CN220276408U - 一种向上拆换滤芯的自封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种向上拆换滤芯的自封结构，包括滤芯组件、壳体和旁通阀，所述自封组件设置在壳体中，自封组件包括内阀芯、外阀芯、外阀芯弹簧和内阀芯弹簧，所述内阀芯设置在外阀芯中，且内阀芯的上部与外阀芯的内壁滑动连接，壳体的下端设置有法兰盖，且壳体与兰盖之间设置有密封圈Ⅱ，内阀芯弹簧设置在内阀芯与法兰盖之间，外阀芯弹簧设置在外阀芯与法兰盖之间，滤芯组件设置在自封组件的上方，滤芯组件包括骨架、滤网、滤芯端盖和旁通阀，骨架设置在滤芯端盖与旁通阀之间，滤网设置在骨架的外表面；该结构从上方拆换滤芯组件，打破以往自封过滤器思路，自封功能更好，检修方便，更换滤芯时不会有介质流出，功能性能更为优越。

Description

一种向上拆换滤芯的自封结构

技术领域

本实用新型涉及过滤器自封技术领域，具体为一种向上拆换滤芯的自封结构。

背景技术

过滤器在使用一段时间后，过滤器内部的滤芯被污染物堵塞时，就需要更换滤芯，传统过滤器自封结构在过滤器上壳体，滤芯需从过滤器下方进行，传统过滤器虽有自封功能，但是从下方更换滤芯，不仅操作不方便，而且有部分液体介质流出；例如中国专利申请号202021442637.3公开了一种具有双自封功能的过滤器，该进口自封阀和出口自封阀设置在上壳体中，滤芯设置在下壳体内部，滤芯下方通过下壳体内部底座与弹簧连接，检修更换滤芯是从下方操作，不仅操作不方便，而且下壳体中存油，会出现部分液体介质流出的现象，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种向上拆换滤芯的自封结构，该结构从上方拆换滤芯组件，打破以往自封过滤器思路，自封功能更好，检修方便，更换滤芯时不会有介质流出，功能性能更为优越，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种向上拆换滤芯的自封结构，包括滤芯组件、壳体和旁通阀，所述自封组件设置在壳体中，自封组件包括内阀芯、外阀芯、外阀芯弹簧和内阀芯弹簧，所述内阀芯设置在外阀芯中，且内阀芯的上部与外阀芯的内壁滑动连接，壳体的下端设置有法兰盖，且壳体与兰盖之间设置有密封圈Ⅱ，内阀芯弹簧设置在内阀芯与法兰盖之间，外阀芯弹簧设置在外阀芯与法兰盖之间，滤芯组件设置在自封组件的上方，滤芯组件包括骨架、滤网、滤芯端盖和旁通阀，骨架设置在滤芯端盖与旁通阀之间，滤网设置在骨架的外表面，所述壳体的上端设置有六方端盖，旁通阀的上端与六方端盖的中心沉孔螺纹连接。

进一步的，所述滤芯端盖的下表面设置有上硫化橡胶圈，该上硫化橡胶圈与外阀芯的上端接触密封。

进一步的，所述壳体的左侧面设置有进液口，壳体的右侧设置有出液口。

进一步的，所述壳体的内部设置有密封环形凸台，外阀芯上部外圆周设置有下硫化橡胶圈，该下硫化橡胶圈与密封环形凸台对应，外阀芯与壳体之间设置有密封圈Ⅰ，该密封圈Ⅰ将进液口与出液口密封隔离。

进一步的，所述六方端盖与壳体通过螺纹的方式连接，且六方端盖与壳体之间设置有密封圈Ⅲ。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该结构从上方拆换滤芯组件，打破以往自封过滤器思路，自封功能更好，检修方便，更换滤芯时不会有介质流出，功能性能更为优越。

2、旁通阀集成在滤芯组件中，节省空间，降低重量；滤芯端盖的上硫化橡胶圈，采用硫化工艺，相比于传统密封圈结构，该结构稳定可靠，无密封圈脱落风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型自封组件结构示意图；

图3为本实用新型滤芯组件结构示意图；

图4为本实用新型外观轴测图；

图5为本实用去除壳体轴测图。

图中：1滤芯组件、2密封环形凸台、3出液口、4自封组件、5法兰盖、6进液口、7壳体、8六方端盖、9密封圈Ⅰ、10密封圈Ⅱ、11外阀芯弹簧、12内阀芯弹簧、13内阀芯、14下硫化橡胶圈、15滤网、16密封圈Ⅲ、17滤芯端盖、18骨架、19旁通阀、20上硫化橡胶圈、21外阀芯。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种向上拆换滤芯的自封结构，包括滤芯组件1、壳体7和旁通阀19，自封组件4设置在壳体7中，自封组件4包括内阀芯13、外阀芯21、外阀芯弹簧11和内阀芯弹簧12，内阀芯13设置在外阀芯21中，且内阀芯13的上部与外阀芯21的内壁滑动连接，内阀芯13与外阀芯21采用接触密封，通过内外阀芯调制硬度，研磨等保证密封性，壳体7的下端设置有法兰盖5，且壳体7与兰盖5之间设置有密封圈Ⅱ10，内阀芯弹簧12设置在内阀芯13与法兰盖5之间，法兰盖5为弹簧提供过支撑点，螺栓的固定方式儿，也便于拆卸，外阀芯弹簧11设置在外阀芯21与法兰盖5之间，滤芯组件1设置在自封组件4的上方，滤芯组件1包括骨架18、滤网15、滤芯端盖17和旁通阀19，骨架18设置在滤芯端盖17与旁通阀19之间，滤网15设置在骨架18的外表面，壳体7的上端设置有六方端盖8，旁通阀19的上端与六方端盖8的中心沉孔螺纹连接，旁通阀19为现有常规结构，由阀芯、阀壳、弹簧和钢球组成；检修时，只需转动旁通阀19，即可将旁通阀19与六方端盖8分离，操作方便。

