CN219124378U - 一种防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置 - Google Patents
一种防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219124378U CN219124378U CN202223274641.5U CN202223274641U CN219124378U CN 219124378 U CN219124378 U CN 219124378U CN 202223274641 U CN202223274641 U CN 202223274641U CN 219124378 U CN219124378 U CN 219124378U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- conveying device
- silencer
- icing
- cutting fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置,包括气动隔膜泵本体(1)和连于气动隔膜泵排气管路上的消音器(2),消音器(2)上设有微型加热装置(3),其包括加热丝(31),加热丝(31)嵌于消音器(2)外壁上的加热环槽(21)内,且加热丝(31)与控制器(32)相连,控制器(32)的电源与气动隔膜泵本体(1)的进口阀连锁;消音器(2)的外壁上还均布有微型加热点位(4),微型加热点位(4)亦与控制器(32)相连。本实用新型的优点是在保证消音器正常消音效果的同时,避免消音器在温度低时出现结冰现象,保证系统的稳定运行和切割液的正常输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏太阳能级硅片金刚线切割废循环系统技术领域,尤其涉及一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置。
背景技术
硅棒利用金刚线切割成硅片的过程中,不断有硅粉进入切片机溢流槽内,为了控制溢流槽内硅粉的浓度,溢流槽内会不断补充新鲜的冷却液,同时溢流等量的废冷却液,废冷却液带走大量的硅粉,保证溢流槽内硅粉的浓度。
目前,行业通常采用螺杆泵输送或者气动隔膜泵输送。然而,螺杆泵输送废冷却液会出现定转子磨损,导致螺杆泵效率显著降低。且由于螺杆泵价格远高于气动隔膜泵,使用气动隔膜泵输送废冷却液逐渐成为趋势。但是,气动隔膜泵的消音器常常因为温度低出现结冰现象,导致系统运行不稳定,严重影响生产,需要进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了解决现有气动隔膜泵消音器易结冰、运行稳定性差的问题,提供了一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置,可以在保证消音器正常消音效果的同时,避免消音器在温度低时出现结冰现象,保证系统的稳定运行和切割液的正常输送。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置,包括气动隔膜泵本体和连于气动隔膜泵排气管路上的消音器,消音器上设有微型加热装置,以用于防止消音器结冰;
所述微型加热装置包括加热丝,消音器的外壁上设有与加热丝配合的加热环槽,加热丝嵌于加热环槽内,且加热丝与控制器相连,控制器的电源与气动隔膜泵本体的进口阀连锁,以用于当隔膜泵启闭时同步加热丝的启闭;
消音器的外壁上还设有微型加热点位,微型加热点位均布在相邻两个加热环槽之间,微型加热点位亦与控制器相连,以用于增加加热效果、保证加热的均匀性。
进一步地,所述加热环槽呈螺旋状分布在消音器的外壁上,且加热环槽的槽底为波浪型结构,波浪型结构中向外凸起的部分形成加厚块,以用于尽可能减少对消音器外壁厚度的消耗、保证消音器的正常消音效果。
进一步地,所述微型加热点位包括一个正六边形的主加热片,主加热片的六个角处分别连有加热支杆,每根加热支杆的中部连有一对分叉杆,每根加热支杆的端部连有一个圆形的加热盘,使整个微型加热点形成一个雪花状结构贴附在消音器的外壁上。
进一步地,所述加热支杆的反向延长线相交于主加热片的中心点。
进一步地,所述分叉杆以加热支杆为中线左右对称设置。
进一步地,每对分叉杆之间的夹角为100°~130°。
进一步地,所述加热盘的直径与加热支杆的直径之比为1.5:1~2:1。
本实用新型的技术方案中,通过在气动隔膜泵的消音器外壁上增设微型加热器和加热点位,在保证消音器消音效果的前提下,提高对消音器的加热保温效果,加热器与气动隔膜泵的进口阀联锁,当进口阀打开时,加热器开始工作,反之则停止工作,使温度控制在30℃~40℃之间,避免消音器工作时出现结冰现象,提高了系统运行稳定性,保证了切割液的正常运输,本实用新型的装置可适用于N型或P型硅片的生产工艺。
附图说明
图1为本实用新型的N型硅片金刚线切割液用输送装置结构示意图;
图2为本实用新型的消音器外壁结构示意图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图2的B局部放大图。
具体实施方式
实施例1
为使本实用新型更加清楚明白,下面结合附图对本实用新型的一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置进一步说明,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置,包括气动隔膜泵本体1和连于气动隔膜泵排气管路上的消音器2,其特征在于:
参见图1,消音器2上设有微型加热装置3,以用于防止消音器结冰;
参见图1、图2和图3,所述微型加热装置3包括加热丝31,消音器2的外壁上设有与加热丝31配合的加热环槽21,加热丝31嵌于加热环槽21内,加热环槽21呈螺旋状分布在消音器2的外壁上,且加热环槽21的槽底为波浪型结构211,波浪型结构211中向外凸起的部分形成加厚块211a,以用于尽可能减少对消音器外壁厚度的消耗、保证消音器的正常消音效果;
加热丝31与控制器32相连,控制器32的电源33与气动隔膜泵本体1的进口阀连锁,以用于当隔膜泵启闭时同步加热丝的启闭;
参见图2和图4,消音器2的外壁上还设有微型加热点位4,微型加热点位4均布在相邻两个加热环槽21之间,微型加热点位4亦与控制器32相连,以用于增加加热效果、保证加热的均匀性;
微型加热点位4包括一个正六边形的主加热片41,主加热片41的六个角处分别连有加热支杆42,加热支杆42的反向延长线相交于主加热片41的中心点;
每根加热支杆42的中部连有一对分叉杆43,分叉杆43以加热支杆42为中线左右对称设置,且每对分叉杆43之间的夹角为120°;
每根加热支杆42的端部连有一个圆形的加热盘44,加热盘44的直径与加热支杆42的直径之比为1.5:1,使整个微型加热点位4形成一个雪花状结构贴附在消音器2的外壁上。
