CN213253305U - 一种精密过滤器 - Google Patents
一种精密过滤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213253305U CN213253305U CN202021987043.0U CN202021987043U CN213253305U CN 213253305 U CN213253305 U CN 213253305U CN 202021987043 U CN202021987043 U CN 202021987043U CN 213253305 U CN213253305 U CN 213253305U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- pipe
- branch pipe
- filter
- peripheral wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本申请涉及精密过滤领域,尤其是涉及一种精密过滤器,包括筒体,所述筒体周壁上设有进液口、出液口,所述进液口高于所述出液口,所述筒体内部设有空腔,所述空腔内设有导液管,所述导液管一端与进液口相连通,所述导液管另一端与出液口相连通;所述导液管周壁上设有多个与所述导液管相连通的过滤装置,所述过滤装置沿导液管径向方向设置,多个所述过滤装置间隔设置在所述导液管周壁上;所述导液管周壁上设有多个控制滤液流动的控制阀,所述控制阀位于每两个过滤装置之间。本申请具有能使滤液起到更好过滤的效果。
Description
技术领域
本申请涉及精密过滤领域,尤其是涉及一种精密过滤器。
背景技术
精密过滤器常用于各种悬浮液的固液分离,以达到去除流体杂质的要求,适用广泛,广泛应用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
在工业上,乙二醛的制备通常是由乙二醇催化氧化生成的,为了使乙二醛制备的更好,乙二醇都需要经过过滤后再进行制备乙二醛。
授权公告号为CN205815228U的中国专利公开了一种精密过滤器,包括,筒体、封头、底座、网孔管和滤芯,筒体上端设有封头,筒体下端安装有底座,筒体包括上筒体、中筒体和下筒体,上筒体和下筒体之间的筒体内壁上安装有支撑耳板,支撑耳板上通过螺栓固定安装有多孔板,多孔板上安装有若干个网孔管,网孔管内均设有滤芯,中筒体下端设有固定支撑板、网孔管穿过固定支撑板进入下筒体内。该过滤器结构合理,操作方便,过滤精度高,滤芯、网孔管和多孔板均可拆卸,提高了滤芯的更换方便性,同时,避免了更换过程中对其它部件的损伤,有效地提高了更换效率,降低了维护成本。
针对上述中的相关技术,发明人认为在使用精密过滤器过滤滤液的过程中可能会出现滤液过滤不彻底的情况发生。
实用新型内容
为了使滤液能有更好的过滤效果,本申请提供一种精密过滤器。
本申请提供的一种精密过滤器,采用如下的技术方案:
一种精密过滤器,包括筒体,所述筒体周壁上设有进液口、出液口,所述进液口高于所述出液口,所述筒体内部设有空腔,所述空腔内设有导液管,所述导液管一端与进液口相连通,所述导液管另一端与出液口相连通;所述导液管周壁上设有多个与所述导液管相连通的过滤装置,所述过滤装置沿导液管径向方向设置,多个所述过滤装置间隔设置在所述导液管周壁上;所述导液管周壁上设有多个控制滤液流动的控制阀,所述控制阀位于每两个过滤装置之间。
通过采用上述技术方案,滤液由进液口进入导液管内,导液管径向方向设有多个过滤装置,多个过滤装置与导液管相连通,每两个过滤装置之间设有控制阀,滤液流经第一个过滤装置进行过滤时,控制阀关闭;滤液经过一次过滤后流回到导液管内,滤液又经过了另一个过滤装置对滤液再一次进行过滤,过滤后的滤液又流入导液管内,最终由出液口排出,滤液经过了多个过滤装置的过滤,使滤液过滤的更彻底,从而起到过滤更好的效果。
优选的,所述过滤装置包括过滤滤液的过滤筒、套设在过滤筒外周壁的密封筒,所述过滤筒周壁上设有多个通孔且多个所述通孔均匀分布。