滤芯端盖17的下表面设置有上硫化橡胶圈20，该上硫化橡胶圈20与外阀芯21的上端接触密封，硫化的上硫化橡胶圈20相比密封圈，密封效果更好。

壳体7的左侧面设置有进液口6，壳体7的右侧设置有出液口3，出液口3与外阀芯21上的孔对应，壳体7的内部设置有密封环形凸台2，外阀芯21上部外圆周设置有下硫化橡胶圈14，该下硫化橡胶圈14与密封环形凸台2对应，外阀芯21与壳体7之间设置有密封圈Ⅰ9，该密封圈Ⅰ9将进液口6与出液口3密封隔离，正常过滤时，油液从进液口6进入，在油液的压力下，下硫化橡胶圈14与密封环形凸台2分离，油液向上经过滤芯组件1过滤。

六方端盖8与壳体7通过螺纹的方式连接，且六方端盖8与壳体7之间设置有密封圈Ⅲ16，通过扳手拧动六方端盖8转动，将六方端盖8从壳体7中取出，然后滤芯组件1跟随六方端盖8一起从壳体7中出来，即可实现从壳体7上方将滤芯组件1取出更换，方便检修。

在使用时：过滤器正常工作时，介质从过滤器的进液口6流入壳体7内部，向上经滤芯组件1过滤后向下，进入到内阀芯13后通过出液口3排出，然后进入下级管路，当滤网15因污染堵塞，压差达到旁通阀19开启压力时，旁通阀19打开，此时应更换滤芯组件1，介质不经滤网15过滤，油液直接通过旁通阀19和出液口3进入下级管路，当更换出液口3时，自封组件4受到外阀芯弹簧11的弹力作用，外阀芯21的下硫化橡胶圈14与壳体7的密封环形凸台2形成密封，对进液口6与外界密封，内阀芯弹簧12推动内阀芯13向上，内阀芯13和外阀芯21形成密封，对出液口3与外界密封，以达到快卸自封的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种向上拆换滤芯的自封结构，包括滤芯组件（1）、壳体（7）和旁通阀（19），其特征在于：自封组件（4）设置在壳体（7）中，自封组件（4）包括内阀芯（13）、外阀芯（21）、外阀芯弹簧（11）和内阀芯弹簧（12），所述内阀芯（13）设置在外阀芯（21）中，且内阀芯（13）的上部与外阀芯（21）的内壁滑动连接，壳体（7）的下端设置有法兰盖（5），且壳体（7）与兰盖（5）之间设置有密封圈Ⅱ（10），内阀芯弹簧（12）设置在内阀芯（13）与法兰盖（5）之间，外阀芯弹簧（11）设置在外阀芯（21）与法兰盖（5）之间，滤芯组件（1）设置在自封组件（4）的上方，滤芯组件（1）包括骨架（18）、滤网（15）、滤芯端盖（17）和旁通阀（19），骨架（18）设置在滤芯端盖（17）与旁通阀（19）之间，滤网（15）设置在骨架（18）的外表面，所述壳体（7）的上端设置有六方端盖（8），旁通阀（19）的上端与六方端盖（8）的中心沉孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种向上拆换滤芯的自封结构，其特征在于：所述滤芯端盖（17）的下表面设置有上硫化橡胶圈（20），该上硫化橡胶圈（20）与外阀芯（21）的上端接触密封。

3.根据权利要求1所述的一种向上拆换滤芯的自封结构，其特征在于：所述壳体（7）的左侧面设置有进液口（6），壳体（7）的右侧设置有出液口（3）。

4.根据权利要求3所述的一种向上拆换滤芯的自封结构，其特征在于：所述壳体（7）的内部设置有密封环形凸台（2），外阀芯（21）上部外圆周设置有下硫化橡胶圈（14），该下硫化橡胶圈（14）与密封环形凸台（2）对应，外阀芯（21）与壳体（7）之间设置有密封圈Ⅰ（9），该密封圈Ⅰ（9）将进液口（6）与出液口（3）密封隔离。

5.根据权利要求1所述的一种向上拆换滤芯的自封结构，其特征在于：所述六方端盖（8）与壳体（7）通过螺纹的方式连接，且六方端盖（8）与壳体（7）之间设置有密封圈Ⅲ（16）。