CN219128552U - 一种烷氧基硅油的过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烷氧基硅油的过滤器，包括外筒体、过滤网、过滤孔板、过滤袋、滤筒、上盖和锁盖机构，所述滤筒嵌装在外筒体内，所述过滤袋安装在滤筒上，所述过滤孔板嵌装在外筒体内，并设于过滤袋上方，所述过滤网置于过滤孔板上，所述上盖铰装于外筒体上，所述锁盖机构安装在外筒体上，所述外筒体设有开口，所述上盖与锁盖机构可分离式连接，并能覆盖住开口。本实用新型在过滤烷氧基硅油时，过滤孔板和过滤网能先过滤掉粗杂质，而后续的过滤袋再过滤掉细微杂质，避免了粗杂质和细微杂质的混杂，能有效降低过滤袋的更换频率，提高了过滤效率，节约了使用成本。

Description

一种烷氧基硅油的过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器设计领域，尤其是涉及一种烷氧基硅油的过滤器。

背景技术

烷氧基硅油是制备脱醇型室温固化RTV有机硅密封胶的重要原料之一，其合成以端羟基硅油为主料，以烷氧基硅烷为封端剂，反应获得的烷氧基硅烷由于蒸发和水解作用，会产生较多结晶物使产品出现杂质，因此必须使用过滤器过滤其中的杂质。

上述杂质以前多通过金属滤网进行过滤，但常见的金属滤网难以去除细微杂质，过滤效果较差。现在为了保证过滤效果，常使用袋式过滤器进行过滤，但是，使用袋式过滤器进行过滤，则其过滤后粗杂质和细微杂质混杂在袋式过滤器中，由于杂质量多，需要频繁更换滤袋，过滤效率低，使用成本高。

另一方面，烷氧基硅油在遇湿气时还容易因水解交联而固化结皮，必须每次过滤结束后对过滤器进行彻底清洁，以防下次使用时因结皮过多而影响烷氧基硅油的品质，但是，常见的袋式过滤器，其拆卸困难，需要花费较大的精力进行清理和维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烷氧基硅油的过滤器，可以解决上述问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种烷氧基硅油的过滤器，包括外筒体、过滤网、过滤孔板、过滤袋、滤筒、上盖和锁盖机构，所述滤筒嵌装在外筒体内，所述过滤袋安装在滤筒上，所述过滤孔板嵌装在外筒体内，并设于过滤袋上方，所述过滤网置于过滤孔板上，所述上盖铰装于外筒体上，所述锁盖机构安装在外筒体上，所述外筒体设有开口，所述上盖与锁盖机构可分离式连接，并能覆盖住开口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在过滤烷氧基硅油时，过滤孔板和过滤网能先过滤掉粗杂质，而后续的过滤袋再过滤掉细微杂质，避免了粗杂质和细微杂质的混杂，能有效降低过滤袋的更换频率，提高了过滤效率，节约了使用成本。并且本实用新型还设置有上盖和与上盖可分离式连接的锁盖机构，从而在需要对本实用新型进行拆卸时，能简单实现上盖的开启，以此方便外筒体内设置的其他结构的拆卸，降低了拆卸难度，方便清洗和维护。

在一些实施方式中，所述锁盖机构包括螺丝吊环和螺丝吊环座，所述上盖侧部设有凸块，所述凸块设有凹槽，所述螺丝吊环可转动地安装于螺丝吊环座上，并能卡于凹槽内。用户能通过将螺丝吊环卡入到凹槽内时来实现上盖和锁盖机构的连接，或者将螺丝吊环脱离凹槽来实现上盖和锁盖机构的分离。

在一些实施方式中，所述上盖设有上盖飘台，所述外筒体设有外筒体飘台，所述上盖飘台能叠于外筒体飘台上。上盖飘台和外筒体飘台的设置能增加上盖在盖于外筒体上时与外筒体的接触面积，以此提高上盖盖于外筒体上时的可靠性。

在一些实施方式中，本实用新型还包括后翻耳，所述上盖飘台和外筒体飘台通过后翻耳相铰接。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第一密封圈，所述第一密封圈设于上盖飘台和外筒体飘台之间。第一密封圈的设置能保证上盖飘台和外筒体飘台相叠后其之间的密封性。

在一些实施方式中，本实用新型还包括倒扣料斗、输料管和进料管，所述倒扣料斗嵌装在外筒体内，并位于过滤网上方，所述输料管的一端安装在上盖飘台上，并与进料管相连通，所述输料管的另一端穿过上盖，并与倒扣料斗相连接并相连通，所述进料管的一端安装在外筒体飘台上。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第二密封圈，所述第二密封圈设于过滤网和过滤孔板之间。第二密封圈的设置能保证过滤网和过滤孔板之间的密封性。

在一些实施方式中，本实用新型还包括卡环、隔垫块和第三密封圈，所述卡环和隔垫块均安装在外筒体内，所述滤筒设有翼环，所述翼环置于卡环上，并抵于隔垫块上，所述第三密封圈设于卡环和翼环之间。隔垫块能对滤筒起限位和支撑作用，以保证其在外筒体内的设置位置准确性，并降低其使用时发生变形的概率，第三密封圈的设置能保证卡环和翼环之间的密封性。

在一些实施方式中，所述外筒体的侧部设有出料口，所述外筒体的底部设有排液口。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的烷氧基硅油的过滤器的结构示意图的剖视图。

图2为本实用新型的一种实施方式的烷氧基硅油的过滤器的结构示意图的爆炸图。

图3为本实用新型的一种实施方式的烷氧基硅油的过滤器的滤筒的结构示意图。

图中：1.外筒体、2.过滤网、3.过滤孔板、4.过滤袋、5.滤筒、6.上盖、7.锁盖机构、8.卡环、9.隔垫块、10.第三密封圈、20.后翻耳、30.第一密封圈、40.倒扣料斗、50.输料管、60.进料管、70.第二密封圈、11.开口、12.外筒体飘台、13.出料口、14.排液口、51.翼环、61.上盖飘台、62.凸块、63.凹槽、71.螺丝吊环、72.螺丝吊环座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1、图2和图3，本实用新型的一种烷氧基硅油的过滤器，包括外筒体1、过滤网2、过滤孔板3、过滤袋4、滤筒5、上盖6和锁盖机构7。

外筒体1内设有容置腔，外筒体1的顶部设有开口11，开口11和容置腔相连通。

滤筒5的筒身和筒底设有均匀分布的直径约为0.2到0.5厘米的圆形滤孔。本实用新型的烷氧基硅油的过滤器还包括卡环8、隔垫块9和第三密封圈10。卡环8通过焊接固定安装于外筒体1的容置腔的内壁上，滤筒5设有翼环51，翼环51架于卡环8上，并且翼环51和卡环81内均设有凹槽，第三密封圈10设于凹槽内，使得第三密封圈10设于卡环81和翼环51之间，并使得滤筒5嵌装在外筒体1内。隔垫块9也通过焊接固定安装在安装于外筒体1的容置腔的内壁上，设置后滤筒5抵于隔垫块9上，隔垫块9能对滤筒5起支撑和限位作用，来保证滤筒5的设置位置准确性，又能降低滤筒5因滤液压力太大发生变形的概率。

过滤袋4的网孔大小约为350到650目，材质为尼龙编织布，过滤袋4袋口设有滤袋环，滤袋环材质为弹性硅橡胶，滤袋环架于滤筒5上，使得过滤袋4安装在滤筒5上。

过滤孔板3设有均匀分布的直径约为0.5到0.8厘米的圆形滤孔。过滤孔板3嵌装在外筒体1的容置腔内，且过滤孔板3架设于过滤袋4的滤袋环上，使得过滤孔板3设于过滤袋4的上方，过滤网2则置于过滤孔板3上，使得过滤网2设于过滤孔板3的上方。

上盖6设有上盖飘台61，外筒体1设有外筒体飘台12，而本实用新型的烷氧基硅油的过滤器还包括后翻耳20，上盖6的一端与外筒体飘台12的一端通过后翻耳20相铰接，使得上盖6再不被固定时，能于外筒体1上摆动，并且上盖6能摆动到覆盖住外筒体1的开口11，且此时上盖飘台61能叠于外筒体飘台12上。

本实用新型的烷氧基硅油的过滤器还包括第一密封圈30，并且上盖飘台60和外筒体飘台12内均设有凹槽，第一密封圈30设于凹槽内，使得第一密封圈30设于上盖飘台60和外筒体飘台12之间。

锁盖机构7包括螺丝吊环71和螺丝吊环座72，上盖6侧部设有多个凸块62，每个凸块62内均设有凹槽63，螺丝吊环71和螺丝吊环座72也均为多个，且多个螺丝吊环71通过销轴一一对应可转动地安装于多个螺丝吊环座72上，并且多个螺丝吊环71的一端能分别通过转动卡入到多个凹槽63内，以此实现锁盖机构7和上盖6的连接，并且螺丝吊环71还能通过转动脱离凹槽63，以此来实现锁盖机构7和上盖6的分离。

本实用新型的烷氧基硅油的过滤器还包括倒扣料斗40、输料管50和进料管60。倒扣料斗40嵌装在外筒体1的容置腔内，且倒扣料斗40置于过滤网2，使得倒扣料斗40位于过滤网2的上方，输料管50的一端固定安装在上盖飘台61上，且输料管50的该端，在上盖飘台61与外筒体飘台12叠合后，其与进料管60相连通，输料管50的另一端则穿过上盖6，并与倒扣料斗40的顶部相连接并相连通，进料管60的一端固定安装在外筒体飘台12上。

本实用新型的烷氧基硅油的过滤器还包括第二密封圈70，并且过滤孔板3内均设有凹槽，第二密封圈70设于该凹槽内，使得第二密封圈70设于过滤网2和过滤孔板3之间。

外筒体1的侧部还设有出料口13，外筒体1的底部设有排液口14。出料口13和排液口14均与外筒体1的容置腔相连通。

本实用新型的烷氧基硅油的过滤器的组装过程如下：首先将第一密封圈30装在外筒体1内壁上部的卡环8的凹槽上，之后放入滤筒5，使得滤筒5的翼环51水平地压在卡环8之上，再装入过滤袋4，并将过滤袋4的滤袋环嵌入翼环51上，之后将过滤孔板3压在过滤袋4的滤袋环上面。

再将第二密封圈70装在过滤孔板3的凹槽上，将过滤网2置于过滤孔板3上，将第三密封圈30装入外筒体飘台12的凹槽内，盖上预先安装好输料管50的上盖6，使上盖6下方的倒扣料斗40压在过滤网2之上。

最后转动螺丝吊环71，使得螺丝吊环71卡入到凸块62的凹槽63内，并拧紧螺丝吊环71的螺丝，即组装得到气密性良好的烷氧基硅油的过滤器。

本实用新型的烷氧基硅油的过滤器，其拆卸过程与组装过程顺序相反。

在使用过程中，烷氧基硅油待滤液从进料管60进入，依次经过进料管60和输料管50，流入倒扣料斗40，之后经过过滤网2和过滤板孔3，完成粗过滤去除粗杂质，而剩余滤液再经过过滤袋4，进行精密过滤来去除细微杂质，得到纯净的烷氧基硅油，烷氧基硅油能从滤筒5流出，流经滤筒5与外筒体1内壁之间的空隙，最后从出料口13流出。需要清洁、维护过滤器时，多余滤液则可从外筒体1最下方的排液口14中排出。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种烷氧基硅油的过滤器，其特征在于，包括外筒体、过滤网、过滤孔板、过滤袋、滤筒、上盖和锁盖机构，所述滤筒嵌装在外筒体内，所述过滤袋安装在滤筒上，所述过滤孔板嵌装在外筒体内，并设于过滤袋上方，所述过滤网置于过滤孔板上，所述上盖铰装于外筒体上，所述锁盖机构安装在外筒体上，所述外筒体设有开口，所述上盖与锁盖机构可分离式连接，并能覆盖住开口。

2.根据权利要求1所述的一种烷氧基硅油的过滤器，其特征在于，所述锁盖机构包括螺丝吊环和螺丝吊环座，所述上盖侧部设有凸块，所述凸块设有凹槽，所述螺丝吊环可转动地安装于螺丝吊环座上，并能卡于凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种烷氧基硅油的过滤器，其特征在于，所述上盖设有上盖飘台，所述外筒体设有外筒体飘台，所述上盖飘台能叠于外筒体飘台上。

4.根据权利要求3所述的一种烷氧基硅油的过滤器，其特征在于，包括后翻耳，所述上盖飘台和外筒体飘台通过后翻耳相铰接。

5.根据权利要求3所述的一种烷氧基硅油的过滤器，其特征在于，包括第一密封圈，所述第一密封圈设于上盖飘台和外筒体飘台之间。

6.根据权利要求3所述的一种烷氧基硅油的过滤器，其特征在于，包括倒扣料斗、输料管和进料管，所述倒扣料斗嵌装在外筒体内，并位于过滤网上方，所述输料管的一端安装在上盖飘台上，并与进料管相连通，所述输料管的另一端穿过上盖，并与倒扣料斗相连接并相连通，所述进料管的一端安装在外筒体飘台上。

7.根据权利要求6所述的一种烷氧基硅油的过滤器，其特征在于，包括第二密封圈，所述第二密封圈设于过滤网和过滤孔板之间。

8.根据权利要求1所述的一种烷氧基硅油的过滤器，其特征在于，包括卡环、隔垫块和第三密封圈，所述卡环和隔垫块均安装在外筒体内，所述滤筒设有翼环，所述翼环置于卡环上，并抵于隔垫块上，所述第三密封圈设于卡环和翼环之间。

9.根据权利要求1所述的一种烷氧基硅油的过滤器，其特征在于，所述外筒体的侧部设有出料口，所述外筒体的底部设有排液口。

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