CN219558891U - 钛滤芯真空过滤一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开钛滤芯真空过滤一体机，包括有桶体、桶盖、滤芯模块，桶体的内底面上具有第一出液口和凹腔，凹腔的内设有第一进液口，滤芯模块包括安装板和多个滤芯，每一滤芯的下端均具有第二进液口，第二进液口与凹腔连通，每一滤芯的滤网为钛材质；由于多个滤芯可拆卸地安装在安装板上，所以，当需要更换或者清洗某个滤芯时，可以直接将该滤芯拆卸下来清洗，又由于安装板可拆卸地与桶体的内底面连接，当需要将所有的滤芯拆卸下来清洗时，可以只需将安装板拆卸即可一次性从桶体取出所有的滤芯，非常方便，另外，由于滤芯的滤网为钛材质，所以，其耐腐蚀性强，可以适用具有腐蚀性的液体过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域，尤其是指钛滤芯真空过滤一体机。
背景技术
在工业生产过程中，通常需要对一些腐蚀性的液体进行过滤，实现固液分离，比如王水，其通常采用真空过滤一体机进行过滤，真空过滤一体机通常包括有桶体以及设置在桶体中的滤芯，桶体上设有出液口和与滤芯连通的进液口，在过滤时，通过负压抽王水，王水从桶体的进液口进入滤芯，过滤之后进入桶体内，最后从桶体的出液口流走。目前，市面上的真空过滤一体机的滤芯的滤网为棉材质，容易被腐蚀损坏。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供钛滤芯真空过滤一体机，其滤芯的滤网具有较强的耐腐蚀性能，不容易被腐蚀损坏。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
钛滤芯真空过滤一体机，包括有开口朝上的桶体、打开/关闭桶体开口的桶盖、滤芯模块，所述桶体的内底面上具有第一出液口和开口朝上的凹腔，所述第一出液口位于凹腔范围之外，所述凹腔的内底面开设有第一进液口，所述滤芯模块包括有安装板和多个滤芯，所述安装板可拆卸地与桶体的内底面连接并封盖住凹腔的开口，每一所述滤芯的下端可拆卸地连接在安装板上，每一所述滤芯的下端均具有第二进液口，所述第二进液口与凹腔连通，每一所述滤芯的滤网为钛材质。
作为一种优选方案，所述桶体为PPH材质。
作为一种优选方案，所述桶盖具有径向突出桶体的凸部，所述凸部的周侧壁上凹设有多个间隔排布的定位凹槽，所述桶体的上端外周侧设有多个与定位凹槽对应的固定件，每一固定件的第一端可转动地与桶体侧壁连接，并且，每一所述固定件的第二端具有外螺纹，所述外螺纹上螺合有螺合件，在所述桶盖封盖住桶体的开口时，每一所述固定件的第二端卡入对应的定位凹槽中，所述螺合件螺旋拧紧并抵在凸部的上端面上。
作为一种优选方案，所述安装板的外周侧壁与凹腔的内周侧壁通过螺纹连接。
作为一种优选方案，所述安装板与凹腔开口之间夹设有密封胶圈。
作为一种优选方案，所述安装板开设有多个过孔，每一滤芯的下端向下穿过过孔，所述安装板底面设有多个与过孔对应的螺母，每一滤芯的下端与对应的螺母螺纹连接。
作为一种优选方案，所述桶体上设有用于检测桶体内部压强的压力计。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是由于滤芯的滤网为钛材质，所以，其耐腐蚀性强，可以适用具有腐蚀性的液体过滤，进一步，由于多个滤芯可拆卸地安装在安装板上，所以，当需要更换或者清洗某个滤芯时，可以直接将该滤芯拆卸下来清洗，又由于安装板可拆卸地与桶体的内底面连接，当需要将所有的滤芯拆卸下来清洗时，可以只需将安装板拆卸即可一次性从桶体取出所有的滤芯，非常方便。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
图2是本实用新型之实施例的打开桶盖状态图。
图3是本实用新型之实施例的部分结构示意图。
图4是本实用新型之实施例的打开桶盖状态图。
附图标记说明：
10、桶体；11、第一出液口；12、凹腔；13、第一进液口；20、桶盖；21、凸部；22、定位凹槽；30、滤芯模块；31、安装板；32、滤芯；321、第二进液口；40、固定件；41、外螺纹；42、螺合紧固件；50、密封胶圈；60、螺母；70、压力计。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供了一种钛滤芯真空过滤一体机，包括有开口朝上的桶体10、打开/关闭桶体10开口的桶盖20、滤芯32模块30，所述桶体10的内底面上具有第一出液口11和开口朝上的凹腔12，所述第一出液口11位于凹腔12范围之外，所述凹腔12的内底面开设有第一进液口13，所述滤芯32模块30包括有安装板31和多个滤芯32，所述安装板31可拆卸地与桶体10的内底面连接并封盖住凹腔12的开口，每一所述滤芯32的下端可拆卸地连接在安装板31上，每一所述滤芯32的下端均具有第二进液口321，所述第二进液口321与凹腔12连通，每一所述滤芯32的滤网为钛材质；由于多个滤芯32可拆卸地安装在安装板31上，所以，当需要更换或者清洗某个滤芯32时，可以直接将该滤芯32拆卸下来清洗，又由于安装板31可拆卸地与桶体10的内底面连接，当需要将所有的滤芯32拆卸下来清洗时，可以只需将安装板31拆卸即可一次性从桶体10取出所有的滤芯32，非常方便，另外，由于滤芯32的滤网为钛材质，所以，其耐腐蚀性强，可以适用具有腐蚀性的液体过滤。
在工作时，液体从第一进液口13进入凹腔12，之后从各个滤芯32的第二进液口321进入滤芯32，接着，液体被过滤之后进入到桶体10中，最后，液体从第一出液口11流出。
进一步，所述桶体10为PPH材质，PPH材质具有耐腐蚀的特点，当然，在其他一些实施例中，所述桶体10也可以是其他的耐腐蚀材质。
进一步，所述桶盖20具有径向突出桶体10的凸部21，所述凸部21的周侧壁上凹设有多个间隔排布的定位凹槽22，所述桶体10的上端外周侧设有多个与定位凹槽22对应的固定件40，每一固定件40的第一端可转动地与桶体10侧壁连接，并且，每一所述固定件40的第二端具有外螺纹41，所述外螺纹41上螺合有螺合紧固件42，在所述桶盖20封盖住桶体10的开口时，每一所述固定件40的第二端卡入对应的定位凹槽22中，所述螺合紧固件42螺旋拧紧并抵在凸部21的上端面上；当需要打开桶盖20时，将各个螺合紧固件42拧松，再将固定件40转出定位凹槽22，即可将桶盖20打开，这样的螺合紧固件42固定方式，能够方便调整桶盖20封盖的密封性，比如，如果需要很好的密封性，只需将螺合紧固件42拧得很紧，而一些卡扣式的固定方式，则不能调整密封性。
进一步，所述安装板31的外周侧壁与凹腔12的内周侧壁通过螺纹连接，这样的连接方式，相较其他类型的连接方式，比如螺丝连接的方式，其拆装上更加便利。
进一步，所述安装板31与凹腔12开口之间夹设有密封胶圈50，这样可以增加安装板31与凹腔12之间的密封性，防止未过滤的液体从安装板31与凹腔12开口之间的缝隙进入到桶体10中与已过滤的液体混合，从而保证过滤效果。
进一步，所述安装板31开设有多个过孔(图中未示)，每一滤芯32的下端向下穿过过孔，所述安装板31底面设有多个与过孔对应的螺母60，每一滤芯32的下端与对应的螺母60螺纹连接，这样就可以实现将滤芯32可拆卸地与安装板31连接。
进一步，所述桶体10上设有用于检测桶体10内部压强的压力计70。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.钛滤芯真空过滤一体机，其特征在于：包括有开口朝上的桶体、打开/关闭桶体开口的桶盖、滤芯模块，所述桶体的内底面上具有第一出液口和开口朝上的凹腔，所述第一出液口位于凹腔范围之外，所述凹腔的内底面开设有第一进液口，所述滤芯模块包括有安装板和多个滤芯，所述安装板可拆卸地与桶体的内底面连接并封盖住凹腔的开口，每一所述滤芯的下端可拆卸地连接在安装板上，每一所述滤芯的下端均具有第二进液口，所述第二进液口与凹腔连通，每一所述滤芯的滤网为钛材质。
2.根据权利要求1所述的钛滤芯真空过滤一体机，其特征在于：所述桶体为PPH材质。
3.根据权利要求1所述的钛滤芯真空过滤一体机，其特征在于：所述桶盖具有径向突出桶体的凸部，所述凸部的周侧壁上凹设有多个间隔排布的定位凹槽，所述桶体的上端外周侧设有多个与定位凹槽对应的固定件，每一固定件的第一端可转动地与桶体侧壁连接，并且，每一所述固定件的第二端具有外螺纹，所述外螺纹上螺合有螺合件，在所述桶盖封盖住桶体的开口时，每一所述固定件的第二端卡入对应的定位凹槽中，所述螺合件螺旋拧紧并抵在凸部的上端面上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钛滤芯真空过滤一体机，其特征在于：所述安装板的外周侧壁与凹腔的内周侧壁通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的钛滤芯真空过滤一体机，其特征在于：所述安装板与凹腔开口之间夹设有密封胶圈。
6.根据权利要求4所述的钛滤芯真空过滤一体机，其特征在于：所述安装板开设有多个过孔，每一滤芯的下端向下穿过过孔，所述安装板底面设有多个与过孔对应的螺母，每一滤芯的下端与对应的螺母螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的钛滤芯真空过滤一体机，其特征在于：所述桶体上设有用于检测桶体内部压强的压力计。
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