CN219124378U - 一种防结冰的n型硅片金刚线切割液用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置，包括气动隔膜泵本体（1）和连于气动隔膜泵排气管路上的消音器（2），消音器（2）上设有微型加热装置（3），其包括加热丝（31），加热丝（31）嵌于消音器（2）外壁上的加热环槽（21）内，且加热丝（31）与控制器（32）相连，控制器（32）的电源与气动隔膜泵本体（1）的进口阀连锁；消音器（2）的外壁上还均布有微型加热点位（4），微型加热点位（4）亦与控制器（32）相连。本实用新型的优点是在保证消音器正常消音效果的同时，避免消音器在温度低时出现结冰现象，保证系统的稳定运行和切割液的正常输送。

Description

一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置

技术领域

本实用新型涉及光伏太阳能级硅片金刚线切割废循环系统技术领域，尤其涉及一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置。

背景技术

硅棒利用金刚线切割成硅片的过程中，不断有硅粉进入切片机溢流槽内，为了控制溢流槽内硅粉的浓度，溢流槽内会不断补充新鲜的冷却液，同时溢流等量的废冷却液，废冷却液带走大量的硅粉，保证溢流槽内硅粉的浓度。

目前，行业通常采用螺杆泵输送或者气动隔膜泵输送。然而，螺杆泵输送废冷却液会出现定转子磨损，导致螺杆泵效率显著降低。且由于螺杆泵价格远高于气动隔膜泵，使用气动隔膜泵输送废冷却液逐渐成为趋势。但是，气动隔膜泵的消音器常常因为温度低出现结冰现象，导致系统运行不稳定，严重影响生产，需要进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决现有气动隔膜泵消音器易结冰、运行稳定性差的问题，提供了一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置，可以在保证消音器正常消音效果的同时，避免消音器在温度低时出现结冰现象，保证系统的稳定运行和切割液的正常输送。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置，包括气动隔膜泵本体和连于气动隔膜泵排气管路上的消音器，消音器上设有微型加热装置，以用于防止消音器结冰；

所述微型加热装置包括加热丝，消音器的外壁上设有与加热丝配合的加热环槽，加热丝嵌于加热环槽内，且加热丝与控制器相连，控制器的电源与气动隔膜泵本体的进口阀连锁，以用于当隔膜泵启闭时同步加热丝的启闭；

消音器的外壁上还设有微型加热点位，微型加热点位均布在相邻两个加热环槽之间，微型加热点位亦与控制器相连，以用于增加加热效果、保证加热的均匀性。

进一步地，所述加热环槽呈螺旋状分布在消音器的外壁上，且加热环槽的槽底为波浪型结构，波浪型结构中向外凸起的部分形成加厚块，以用于尽可能减少对消音器外壁厚度的消耗、保证消音器的正常消音效果。

进一步地，所述微型加热点位包括一个正六边形的主加热片，主加热片的六个角处分别连有加热支杆，每根加热支杆的中部连有一对分叉杆，每根加热支杆的端部连有一个圆形的加热盘，使整个微型加热点形成一个雪花状结构贴附在消音器的外壁上。

进一步地，所述加热支杆的反向延长线相交于主加热片的中心点。

进一步地，所述分叉杆以加热支杆为中线左右对称设置。

进一步地，每对分叉杆之间的夹角为100°~130°。

进一步地，所述加热盘的直径与加热支杆的直径之比为1.5:1~2:1。

本实用新型的技术方案中，通过在气动隔膜泵的消音器外壁上增设微型加热器和加热点位，在保证消音器消音效果的前提下，提高对消音器的加热保温效果，加热器与气动隔膜泵的进口阀联锁，当进口阀打开时，加热器开始工作，反之则停止工作，使温度控制在30℃~40℃之间，避免消音器工作时出现结冰现象，提高了系统运行稳定性，保证了切割液的正常运输，本实用新型的装置可适用于N型或P型硅片的生产工艺。

附图说明

图1为本实用新型的N型硅片金刚线切割液用输送装置结构示意图；

图2为本实用新型的消音器外壁结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B局部放大图。

具体实施方式

实施例1

为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置，包括气动隔膜泵本体1和连于气动隔膜泵排气管路上的消音器2，其特征在于：