本实用新型中,在消音器2外壁上增设微型加热装置和点位装置,不仅能够对消音器进行有效加热,防止其运行时结冰,同时消音器本身的结构改进中亦尽可能少的削减其壁厚,环槽采用波浪型,其凸出的部位可以有效减少对壁厚的消耗,保证消音器的消音效果。
本实用新型中,微型加热器3的加热丝31缠绕在消音器2的外围,不影响消音器的正常工作;同时,微型加热器3的电源33和气动隔膜泵1的进口阀连锁,进口阀门打开,加热器进行工作,进口阀门关闭,加热器停止工作;微型加热器工作后,温度控制在30~40℃,温度高于上限时,加热器自动停止工作,温度低于30℃,自动开始加热;微型加热器单独成一个模块,加热丝部分便于维护和更换,保证加热性能。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置,包括气动隔膜泵本体(1)和连于气动隔膜泵排气管路上的消音器(2),其特征在于:
消音器(2)上设有微型加热装置(3);
所述微型加热装置(3)包括加热丝(31),消音器(2)的外壁上设有与加热丝(31)配合的加热环槽(21),加热丝(31)嵌于加热环槽(21)内,且加热丝(31)与控制器(32)相连,控制器(32)的电源与气动隔膜泵本体(1)的进口阀连锁;
消音器(2)的外壁上还设有微型加热点位(4),微型加热点位(4)均布在相邻两个加热环槽(21)之间,微型加热点位(4)亦与控制器(32)相连。
2.根据权利要求1所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于:
所述加热环槽(21)呈螺旋状分布在消音器(2)的外壁上,且加热环槽(21)的槽底为波浪型结构(211),波浪型结构(211)中向外凸起的部分形成加厚块(211a)。
3.根据权利要求1或2所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于:
所述微型加热点位(4)包括一个正六边形的主加热片(41),主加热片(41)的六个角处分别连有加热支杆(42),每根加热支杆(42)的中部连有一对分叉杆(43),每根加热支杆(42)的端部连有一个圆形的加热盘(44),使整个微型加热点位(4)形成一个雪花状结构贴附在消音器(2)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于:
所述加热支杆(42)的反向延长线相交于主加热片(41)的中心点。
5.根据权利要求3所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于:
所述分叉杆(43)以加热支杆(42)为中线左右对称设置。
6.根据权利要求3所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于:
每对分叉杆(43)之间的夹角为100°~130°。
7.根据权利要求3所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置,其特征在于:
所述加热盘(44)的直径与加热支杆(42)的直径之比为1.5:1~2:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223274641.5U CN219124378U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223274641.5U CN219124378U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219124378U true CN219124378U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86521030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223274641.5U Active CN219124378U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219124378U (zh) |
-
2022
- 2022-12-07 CN CN202223274641.5U patent/CN219124378U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109442818B (zh) | 一种冷却水流量分配水利平衡系统 | |
CN203810598U (zh) | 一级泵多工况变流量系统 | |
CN204006829U (zh) | 一种高效节能液冷源系统 | |
CN201809467U (zh) | 铝加工中的槽液冷却系统 | |
CN219124378U (zh) | 一种防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置 | |
CN206862141U (zh) | 一种窑炉循环水系统能效控制设备 | |
CN208757276U (zh) | 一种规模化硝酸银制备过程中减少氮氧化物排放的装置 | |
CN203323318U (zh) | 中央空调变流量节能系统 | |
CN211616513U (zh) | 一种注塑模具循环水冷的制冷系统 | |
CN104713208A (zh) | 离心式冷水机组输出能量的高效节能调节系统和方法 | |
CN202108712U (zh) | 水泥厂空压机组变频恒压控制装置 | |
CN204612232U (zh) | 一种家用太阳能热泵供热制冷系统 | |
CN213462839U (zh) | 一种中高压水冷却的智能换热系统装置 | |
CN207031299U (zh) | 异辛烷装置循环异丁烷优化系统 | |
CN201810539U (zh) | 泵站智能控制节电系统 | |
CN208980710U (zh) | 一种发酵罐冷却结构 | |
CN207365538U (zh) | 一种用于浆液降温的冷冻交换系统 | |
CN202268375U (zh) | 太阳能电池硅片的制绒装置 | |
CN207169411U (zh) | 一种利用洗涤液循环的降氨装置 | |
CN221144748U (zh) | 一种结晶器循环水泵系统 | |
CN203657514U (zh) | 铸锭炉余热回收装置 | |
CN209759636U (zh) | 一种锌镍镀液净化设备 | |
CN220230124U (zh) | 一种tfe装置循环水系统 | |
CN106918177A (zh) | 一种可以自动清洗的制冷装置 | |
CN114704874B (zh) | 一种基于柔性供热系统的热力站供热参数的精准控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |