CN211987366U

CN211987366U - 一种化工生产用过滤装置

Info

Publication number: CN211987366U
Application number: CN201922273915.0U
Authority: CN
Inventors: 史翠清; 孙永生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-11-24
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用过滤装置，其包括环状冲洗水管，盖板上密闭穿设固定有进水管，进水管的出水口与环状冲洗水管连通，环状冲洗水管的外壁沿周向均布固定有若干个与环状冲洗水管连通设置的冲洗喷头；进水管的进水口置于盖板的上方，盖板上开设有与通流孔连通的进料口。优点：本实用新型通过筒状过滤网对流入过滤器内的流体进行过滤，根据实际流体的处理量，随时向筒状过滤网内通入冲洗水，即由进水管向环状冲洗水管通入冲洗水，并经冲洗喷头沿筒状过滤网内壁向下冲洗粘附的杂质，由此，能够保证筒状过滤网始终处于通畅状态，避免堵塞，减少拆卸次数，提高生产效率。

Description

一种化工生产用过滤装置

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种化工生产用过滤装置。

背景技术：

在化工领域生产过程中涉及的流体，在进入生产设备之前，通常要进行过滤，以去除其中的杂质，避免对设备造成损坏，延长设备使用寿命，目前所使用的过滤器结构为在主壳体内装设筒状过滤网，流体经过滤网进行过滤，但在使用过程中常出现流体中的杂质粘结堵塞过滤网的现象，原油开采输送中尤为严重，导致流体通行不畅，影响正常生产，而且滤网堵塞造成过滤网内压力加大，容易造成滤网破损，目前的处理措施是拆卸滤网进行清洗或拆卸更换过滤器，造成生产成本高，增加拆卸次数，提高劳动强度，影响生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗、避免堵塞，提高生产效率的化工生产用过滤装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种化工生产用过滤装置，其包括过滤器壳体和置于所述过滤器壳体内的筒状过滤网，所述过滤器壳体的下部设有排液口；其还包括进水管和水平置于所述筒状过滤网内的环状冲洗水管；所述过滤器壳体顶面开口设置，且密闭盖设有连接盘，所述连接盘边缘通过螺栓与所述过滤器壳体固定连接；所述筒状过滤网的顶端与所述连接盘的底面固定连接，所述连接盘上开设有与所述筒状过滤网的内部连通的通流孔；所述连接盘的顶面通过螺栓固定有盖板，所述盖板上密闭穿设固定有所述进水管，所述进水管的出水口与所述环状冲洗水管连通，所述环状冲洗水管的外壁沿周向均布固定有若干个与所述环状冲洗水管连通设置的冲洗喷头；所述进水管的进水口置于所述盖板的上方，所述盖板上开设有与所述通流孔连通的进料口。

进一步地，所述冲洗喷头相对于所述筒状过滤网中心轴的倾斜角度α为30°-45°。

进一步地，所述过滤器壳体顶端边缘与所述连接盘之间及所述连接盘与所述盖板之间分别设有密封圈。

进一步地，所述盖板的底面设有与所述进料口和所述通流孔连通的缓存腔。

进一步地，所述过滤器壳体的底部设有过流口，所述筒状过滤网的底部为倒锥形结构，所述筒状过滤网的底部倒锥形外壁与所述过流口上边缘抵接；所述筒状过滤网的底面开设有排污口，所述过滤器壳体的底面固定有与所述排污口连通的排渣缓冲腔体，所述排渣缓冲腔体的底面开设有排渣口，所述排渣口上装设有排污阀。

本实用新型的优点：本实用新型通过筒状过滤网对流入过滤器内的流体进行过滤，根据实际流体的处理量，随时向筒状过滤网内通入冲洗水，即由进水管向环状冲洗水管通入冲洗水，并经冲洗喷头沿筒状过滤网内壁向下冲洗粘附的杂质，由此，能够保证筒状过滤网始终处于通畅状态，避免堵塞，减少拆卸次数，提高生产效率。

附图说明：

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为实施例2的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：过滤器壳体1、筒状过滤网2、排液口3、排污口4、排污阀5、进水管6、环状冲洗水管7、连接盘8、通流孔9、盖板10、冲洗喷头11、进料口12、密封圈13、缓存腔14、排渣缓冲腔体15、排渣口16、过流口17。