参见图1，消音器2上设有微型加热装置3，以用于防止消音器结冰；

参见图1、图2和图3，所述微型加热装置3包括加热丝31，消音器2的外壁上设有与加热丝31配合的加热环槽21，加热丝31嵌于加热环槽21内，加热环槽21呈螺旋状分布在消音器2的外壁上，且加热环槽21的槽底为波浪型结构211，波浪型结构211中向外凸起的部分形成加厚块211a，以用于尽可能减少对消音器外壁厚度的消耗、保证消音器的正常消音效果；

加热丝31与控制器32相连，控制器32的电源33与气动隔膜泵本体1的进口阀连锁，以用于当隔膜泵启闭时同步加热丝的启闭；

参见图2和图4，消音器2的外壁上还设有微型加热点位4，微型加热点位4均布在相邻两个加热环槽21之间，微型加热点位4亦与控制器32相连，以用于增加加热效果、保证加热的均匀性；

微型加热点位4包括一个正六边形的主加热片41，主加热片41的六个角处分别连有加热支杆42，加热支杆42的反向延长线相交于主加热片41的中心点；

每根加热支杆42的中部连有一对分叉杆43，分叉杆43以加热支杆42为中线左右对称设置，且每对分叉杆43之间的夹角为120°；

每根加热支杆42的端部连有一个圆形的加热盘44，加热盘44的直径与加热支杆42的直径之比为1.5:1，使整个微型加热点位4形成一个雪花状结构贴附在消音器2的外壁上。

本实用新型中，在消音器2外壁上增设微型加热装置和点位装置，不仅能够对消音器进行有效加热，防止其运行时结冰，同时消音器本身的结构改进中亦尽可能少的削减其壁厚，环槽采用波浪型，其凸出的部位可以有效减少对壁厚的消耗，保证消音器的消音效果。

本实用新型中，微型加热器3的加热丝31缠绕在消音器2的外围，不影响消音器的正常工作；同时，微型加热器3的电源33和气动隔膜泵1的进口阀连锁，进口阀门打开，加热器进行工作，进口阀门关闭，加热器停止工作；微型加热器工作后，温度控制在30~40℃，温度高于上限时，加热器自动停止工作，温度低于30℃，自动开始加热；微型加热器单独成一个模块，加热丝部分便于维护和更换，保证加热性能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置，包括气动隔膜泵本体（1）和连于气动隔膜泵排气管路上的消音器（2），其特征在于：

消音器（2）上设有微型加热装置（3）；

所述微型加热装置（3）包括加热丝（31），消音器（2）的外壁上设有与加热丝（31）配合的加热环槽（21），加热丝（31）嵌于加热环槽（21）内，且加热丝（31）与控制器（32）相连，控制器（32）的电源与气动隔膜泵本体（1）的进口阀连锁；

消音器（2）的外壁上还设有微型加热点位（4），微型加热点位（4）均布在相邻两个加热环槽（21）之间，微型加热点位（4）亦与控制器（32）相连。

2.根据权利要求1所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置，其特征在于：

所述加热环槽（21）呈螺旋状分布在消音器（2）的外壁上，且加热环槽（21）的槽底为波浪型结构（211），波浪型结构（211）中向外凸起的部分形成加厚块（211a）。

3.根据权利要求1或2所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置，其特征在于：

所述微型加热点位（4）包括一个正六边形的主加热片（41），主加热片（41）的六个角处分别连有加热支杆（42），每根加热支杆（42）的中部连有一对分叉杆（43），每根加热支杆（42）的端部连有一个圆形的加热盘（44），使整个微型加热点位（4）形成一个雪花状结构贴附在消音器（2）的外壁上。

4.根据权利要求3所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置，其特征在于：

所述加热支杆（42）的反向延长线相交于主加热片（41）的中心点。

5.根据权利要求3所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置，其特征在于：

所述分叉杆（43）以加热支杆（42）为中线左右对称设置。

6.根据权利要求3所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置，其特征在于：

每对分叉杆（43）之间的夹角为100°~130°。

7.根据权利要求3所述的防结冰的N型硅片金刚线切割液用输送装置，其特征在于：

所述加热盘（44）的直径与加热支杆（42）的直径之比为1.5:1~2:1。

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