通过采用上述技术方案,滤液由导液管流经过滤筒,过滤筒周壁设有通孔,密封筒套设在过滤筒外周壁上,滤液经过过滤筒后,杂质留在过滤筒内,而过滤后的滤液则沿通孔流出返回至导液管内,过滤筒将杂质与滤液分离,从而起到了过滤的效果,密封筒的设置使滤液不能流入筒体内,避免筒体被腐蚀,进而影响装置正常工作。
优选的,所述过滤装置还包括连接在导液管周壁上的第一进液支管、第一出液支管;所述第一进液支管、所述第一出液支管均沿所述导液管径向方向延伸且均与导液管相连通;所述第一进液支管高于所述第一出液支管,所述控制阀位于所述第一进液支管与所述第一出液支管之间,所述第一进液支管一端穿过密封筒与过滤筒相连接,所述第一出液支管一端与所述密封筒远离第一进液支管相连接。
通过采用上述技术方案,滤液由导液管流入,经过第一进液支管流入过滤筒内,过滤后的滤液通过过滤筒周壁上的通孔流出,由第一出液支管又流回导液管内,第一进液支管与第一出液支管的配合使用,使滤液通过过滤筒后还能继续在第二个过滤筒内再次进行过滤,同时第一出液支管的设置避免滤液由第一进液支管进入后,又由第一出液管流出,从而起不到过滤的作用。
优选的,所述第一进液支管周壁上设有第一止液阀,所述第一出液支管周壁上设有第二止液阀;所述过滤筒可拆连接在所述第一进液支管一端,所述密封筒远离所述第一进液支管一端周壁上设置有螺纹,所述密封筒上还设有与所述密封筒配合使用的密封盖,所述密封盖与所述过滤筒远离所述导液管一端相连接。
通过采用上述技术方案,当过滤筒经过长时间的过滤后,过滤筒内存有大量的杂质,从而使过滤筒起不到很好的过滤效果,密封盖与密封筒的配合使用以及密封盖与过滤筒相连接的方式,可使过滤筒拆下更换,更换新的过滤筒,当拆下过滤筒的同时,关闭第一止液阀、第二止液阀,打开控制阀,使滤液不经过第一个过滤筒,第一止液阀、第二止液阀与控制阀的配合使用,保证在更换过滤筒的同时,装置还能起到正常过滤的效果。
优选的,所述第一进液支管内设有过滤杂质的第一过滤网,所述第一过滤网周壁与第一进液支管内壁相抵接,所述第一进液支管周壁上还设有第一排污管,所述第一排污管沿第一进液支管径向设置,所述第一排污管设置于靠近第一过滤网处且远离过滤筒一侧,所述第一排污管周壁上设有第一排污阀,所述筒体内设有第一支管,所述第一支管沿所述筒体轴向方向设置,所述筒体周壁上还设有第一排污口,所述第一支管一端与第一排污管一端相连通,所述第一支管另一端与所述第一排污口相连通。
通过采用上述技术方案,当滤液由第一进液支管进入过滤筒内时,滤液中可能存在体积较大的杂质,体积较大的杂质经过滤筒过滤时可能会堵塞通孔,从而减少过滤筒的使用时间,第一进液支管内设有第一过滤网,将滤液进入过滤筒之前进行一次过滤,过滤网过滤后的杂质沿第一排污管、第一支管从第一排污口流出,从而使过滤效果更好。
优选的,所述导液管内设有第二过滤网,所述第二过滤网设于靠近出液口,所述第二过滤网周壁与所述导液管内壁相抵接,所述导液管周壁上设有第二排污管,所述第二排污管设于靠近第二过滤网且远离所述出液口一侧,所述第二排污管沿所述导液管径向方向设置且与导液管相连通,所述筒体底部设有第二排污口,所述第二排污口与所述第二排污管相连通,所述第二排污管周壁上设有第二排污阀。
通过采用上述技术方案,滤液经过了多个过滤筒过滤后,导液管靠近出液口出设有第二过滤网,使过滤后的滤液在流出筒体内时再次进行一次过滤,过滤后的杂质由第二排污口排出,第二过滤网的设置使过滤效果达到更佳。
优选的,所述筒体顶部设有排气管、压力表,所述排气管穿过筒体顶部与导液管相连通,所述压力表穿过筒体顶部与所述导液管相连通。
通过采用上述技术方案,在装置内滤液进行过滤时,滤液中可能会混有气体,压力表的设置使工人们可以方便的观察装置内整体的气压情况,气压表与排气管的配合使用保证装置内的气压保持平衡,避免由于装置内气压过大,装置无法使用,从而影响滤液进行过滤。
优选的,所述筒体周壁上设有启闭门,所述启闭门上设有观察口,所述观察口上设有玻璃。
