CN218784633U - 一种水性漆滤渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆滤渣装置，该水性漆滤渣装置，包括加工箱，还包括：过滤箱，所述加工箱内部设置有支撑架，所述支撑架内部滑动设置有滑块，所述过滤箱顶部与两个滑块固定连接，所述过滤箱内壁设置有多个支撑板，两个所述支撑板之间设置有过滤板，所述过滤板倾斜安装在过滤箱内部并开设有多个过滤孔；搅拌杆，所述加工箱内部设置有导流筒，所述导流筒底部设置有圆柱筒，所述圆柱筒上设置有转动杆，所述转动杆外部设置有多个用于搅拌水性漆的搅拌杆，所述圆柱筒底部设置有挡板；过滤箱内部设置有多层过滤板，能够对水性漆进行分级过滤，凸轮和复位弹簧带动过滤箱左右移动，加快了水性漆的过滤速度，加快了水性漆的生产效率。

Description

一种水性漆滤渣装置

技术领域

本实用新型涉及滤渣设备领域，具体是一种水性漆滤渣装置。

背景技术

水性漆是一种以水作溶剂，以丙烯酸为主要原料的新型环保涂料，水性漆粘性大，在制作和运输过程中，内部容易渗入杂质，影响加工后水性漆的产品质量，因此需要使用滤渣装置将杂质除去。

现有的水性漆滤渣装置通常使用过滤桶和过滤网进行过滤，当水性漆内部存在较多的残渣时，滤网的网孔容易被残渣堵住，导致过滤的速度较慢，影响水性漆的滤渣效率，而且过滤网的安装和拆卸不便，不利于后续的滤网清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性漆滤渣装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性漆滤渣装置，包括加工箱，还包括：

过滤箱，所述加工箱内部设置有支撑架，所述支撑架内部滑动设置有滑块，所述过滤箱顶部与两个滑块固定连接，所述过滤箱内壁设置有多个支撑板，两个所述支撑板之间设置有过滤板，所述过滤板倾斜安装在过滤箱内部并开设有多个过滤孔；

搅拌杆，所述加工箱内部设置有导流筒，所述导流筒底部设置有圆柱筒，所述圆柱筒上设置有转动杆，所述转动杆外部设置有多个用于搅拌水性漆的搅拌杆，所述圆柱筒底部设置有挡板；

驱动机构，与所述转动杆相连接，能够带动转动杆和搅拌杆转动；

传动机构，设置在所述加工箱外侧壁上，能够带动过滤箱和过滤板左右移动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述驱动机构包括驱动杆、电机和传动皮带，所述加工箱外侧壁固定设置有横板，两个所述横板之间设置有驱动杆，所述驱动杆顶端穿过横板，所述横板一侧设置有电机，所述电机转动端与驱动杆底端相连接，所述驱动杆与转动杆之间设置有传动皮带。

在一种可选方案中：所述传动机构包括凸轮、压板、连接杆和复位弹簧，所述支撑架内部设置有固定杆，所述滑块滑动套设在固定杆上，所述复位弹簧套设在固定杆上并与滑块相连接，所述连接杆滑动设置在加工箱侧壁上，所述连接杆一端与过滤箱固定连接，所述连接杆另一端设置有压板，所述驱动杆外部设置有与压板相接触的凸轮。

在一种可选方案中：所述圆柱筒外侧壁设置有安装架，所述挡板滑动安装在安装架上，所述挡板外部固定设置有拉块，所述拉块与安装架之间设置有连接弹簧。

在一种可选方案中：所述挡板穿过安装架的一端设置有钢丝绳，所述加工箱外侧壁设置有与钢丝绳相连接的螺栓。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

水性漆滤渣装置通过过滤箱内部的过滤板对水性漆进行过滤，电机带动转动杆和搅拌杆转动，搅拌杆通过搅拌的方式保证水性漆内部的原料混合均匀，过滤箱内部设置有多层过滤板，能够对水性漆进行分级过滤，由于过滤板为倾斜安装，滤下的杂质滑入过滤板的底端，防止杂质堵塞过滤孔，凸轮和复位弹簧带动过滤箱左右移动，加快了水性漆的过滤速度，加快了水性漆的生产效率。

附图说明

图1为水性漆滤渣装置的结构示意图。

图2为水性漆滤渣装置的剖视图。

图3为水性漆滤渣装置中过滤箱的结构示意图。

附图标记注释：1-加工箱、2-过滤箱、3-支撑板、4-过滤板、401-过滤孔、5-导流筒、6-圆柱筒、7-挡板、8-安装架、9-拉块、10-连接弹簧、11-钢丝绳、12-螺栓、13-转动杆、14-搅拌杆、15-传动皮带、16-固定杆、17-滑块、18-支撑架、19-连接杆、20-压板、21-凸轮、22-驱动杆、23-横板、24-电机、25-搅拌球、26-滑动架、27-出料管、28-垫块、29-复位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

在一个实施例中，如图1-3所示，一种水性漆滤渣装置，包括加工箱1，还包括：

过滤箱2，所述加工箱1内部两侧均固定设置有支撑架18，支撑架18为中空的长方体框架，所述支撑架18内部滑动设置有滑块17，所述过滤箱2顶部与两个滑块17固定连接，所述过滤箱2内壁设置有多个支撑板3，支撑板3为侧壁开口的方形块，两个所述支撑板3之间放置有过滤板4，所述过滤板4倾斜安装在过滤箱2内部并开设有多个过滤孔401，过滤箱2内部设置有多个过滤板4，过滤孔401由上至下孔径依次减小，能够对水性漆进行分级过滤；

搅拌杆14，所述加工箱1内部设置有漏斗形结构的导流筒5，所述导流筒5底部设置有圆柱筒6，所述圆柱筒6上转动设置有转动杆13，转动杆13顶端与加工箱1顶部转动连接，所述转动杆13外部固定设置有多个用于搅拌水性漆的搅拌杆14，搅拌杆14一端通过弹簧连接有搅拌球25，所述圆柱筒6底部滑动设置有挡板7；

驱动机构，与所述转动杆13相连接，能够带动转动杆13和搅拌杆14转动；

传动机构，设置在所述加工箱1外侧壁上，能够带动过滤箱2和过滤板4左右移动。

水性漆滤渣装置通过过滤箱2对水性漆进行过滤，需要滤渣的水性漆注入加工箱1内部，挡板7将圆柱筒6底部的开口位置关闭，水性漆无法流入过滤箱2中，驱动机构带动转动杆13和搅拌杆14转动，搅拌杆14通过搅拌的方式保证水性漆内部的原料混合均匀，便于后续的过滤，水性漆沿着圆柱筒6流入过滤箱2中，过滤箱2内部设置有多层过滤板4，能够对水性漆进行分级过滤，由于过滤板4为倾斜安装，滤下的杂质滑入过滤板4的底端，防止杂质堵塞过滤孔401，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。

在一个实施例中，如图2所示，所述驱动机构包括驱动杆22、电机24和传动皮带15，所述加工箱1外侧壁固定设置有横板23，两个所述横板23之间转动设置有驱动杆22，下方的横板23上安装有电机24，所述电机24转动端与驱动杆22底端固定连接，所述驱动杆22与转动杆13外部均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传动皮带15，电机24带动驱动杆22转动，驱动杆22通过传动皮带15带动转动杆13转动，转动杆13带动搅拌杆14和搅拌球25转动。

在一个实施例中，如图2所示，所述传动机构包括凸轮21、压板20、连接杆19和复位弹簧29，所述支撑架18内部固定设置有固定杆16，所述滑块17滑动套设在固定杆16上，所述复位弹簧29套设在固定杆16上并与滑块17相连接，所述连接杆19滑动设置在加工箱1侧壁上，所述连接杆19一端与过滤箱2固定连接，所述连接杆19另一端设置有压板20，所述驱动杆22外部设置有与压板20相接触的凸轮21，驱动杆22带动凸轮21转动，凸轮21通过挤压压板20的方式带动连接杆19和过滤箱2向右移动，当过滤箱2移动到最右端后，复位弹簧29带动过滤箱2向左复位，实现了过滤箱2的左右移动，加快了水性漆的过滤速度。

在一个实施例中，如图2所示，所述圆柱筒6外侧壁固定设置有L形结构的安装架8，所述挡板7滑动安装在安装架8上，所述挡板7外部固定设置有拉块9，所述拉块9与安装架8之间设置有连接弹簧10。

在一个实施例中，如图2所示，所述挡板7穿过安装架8的一端设置有钢丝绳11，所述加工箱1外侧壁设置有与钢丝绳11相连接的螺栓12，通过钢丝绳11将挡板7向外拉出，圆柱筒6下方的开口位置被打开，水性漆能够流入过滤箱2内部进行过滤，连接弹簧10能够带动挡板7复位。

在一个实施例中，如图2所示，所述加工箱1底部设置有垫块28，加工箱1内部设置有用于支撑过滤箱2的滑动架26，加工箱1底部设置有出料管27。

本实用新型上述实施例中提供了水性漆滤渣装置，需要滤渣的水性漆注入加工箱1内部，电机24通过传动皮带15带动转动杆13和搅拌杆14转动，搅拌杆14通过搅拌的方式保证水性漆内部的原料混合均匀，通过钢丝绳11向外拉动挡板7，水性漆沿着圆柱筒6流入过滤箱2中，过滤箱2内部设置有多层过滤板4，能够对水性漆进行分级过滤，过滤后的水性漆沿着过滤箱2底部的通孔流下，通过出料管27对水性漆进行取用。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种水性漆滤渣装置，包括加工箱，其特征在于，还包括：

过滤箱，所述加工箱内部设置有支撑架，所述支撑架内部滑动设置有滑块，所述过滤箱顶部与两个滑块固定连接，所述过滤箱内壁设置有多个支撑板，两个所述支撑板之间设置有过滤板，所述过滤板倾斜安装在过滤箱内部并开设有多个过滤孔；

搅拌杆，所述加工箱内部设置有导流筒，所述导流筒底部设置有圆柱筒，所述圆柱筒上设置有转动杆，所述转动杆外部设置有多个用于搅拌水性漆的搅拌杆，所述圆柱筒底部设置有挡板；

驱动机构，与所述转动杆相连接，能够带动转动杆和搅拌杆转动；

传动机构，设置在所述加工箱外侧壁上，能够带动过滤箱和过滤板左右移动。

2.根据权利要求1所述的水性漆滤渣装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动杆、电机和传动皮带，所述加工箱外侧壁固定设置有横板，两个所述横板之间设置有驱动杆，所述驱动杆顶端穿过横板，所述横板一侧设置有电机，所述电机转动端与驱动杆底端相连接，所述驱动杆与转动杆之间设置有传动皮带。

3.根据权利要求2所述的水性漆滤渣装置，其特征在于，所述传动机构包括凸轮、压板、连接杆和复位弹簧，所述支撑架内部设置有固定杆，所述滑块滑动套设在固定杆上，所述复位弹簧套设在固定杆上并与滑块相连接，所述连接杆滑动设置在加工箱侧壁上，所述连接杆一端与过滤箱固定连接，所述连接杆另一端设置有压板，所述驱动杆外部设置有与压板相接触的凸轮。

4.根据权利要求1所述的水性漆滤渣装置，其特征在于，所述圆柱筒外侧壁设置有安装架，所述挡板滑动安装在安装架上，所述挡板外部固定设置有拉块，所述拉块与安装架之间设置有连接弹簧。

5.根据权利要求4所述的水性漆滤渣装置，其特征在于，所述挡板穿过安装架的一端设置有钢丝绳，所述加工箱外侧壁设置有与钢丝绳相连接的螺栓。

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