CN219662993U - 一种鹅去氧胆酸过滤分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鹅去氧胆酸过滤分离装置，属于鹅去氧胆酸生产设备技术领域，旨在解决现有技术过滤后要等待片刻，减少浪费，待渣滓上的液体流完后再对渣滓进行清理，此过程较为费时，渣滓上残留的液体流动速度慢，导致整体工序效率降低。包括分离罐、驱动机构、清洁口，其特征于，驱动机构位于分离罐的上方，分离罐的外壁上环绕分布有多根传输管，清洁口设置在传输管的下方，分离罐的底部安装有排放管；驱动机构包括支撑架、驱动管、挤压筒，支撑架固定安装在分离罐的上表面，驱动管活动设置在支撑架内侧，且驱动管的底部穿过分离罐伸入其内部，挤压筒位于分离罐的内部上表面固定连接驱动管，分离罐的内部位于驱动管的下方设有过滤桶。
Description
技术领域
本实用新型属于鹅去氧胆酸生产设备技术领域，具体涉及一种鹅去氧胆酸过滤分离装置。
背景技术
临床上鹅去氧胆酸可以溶解胆固醇结石，对于胆囊胆固醇结石较小，而且胆囊功能良好的病例治疗的效果非常好，鹅去氧胆酸也可以治疗胆色素性结石和混合性结石，鹅去氧胆酸是无色针状晶体，而鹅去氧胆酸在生产时需要对原液进行过滤，将内部渣滓与需要的液体分离，在过滤过程中，滤网上残留的渣滓上依然存留有未完全流下的液体，所以当过滤后需要等待片刻，以减少浪费，待渣滓上的液体流完后再对渣滓进行清理，此过程较为费时，渣滓上残留的液体流动速度慢，导致整体工序效率降低，因此发明人提出一种鹅去氧胆酸过滤分离装置来满足使用需求。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种鹅去氧胆酸过滤分离装置，旨在解决现有技术当过滤后需要等待片刻，以减少浪费，待渣滓上的液体流完后再对渣滓进行清理，此过程较为费时，渣滓上残留的液体流动速度慢，导致整体工序效率降低。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种鹅去氧胆酸过滤分离装置，包括分离罐、驱动机构、清洁口，其特征于，所述驱动机构位于分离罐的上方，所述分离罐的外壁上环绕分布有多根传输管，所述清洁口设置在传输管的下方，所述分离罐的底部安装有排放管；所述驱动机构包括支撑架、驱动管、挤压筒，所述支撑架固定安装在分离罐的上表面，所述驱动管活动设置在支撑架内侧，且驱动管的底部穿过分离罐伸入其内部，所述挤压筒位于分离罐的内部上表面固定连接驱动管；所述分离罐的内部位于驱动管的下方设有过滤桶，所述过滤桶为中空设置，且底部活动设有过滤筛框。
将鹅去氧胆酸原液从传输管排入分离罐内部，原液进入分离罐后流入过滤桶内，过滤桶的底部具有过滤筛框，内部渣滓被拦阻，过滤后的纯液体从排放管排出分离罐，当一定量的原液过滤完成后，通过驱动机构将挤压筒朝向过滤桶推送，将残留的渣滓进行进一步挤压，驱动电机驱动螺纹杆转动，与螺纹杆螺纹连接的驱动管受力下降，驱动管由于限位杆、限位槽的滑动配合被限位不会自转，得益于驱动机构与挤压筒的设置，在过滤筛框进行过滤后，可快速对被拦阻的渣滓进行挤压，使得原液流动更加充分，减少残留，受到挤压后的渣滓将残留的原液快速排出，有效提升原液的过滤质量，避免过滤浪费。
进一步的，所述支撑架内侧壁上竖向开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有限位杆。
进一步的，所述限位杆水平设置，且远离限位槽的一端固定连接驱动管的外壁，所述驱动管为中空结构。得益于限位槽与限位杆的配合，使得驱动管可以稳定的竖向升降，带动挤压筒对渣滓进行挤压。
进一步的，所述驱动管的内部螺纹穿入有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定连接有驱动电机，所述驱动电机安装在支撑架的上表面。得益于螺纹杆与驱动管的设置，可对挤压筒施加动力，可以对渣滓进行压榨。驱动管由于限位杆、限位槽的滑动配合被限位不会自转，驱动管朝向分离罐的内部不断滑入，挤压筒也随之受力朝向过滤桶的内部移动，与过滤筛框接触后，将渣滓进行进一步挤压，残留的液体被挤压后快速流下。
更进一步的，所述分离罐的外壁上贯穿开设有导流孔，所述过滤桶的外壁上对应导流孔处开设有安装孔，所述传输管穿过导流孔、安装孔固定连接过滤桶。
更进一步的，所述过滤桶侧壁下方开设有开口，所述过滤筛框穿过开口滑入过滤桶的内侧。得益于开口的设置，可对过滤筛框进行取放，操作便捷。
更进一步的，所述清洁口的位置与过滤筛框平齐，所述清洁口处铰接有遮挡板。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型得益于驱动机构与挤压筒的设置，在过滤筛框进行过滤后，可快速对被拦阻的渣滓进行挤压，使得原液流动更加充分，减少残留，受到挤压后的渣滓将残留的原液快速排出，有效提升原液的过滤质量，避免过滤浪费，满足使用需求，通过驱动管的可升降性带动挤压筒进行位移，原理简洁易实现，装置整体制造成本低，使用方便，工序简洁，可广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为驱动机构结构示意图；
图3为分离罐内部结构示意图；
图4为过滤桶与过滤筛框分离状态结构示意图。
附图中的标记为：1、分离罐；2、遮挡板；3、传输管；4、排放管；5、清洁口；6、驱动机构；7、支撑架；8、驱动电机；9、驱动管；10、挤压筒；11、限位杆；12、螺纹杆；13、限位槽；14、安装孔；15、过滤桶；16、过滤筛框；17、导流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本具体实施方式是一种鹅去氧胆酸过滤分离装置，其结构示意图如图1所示，包括分离罐1、驱动机构6、清洁口5，其特征于，驱动机构6位于分离罐1的上方，分离罐1的外壁上环绕分布有多根传输管3，清洁口5设置在传输管3的下方，分离罐1的底部安装有排放管4。通过驱动机构6将挤压筒10朝向过滤桶15推送，将残留的渣滓进行进一步挤压。
参照图2，驱动机构6包括支撑架7、驱动管9、挤压筒10，支撑架7固定安装在分离罐1的上表面，驱动管9活动设置在支撑架7内侧，且驱动管9的底部穿过分离罐1伸入其内部，挤压筒10位于分离罐1的内部上表面固定连接驱动管9，支撑架7内侧壁上竖向开设有限位槽13，限位槽13的内部滑动安装有限位杆11。限位杆11水平设置，且远离限位槽13的一端固定连接驱动管9的外壁，驱动管9为中空结构。驱动管9的内部螺纹穿入有螺纹杆12，螺纹杆12的端部固定连接有驱动电机8，驱动电机8安装在支撑架7的上表面。驱动电机8驱动螺纹杆12转动，与螺纹杆12螺纹连接的驱动管9受力下降，驱动管9由于限位杆11、限位槽13的滑动配合被限位不会自转，驱动管9朝向分离罐1的内部不断滑入，挤压筒10也随之受力朝向过滤桶15的内部移动。
参照图3、图4，分离罐1的内部位于驱动管9的下方设有过滤桶15，过滤桶15为中空设置，且底部活动设有过滤筛框16。分离罐1的外壁上贯穿开设有导流孔17，过滤桶15的外壁上对应导流孔17处开设有安装孔14，传输管3穿过导流孔17、安装孔14固定连接过滤桶15。过滤桶15侧壁下方开设有开口，过滤筛框16穿过开口滑入过滤桶15的内侧。清洁口5的位置与过滤筛框16平齐，清洁口5处铰接有遮挡板2。
工作原理：在使用时，首先将鹅去氧胆酸原液从传输管3排入分离罐1内部，原液进入分离罐1后流入过滤桶15内，过滤桶15的底部具有过滤筛框16，内部渣滓被拦阻，过滤后的纯液体从排放管4排出分离罐1，当一定量的原液过滤完成后，通过驱动机构6将挤压筒10朝向过滤桶15推送，将残留的渣滓进行进一步挤压，驱动电机8驱动螺纹杆12转动，与螺纹杆12螺纹连接的驱动管9受力下降，驱动管9由于限位杆11、限位槽13的滑动配合被限位不会自转，驱动管9朝向分离罐1的内部不断滑入，挤压筒10也随之受力朝向过滤桶15的内部移动，与过滤筛框16接触后，将渣滓进行进一步挤压，残留的液体被挤压后快速流下，多次挤压后驱动电机8反向驱动螺纹杆12转动，使得挤压筒10上移离开过滤桶15，此时可将遮挡板2打开，清洁口5展开，手动将过滤筛框16从过滤桶15底部的开口处取出，进行倾倒清洁，随后将过滤筛框16重新推入过滤桶15，并关闭遮挡板2，通过驱动机构6与挤压筒10的设置，在过滤筛框16进行过滤后，可快速对被拦阻的渣滓进行挤压，使得原液流动更加充分，减少残留，受到挤压后的渣滓将残留的原液快速排出，有效提升原液的过滤质量，避免过滤浪费，满足使用需求，通过驱动管9的可升降性带动挤压筒10进行位移，原理简洁易实现，装置整体制造成本低，使用方便，工序简洁，可广泛推广。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种鹅去氧胆酸过滤分离装置，包括分离罐(1)、驱动机构(6)、清洁口(5)，其特征于，所述驱动机构(6)位于分离罐(1)的上方，所述分离罐(1)的外壁上环绕分布有多根传输管(3)，所述清洁口(5)设置在传输管(3)的下方，所述分离罐(1)的底部安装有排放管(4)；
所述驱动机构(6)包括支撑架(7)、驱动管(9)、挤压筒(10)，所述支撑架(7)固定安装在分离罐(1)的上表面，所述驱动管(9)活动设置在支撑架(7)内侧，且驱动管(9)的底部穿过分离罐(1)伸入其内部，所述挤压筒(10)位于分离罐(1)的内部上表面固定连接驱动管(9)；
所述分离罐(1)的内部位于驱动管(9)的下方设有过滤桶(15)，所述过滤桶(15)为中空设置，且底部活动设有过滤筛框(16)。
2.根据权利要求1所述的一种鹅去氧胆酸过滤分离装置，其特征在于，所述支撑架(7)内侧壁上竖向开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部滑动安装有限位杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种鹅去氧胆酸过滤分离装置，其特征在于，所述限位杆(11)水平设置，且远离限位槽(13)的一端固定连接驱动管(9)的外壁，所述驱动管(9)为中空结构。
4.根据权利要求3所述的一种鹅去氧胆酸过滤分离装置，其特征在于，所述驱动管(9)的内部螺纹穿入有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的端部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)安装在支撑架(7)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种鹅去氧胆酸过滤分离装置，其特征在于，所述分离罐(1)的外壁上贯穿开设有导流孔(17)，所述过滤桶(15)的外壁上对应导流孔(17)处开设有安装孔(14)，所述传输管(3)穿过导流孔(17)、安装孔(14)固定连接过滤桶(15)。
6.根据权利要求1所述的一种鹅去氧胆酸过滤分离装置，其特征在于，所述过滤桶(15)侧壁下方开设有开口，所述过滤筛框(16)穿过开口滑入过滤桶(15)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种鹅去氧胆酸过滤分离装置，其特征在于，所述清洁口(5)的位置与过滤筛框(16)平齐，所述清洁口(5)处铰接有遮挡板(2)。
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