通过采用上述技术方案,当过滤筒需要更换时,可以打开启闭门进行更换,启闭门设置在筒体周壁上,方便工人更换多个过滤筒,同时启闭门上观察口的设置,方便工作人员观察筒体内的情况,避免出现问题不能及时发现从而形象滤液进行过滤。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.滤液流经第一个过滤装置进行过滤,控制阀关闭,第一过滤装置过滤完毕后流回到导液管内,然后滤液又流经到另一个过滤装置内对滤液再一次进行过滤,过滤后的滤液又流入导液管内,最终由出液口排出,滤液经过了多个过滤装置的过滤,使滤液过滤的更彻底,从而起到过滤更好的效果。
2.滤液经过过滤筒过滤后,杂质留在过滤筒内,滤液由通孔流出返回至导液管内,过滤筒的设置将杂质与滤液分离,从而起到了过滤的效果,密封筒的设置使滤液不能流入筒体内,避免筒体被腐蚀,进而影响装置正常工作。
附图说明
图1是本申请实施例一种精密过滤器的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一种精密过滤器的俯视图。
图3是沿图2中A-A线的剖视图。
图4是本申请实施例一种精密过滤器去掉玻璃的爆炸结构示意图。
图5是去除玻璃的整体结构示意图。
附图标记说明:1、筒体;2、进液口;21、导液管;3出液口;4、过滤装置;41、控制阀;42、密封盖;43、密封筒;44、第一进液支管;45、第一出液支管;46、第一止液阀;47、第二止液阀;48、过滤筒;49、通孔;5、排污口;51、第一支管;52、第一排污管;53、第一排污阀;54、第二过滤网;6、启闭门;61、玻璃;62、排气管;63、压力表;7、第二排污管;71、第二排污阀。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种精密过滤器。参照图1、图2所示,包括筒体1,筒体1周壁上设有进液口2、出液口3,进液口2高于出液口3。
如图3所示,筒体1内设有空腔,空腔内设有导液管21,导液管21沿筒体1轴向方向延伸,导液管21一端与进液口2相连通,导液管21另一端与出液口3相连通。
如图3所示,导液管21周壁上设有多个过滤装置4,多个过滤装置4均匀分布在导液管21周壁上,过滤装置4沿导液管21径向方向设置,多个过滤装置4与导液管21相连通,导液管21周壁上设有多个控制滤液流动的控制阀41,控制阀41位于每两个过滤装置4之间且多个控制阀41间隔设置。
滤液由进液口2进入到导液管21内,经第一个过滤装置4进行过滤,控制阀41关闭,滤液由过滤装置4流回导液管21,然后滤液继续由导液管21流入到第二过滤装置4内进行过滤,过滤后的滤液又流入导液管21内,如此往复,直到流至出液口3处,多个过滤装置4可使滤液进行多次过滤,从而更好的起到过滤的效果。
如图4所示,过滤装置4包括过滤滤液的过滤筒48、套设在过滤筒48外周壁上的密封筒43,过滤筒48周壁上设有多个通孔49,多个通孔49均匀分布。
滤液由进液口2流入导液管21内,滤液流经到过滤筒48处,滤液中的杂质留在过滤筒48内,滤液将通过通孔49流出过滤筒48,流出的滤液又流回至导液管21内,过滤筒48通孔49的设置,将杂质与滤液进行分离,从而起到过滤的效果,密封筒43的设置,防止从通孔49内流出的滤液污染筒体1,从而影响装置正常工作。
如图3所示,过滤装置4还包括连接在导液管21周壁上第一进液支管44、第一出液支管45,第一进液支管44、第一出液支管45沿导液管21径向方向设置,第一进液支管44高于第一出液支管45,控制阀41位于第一进液支管44与第一出液支管45之间;第一进液支管44一端与导液管21连通,第一进液支管44另一端穿过密封筒43与过滤筒48一端相连接,第二出液支管一端与导液管21连通,第一出液支管45另一端与密封筒43周壁远离第一进液支管44相连接。
滤液经由导液管21进入第一进液支管44后,流入过滤筒48内,滤液由通孔49流出,然后又流回至导液管21内,第一进液支管44与第一出液支管45的配合使用,使滤液可以经过一个过滤筒48的过滤后,还能继续被下一个过滤筒48进行过滤;第一出液支管45的设置,避免滤液由第一进液支管44流入过滤筒48后,过滤筒48没有进行过滤,直接从第一出液支管45内流出,从而起不到给滤液过滤的作用。
