振动电机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种造纸制浆水循环用过滤结构,其特征在于:所述精密滤网(11)倾斜设置,所述杂质收集框(10)一侧的外侧壁上可拆卸插设有挡水板(12),且挡水板(12)位于精密滤网(11)较低的一端。
5.根据权利要求1所述的一种造纸制浆水循环用过滤结构,其特征在于:所述驱动装置包括固定安装在安装板(1)上的驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端固定安装有转轴(16),且转轴(16)的底端插设在安装板(1)上,所述转轴(16)的底端固定安装有传动齿轮(17),且传动齿轮(17)与环形齿轮(13)相互啮合。
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