具体实施方式：

实施例1：如图1和图2所示，一种化工生产用过滤装置，其包括过滤器壳体1和置于过滤器壳体1内的筒状过滤网2；过滤器壳体1的下部设有排液口3，通过筒状过滤网2对流入的流体进行过滤，穿过筒状过滤网2的滤液从排液口3排出，而流体中的杂质过滤滞留在筒状过滤网2内；其还包括进水管6和水平置于筒状过滤网2内的环状冲洗水管7，过滤器壳体1顶面开口设置，且密闭盖设有连接盘8，连接盘8边缘通过螺栓与过滤器壳体1固定连接；筒状过滤网2的顶端与连接盘8的底面固定连接，连接盘8与过滤器壳体1通过螺栓连接，实现快速装卸筒状过滤网2的目的；连接盘8上开设有与筒状过滤网2的内部连通的通流孔9，连接盘8的顶面通过螺栓固定有盖板10，盖板10上密闭穿设固定有进水管6，进水管6的出水口与环状冲洗水管7连通，环状冲洗水管7的外壁沿周向均布固定有若干个与环状冲洗水管7连通设置的冲洗喷头11，冲洗喷头11相对于筒状过滤网2中心轴的倾斜角度为30°-45°，保证从冲洗喷头11喷出的冲洗水能快速有效的将由上至下粘附在筒状过滤网2内壁的杂质冲洗掉；通流孔9的孔径大小能够保证固定有冲洗喷头11的环状冲洗水管7从通流孔9穿过，这样能够使盖板10连带进水管6和环状冲洗水管7与连接盘8快速分离，实现快速拆装的目的；进水管6的进水口置于盖板10的上方，盖板10上开设有与通流孔9连通的进料口12；流体从进料口12进入，从进水管6与通流孔9之间的空隙流入筒状过滤网2内进行过滤，当对筒状过滤网2内壁上粘结的杂质进行冲洗时，冲洗水从进水管6流入到环状冲洗水管7内，并通过冲洗喷头11对筒状过滤网2内壁上的杂质进行冲洗，有效避免堵塞，而且不需要拆卸筒状过滤网2即可实现防堵塞的目的，提高生产效率，只有当筒状过滤网2使用一段时间后，筒状过滤网2内沉积了大量的杂质时，再进行拆卸清理；过滤器壳体1顶端边缘与连接盘8之间及连接盘8与盖板10之间分别设有密封圈13，避免流体泄漏；盖板10的底面设有与进料口12和通流孔9连通的缓存腔14，通过缓存腔14能够避免因流体流量大而反向溢出，保证流体通行顺畅。

实施例2：如图3所示，一种化工生产用过滤装置，其包括过滤器壳体1和置于过滤器壳体1内的筒状过滤网2；其整体结构与实施例1基本相同，不同之处在于，过滤器壳体1的底部设有过流口17，筒状过滤网2的底部为倒锥形结构，筒状过滤网2底部的倒锥形外壁与过流口17上边缘抵接，筒状过滤网2的底部为倒锥形，安装时能够将其快速定位于过流口17处，实现更有利于快速安装，有利于提高工作效率；筒状过滤网2的底面开设有排污口4，过滤器壳体1的底面固定有与排污口4连通的排渣缓冲腔体15，排渣缓冲腔体15的底面开设有排渣口16，排渣口16上装设有排污阀5；通过排渣缓冲腔体15，能够使所过滤的流体中的杂质沉积在排渣缓冲腔体15内，有效避免筒状过滤网2内沉积杂质；当停止过滤后，打开排污阀5，杂质从排渣口16排出，由此，减少拆装筒状过滤网2的次数，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种化工生产用过滤装置，其包括过滤器壳体和置于所述过滤器壳体内的筒状过滤网，所述过滤器壳体的下部设有排液口；其特征在于，其还包括进水管和水平置于所述筒状过滤网内的环状冲洗水管；所述过滤器壳体顶面开口设置，且密闭盖设有连接盘，所述连接盘边缘通过螺栓与所述过滤器壳体固定连接；所述筒状过滤网的顶端边缘与所述连接盘的底面固定连接，所述连接盘上开设有与所述筒状过滤网的内部连通的通流孔；所述连接盘的顶面通过螺栓固定有盖板，所述盖板上密闭穿设固定有所述进水管，所述进水管的出水口与所述环状冲洗水管连通，所述环状冲洗水管的外壁沿周向均布固定有若干个与所述环状冲洗水管连通设置的冲洗喷头；所述进水管的进水口置于所述盖板的上方，所述盖板上开设有与所述通流孔连通的进料口。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用过滤装置，其特征在于，所述冲洗喷头相对于所述筒状过滤网中心轴的倾斜角度α为30°-45°。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用过滤装置，其特征在于，所述过滤器壳体顶端边缘与所述连接盘之间及所述连接盘与所述盖板之间分别设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用过滤装置，其特征在于，所述盖板的底面设有与所述进料口和所述通流孔连通的缓存腔。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用过滤装置，其特征在于，所述过滤器壳体的底部设有过流口，所述筒状过滤网的底部为倒锥形结构，所述筒状过滤网的底部倒锥形外壁与所述过流口上边缘抵接；所述筒状过滤网的底面开设有排污口，所述过滤器壳体的底面固定有与所述排污口连通的排渣缓冲腔体，所述排渣缓冲腔体的底面开设有排渣口，所述排渣口上装设有排污阀。