如图3所示,第一进液支管44周壁上设有第一止液阀46,第一出液支管45周壁上设有第二止液阀47;第一进液支管44远离导液管21一端与过滤筒48可拆连接,密封筒43远离第一进液支管44一端的外周壁上设有螺纹,过滤装置4还包括与密封筒43配合使用的密封盖42,密封盖42内周壁设有螺纹,密封盖42内壁与过滤筒48远离第一进液支管44一端相连接。
过滤筒48经过长时间的过滤,过滤筒48内部会存有大量的杂质,密封盖42与过滤筒48远离第一进液支管44一端相连接;当过滤筒48内存有大量杂质时,将密封盖42拧下,从而过滤筒48也可拆下更换,当更换新的过滤筒48时,关闭第一止液阀46、第二止液阀47,打开控制阀41,使滤液不经过该过滤筒48,继续被第二个过滤筒48进行过滤,第一止液阀46、第二止液阀47与控制阀41的配合使用,保证在更换过滤筒48的同时,装置还能继续进行过滤操作。
如图3、图5所示,第一进液支管44内靠近过滤筒48一端设有第一过滤网,第一过滤网周壁与第一进液支管44内壁相抵接,第一进液支管44周壁上设有第一排污管52,第一排污管52沿第一进液支管44径向方向设置,第一排污管52设于靠近第一过滤网一端且远离过滤筒48一侧,第一排污管52与第一进液支管44呈倾角设置,第一排污管52周壁上设有第一排污阀53。
滤液由导液管21进入第一进液支管44内时,滤液中可能会存在体积较大的杂质,若只由过滤筒48进行过滤,通孔49可能会被较大的杂质堵塞,从而减少了过滤筒48的使用时间,第一过滤网的设置可将较大的杂质阻挡在第一过滤网处,打开第一排污阀53,较大的杂质将流入第一排污管52内,避免杂质过多,影响滤液进行过滤。
筒体1周壁上设有第一排污口5,空腔内设有第一支管51,第一支管51沿筒体1轴向方向设置,第一支管51一端与第一排污管52相连通,第一支管51另一端与第一排污口5相连通。
当滤液经过第一过滤网时都会有杂质流入第一排污管52内,流入第一排污管52内的杂质由第一排污口5统一排出筒体1内,便于工人统一收集杂质,对杂质进行统一处理。
如图3、图5所示,导液管21内靠近出液管一侧设有第二过滤网54,第二过滤网54周壁与导液管21内壁相抵接,导液管21周壁上设有第二排污管7,第二排污管7与导液管21相连通,第二排污管7沿导液管21径向方向设置,筒体1底部设有第二排污口,第二排污管7与第二排污口相连通,第二排污管7周壁上设有第二排污阀71。
滤液经过了多个过滤筒48过滤后,经第二过滤网54过滤后流出出液口3,打开第二排污阀71,杂质沿第二排污管7排出筒体1内,第二过滤网54的设置使滤液在装置内过滤的效果更好。
如图3所示,筒体1顶部设有排气管62、压力表63,排气管62穿过筒体1顶部与导液管21相连通,压力表63穿过筒体1顶部与导液管21相连通。
在筒体1内过滤滤液时,滤液中可能会混有气体,压力表63的设置使工人们可以观察到装置内整体的气压情况、排气管62的设置可以使装置内的气压保持平衡,避免装置内气压过大从而影响装置正常进行过滤操作。
如图1所示,筒体1周壁上设有启闭门6,启闭门6上设有观察口,观察口上设有玻璃61。当过滤筒48需要更换时,启闭门6设置在筒体1周壁上,方便工人更换多个过滤筒48,观察口上玻璃61的设置,使工人方便观察筒体1内的情况,避免筒体1内出现问题,工人未能及时发现,从而影响装置过滤效率。
本申请实施例一种精密过滤器的实施原理为:滤液由进液口2进入导液管21内后又由导液管21流入第一进液支管44内,经过第一过滤网进行过滤,打开第一排污阀53,杂质由第一排污管52排出筒体1;滤液经过过滤筒48过滤,滤液由通孔49流出,杂质则流入过滤筒48内,滤液由第一出液支管45流出至导液管21内,然后又流经第一进液支管44,重复上述操作,若需要更换过滤筒48时,关闭第一止液阀46、第二止液阀47,打开控制阀41,滤液直接流入第二个第一进液支管44内进行过滤,当经过所有过滤筒48过滤后,滤液流经第二过滤网54进行过滤,滤液由出液口3流出,打开第二排污阀71,第二过滤网54处的杂质由第二排污管7流出筒体1。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种精密过滤器,包括筒体(1),所述筒体(1)周壁上设有进液口(2)、出液口(3),所述进液口(2)高于所述出液口(3),其特征在于:所述筒体(1)内部设有空腔,所述空腔内设有导液管(21),所述导液管(21)一端与进液口(2)相连通,所述导液管(21)另一端与出液口(3)相连通;所述导液管(21)周壁上设有多个与所述导液管(21)相连通的过滤装置(4),所述过滤装置(4)沿导液管(21)径向方向设置,多个所述过滤装置(4)间隔设置在所述导液管(21)周壁上;所述导液管(21)周壁上设有多个控制滤液流动的控制阀(41),所述控制阀(41)位于每两个过滤装置(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种精密过滤器,其特征在于:所述过滤装置(4)包括过滤滤液的过滤筒(48)、套设在过滤筒(48)外周壁的密封筒(43),所述过滤筒(48)周壁上设有多个通孔(49)且多个所述通孔(49)均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种精密过滤器,其特征在于:所述过滤装置(4)还包括连接在导液管(21)周壁上的第一进液支管(44)、第一出液支管(45);所述第一进液支管(44)、所述第一出液支管(45)均沿所述导液管(21)径向方向延伸且均与导液管(21)相连通;所述第一进液支管(44)高于所述第一出液支管(45),所述控制阀(41)位于所述第一进液支管(44)与所述第一出液支管(45)之间,所述第一进液支管(44)一端穿过密封筒(43)与过滤筒(48)相连接,所述第一出液支管(45)一端与所述密封筒(43)远离第一进液支管(44)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种精密过滤器,其特征在于:所述第一进液支管(44)周壁上设有第一止液阀(46),所述第一出液支管(45)周壁上设有第二止液阀(47);所述过滤筒(48)可拆连接在所述第一进液支管(44)一端,所述密封筒(43)远离所述第一进液支管(44)一端周壁上设置有螺纹,所述密封筒(43)上还设有与所述密封筒(43)配合使用的密封盖(42),所述密封盖(42)与所述过滤筒(48)远离所述导液管(21)一端相连接。
5.根据权利要求3所述的一种精密过滤器,其特征在于:所述第一进液支管(44)内设有过滤杂质的第一过滤网,所述第一过滤网周壁与第一进液支管(44)内壁相抵接,所述第一进液支管(44)周壁上还设有第一排污管(52),所述第一排污管(52)沿第一进液支管(44)径向设置,所述第一排污管(52)设置于靠近第一过滤网处且远离过滤筒(48)一侧,所述第一排污管(52)周壁上设有第一排污阀(53),所述筒体(1)内设有第一支管(51),所述第一支管(51)沿所述筒体(1)轴向方向设置,所述筒体(1)周壁上还设有第一排污口(5),所述第一支管(51)一端与第一排污管(52)一端相连通,所述第一支管(51)另一端与所述第一排污口(5)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种精密过滤器,其特征在于:所述导液管(21)内设有第二过滤网(54),所述第二过滤网(54)设于靠近出液口(3),所述第二过滤网(54)周壁与所述导液管(21)内壁相抵接,所述导液管(21)周壁上设有第二排污管(7),所述第二排污管(7)设于靠近第二过滤网(54)且远离所述出液口(3)一侧,所述第二排污管(7)沿所述导液管(21)径向方向设置且与导液管(21)相连通,所述筒体(1)底部设有第二排污口,所述第二排污口与所述第二排污管(7)相连通,所述第二排污管(7)周壁上设有第二排污阀(71)。
7.根据权利要求1所述的一种精密过滤器,其特征在于:所述筒体(1)顶部设有排气管(62)、压力表(63),所述排气管(62)穿过筒体(1)顶部与导液管(21)相连通,所述压力表(63)穿过筒体(1)顶部与所述导液管(21)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种精密过滤器,其特征在于:所述筒体(1)周壁上设有启闭门(6),所述启闭门(6)上设有观察口,所述观察口上设有玻璃(61)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021987043.0U CN213253305U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种精密过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021987043.0U CN213253305U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种精密过滤器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213253305U true CN213253305U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75940334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021987043.0U Active CN213253305U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种精密过滤器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213253305U (zh) |
-
2020
- 2020-09-11 CN CN202021987043.0U patent/CN213253305U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208660514U (zh) | 一种油路过滤器 | |
CN213253305U (zh) | 一种精密过滤器 | |
CN218306566U (zh) | 一种新型过滤器 | |
CN108553976B (zh) | 一种多功能滤芯 | |
CN211987360U (zh) | 反冲洗袋式过滤器 | |
CN214437116U (zh) | 直通过滤器 | |
CN213699026U (zh) | 保安过滤器 | |
CN110812930B (zh) | 一种用于一体化污水处理的反冲洗装置 | |
CN209865455U (zh) | 一种可持续运转微滤机 | |
CN212790093U (zh) | 新型纯水机纯化柱滤筒 | |
CN217139431U (zh) | 一种过滤机 | |
CN110052069A (zh) | 一种可快速安装的可再生过滤元件 | |
CN208493416U (zh) | 一种能够自动清洗的过滤器 | |
CN221789647U (zh) | 一种双层密封防泄漏的油滤器 | |
CN219423863U (zh) | 一种医药中间体过滤装置 | |
CN210964153U (zh) | 一种微米过滤装置 | |
CN221867617U (zh) | 一种多筒式袋式过滤器 | |
CN216778088U (zh) | 一种安全过滤器 | |
CN221061998U (zh) | 油墨过滤装置 | |
CN219043163U (zh) | 一种药渣过滤器 | |
CN214680362U (zh) | 一种免开盖清洗的篮式过滤器 | |
CN217067912U (zh) | 一种新型烛式过滤机 | |
CN218686898U (zh) | 一种液体过滤机 | |
CN212680319U (zh) | 可拆卸无盲点清洗过滤器 | |
CN222239183U (zh) | 一种精密过滤器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |