CN219123837U - 一种分体式线缆导向固定组件 - Google Patents
一种分体式线缆导向固定组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219123837U CN219123837U CN202223153574.1U CN202223153574U CN219123837U CN 219123837 U CN219123837 U CN 219123837U CN 202223153574 U CN202223153574 U CN 202223153574U CN 219123837 U CN219123837 U CN 219123837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide fixing
- fixing piece
- groove
- fixing member
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种分体式线缆导向固定组件，第一导向固定件与第二导向固定件相对设置并形成容置通道以容置线缆和固定线缆的胶壳，第一导向固定件和第二导向固定件中任一个还设有避让胶壳弹片的缺口；容置通道的入口与出口相邻设置，线缆从容置通道的入口进入并拐弯后从容置通道的出口伸出，还包括设于第一导向固定件上的卡扣和对应地设于第二导向固定件上的卡槽，或设于第一导向固定件上的卡槽和对应地设于第二导向固定件上的卡扣，或设于第一导向固定件上及第二导向固定件上的卡槽及卡扣；相互对应的卡扣与卡槽相对设置，卡扣插入卡槽形成卡接并将第一导向固定件和第二导向固定件固定连接。本实用新型可以简单快速地安装固定在线缆及胶壳外。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆固定导向工具技术领域，尤其涉及一种分体式线缆导向固定组件。
背景技术
线缆为常用信号传输件，通常多条线缆集合使用，需要使用固定组件将其固定。目前有一种上下盖组件具有固定线缆胶壳和改变线缆方向的功能，其上盖、下盖借助了超声波焊接机高频振动摩擦产热、熔化及流动工作原理，通过塑胶超声波焊接技术将下盖凸筋和上盖凹槽固定在一起，但是存在以下几个缺陷：
(1)超声波焊接机初始投资费用高，需定制焊头，对上下盖结构有限制；
(2)超声波焊接技术对塑胶材料有一定局限性，同时对高频振动对内部元器件有一定影响；
(3)上下盖组装生产组装效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述背景技术中提及的相关技术存在的至少一个缺陷，上下盖组装生产组装效率低，提供一种分体式线缆导向固定组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种分体式线缆导向固定组件，包括第一导向固定件和第二导向固定件，第一导向固定件与第二导向固定件相对设置并形成容置通道以容置线缆和固定所述线缆的胶壳，所述第一导向固定件和所述第二导向固定件中任一个设有避让所述胶壳的弹片的缺口；所述容置通道的入口与出口相邻设置，所述线缆从所述容置通道的入口进入并拐弯后从所述容置通道的出口伸出，还包括设于所述第一导向固定件上的卡扣和对应地设于所述第二导向固定件上的卡槽，或设于所述第一导向固定件上的卡槽和对应地设于所述第二导向固定件上的卡扣，或设于所述第一导向固定件上的卡扣及卡槽和对应地设于所述第二导向固定件上的卡槽及卡扣；
相互对应的所述卡扣与所述卡槽相对设置，所述卡扣插入所述卡槽形成卡接并将所述第一导向固定件和所述第二导向固定件固定连接。
优选地，在本实用新型所述的分体式线缆导向固定组件中，所述卡扣设于所述第一导向固定件相对所述第二导向固定件的端部和相对应的所述卡槽设于与所述卡扣相对的所述第二导向固定件的内侧壁，或所述卡槽设于所述第一导向固定件的内侧壁和相对应的所述卡扣设于所述第二导向固定件相对所述第一导向固定件的端部，或所述卡扣设于所述第一导向固定件相对所述第二导向固定件的端部及所述第二导向固定件相对所述第一导向固定件的端部，和相对应的所述卡槽设于相对应的所述卡扣相对的所述第二导向固定件的内侧壁及相对应的所述卡扣相对的所述第一导向固定件的内侧壁。
优选地，在本实用新型所述的分体式线缆导向固定组件中，还包括设于所述第一导向固定件上的凸起及设于所述第二导向固定件上的凹槽；
所述凸起与所述凹槽相对设置，所述凸起插入所述凹槽实现所述第一导向固定件和所述第二导向固定件的安装定位。
优选地，在本实用新型所述的分体式线缆导向固定组件中，所述凸起设于所述第一导向固定件相对所述第二导向固定件的端面；
所述凹槽设于所述第二导向固定件的侧壁内部；所述凹槽半封闭设置，开口朝向所述第一导向固定件。
优选地，在本实用新型所述的分体式线缆导向固定组件中，还包括设于所述第一导向固定件上及所述第二导向固定件上的凸起和设于所述第一导向固定件及所述第二导向固定件上的凹槽；
所述凸起与所述凹槽相对设置，所述凸起插入所述凹槽实现所述第一导向固定件和所述第二导向固定件的安装定位。
优选地，在本实用新型所述的分体式线缆导向固定组件中，所述凸起设于所述第一导向固定件相对所述第二导向固定件的端面和所述第二导向固定件相对所述第一导向固定件的端面；
所述凹槽设于所述第二导向固定件的侧壁内部和所述第一导向固定件的侧壁内部；所述凹槽半封闭设置，设于所述第二导向固定件的侧壁内部的所述凹槽开口朝向所述第一导向固定件及设于所述第一导向固定件的侧壁内部的所述凹槽开口朝向所述第二导向固定件。
优选地，在本实用新型所述的分体式线缆导向固定组件中，所述卡扣包括匹配段和厚度大于所述匹配段的卡接部，所述卡接部设于所述匹配段的端部；
所述卡槽包括卡接槽和宽度小于所述卡接槽的让位槽，所述卡接槽设于所述让位槽与所述第一导向固定件或所述第二导向固定件的内底部之间；
所述让位槽容置所述匹配段，所述卡接槽容置所述卡接部。
优选地，在本实用新型所述的分体式线缆导向固定组件中，所述卡槽完全容置所述卡扣，所述第一导向固定件和所述第二导向固定件相对面接触。
优选地，在本实用新型所述的分体式线缆导向固定组件中，设于所述第一导向固定件上的所述卡扣与所述第一导向固定件为一体结构和/或设于所述第二导向固定件上的所述卡扣与所述第一导向固定件为一体结构。
优选地，在本实用新型所述的分体式线缆导向固定组件中，所述卡接部为钩子。
通过实施本实用新型，具有以下有益效果：
本实用新型的分体式线缆导向固定组件可以简单快速地安装固定在线缆及胶壳外并可以改变线缆的走向。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型一个实施例的分体式线缆导向固定组件的结构示意图一；
图2是本实用新型一个实施例的分体式线缆导向固定组件的结构示意图二；
图3是本实用新型分体式线缆导向固定组件的截面图；
图4是本实用新型图3中A的放大示意图；
图5是本实用新型卡槽的结构示意图；
图6是本实用新型一个实施例的效果图；
图7是本实用新型一个实施例的爆炸效果图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是化学连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
参见图1至图7，本实用新型公开了一种分体式线缆导向固定组件，包括第一导向固定件1和第二导向固定件2，第一导向固定件1与第二导向固定件2相对设置并形成容置通道以容置线缆8和固定线缆8的胶壳9，第一导向固定件1和第二导向固定件2中任一个设有避让胶壳9的弹片91的缺口7；容置通道的入口与出口相邻设置，线缆8从容置通道的入口进入并拐弯后从容置通道的出口伸出，还包括设于第一导向固定件1上的卡扣3和对应地设于第二导向固定件2上的卡槽4，或设于第一导向固定件1上的卡槽4和对应地设于第二导向固定件2上的卡扣3；
相互对应的卡扣3与卡槽4相对设置，卡扣3插入卡槽4形成卡接并将第一导向固定件1和第二导向固定件2固定连接。优选地，设于第一导向固定件1上的卡扣3与第一导向固定件1为一体结构或设于第二导向固定件2上的卡扣3与第二导向固定件2为一体结构。
本实用新型的分体式线缆导向固定组件可以使用任意塑胶材质和定制任意尺寸，扣合第一导向固定件1和第二导向固定件2时可以直接使用手指给第一导向固定件1和第二导向固定件2施加相对作用力，使卡扣3进入卡槽4即可实现卡扣3连接。相比现有技术需要定制焊头，对尺寸有一定限制，组装生产效率低、需要满足超声波焊接技术，对塑胶材料有一定局限性且容易损伤内部元器件，本分体式线缆导向固定组件可以更简单快速地安装固定在线缆8及胶壳9外并可以改变线缆8的走向。
具体地：
如图1所示，卡扣3设于第一导向固定件1相对第二导向固定件2的端部和相对应的卡槽4设于与卡扣3相对的第二导向固定件2的内侧壁，或卡槽4设于第一导向固定件1的内侧壁和相对应的卡扣3设于第二导向固定件2相对第一导向固定件1的端部。
为了实现安装定位，本实用新型的分体式线缆导向固定组件中还包括设于第一导向固定件1上的凸起5及设于第二导向固定件2上的凹槽6；凸起5与凹槽6相对设置，凸起5插入凹槽6实现第一导向固定件1和第二导向固定件2的安装定位。在其他一些实施例中，凸起5可设于第二导向固定件2上及凹槽6可设于第一导向固定件1上。优选地，凸起5为筋条，筋条的长度和宽度均小于凹槽60.05mm以内，以实现准确定位。
进一步地，凸起5设于第一导向固定件1相对第二导向固定件2的端面；凹槽6设于第二导向固定件2的侧壁内部；凹槽6半封闭设置，开口朝向第一导向固定件1。在其他一些实施例中，凸起5可设于第二导向固定件2相对第一导向固定件1的端面；凹槽6可设于第一导向固定件1的侧壁内部。
如图4所示，卡扣3包括匹配段31和厚度大于匹配段31的卡接部32，卡接部32设于匹配段31的端部。
如图5所示，卡槽4包括卡接槽42和宽度小于卡接槽42的让位槽41，卡接槽42设于让位槽41与第一导向固定件1或第二导向固定件2的内底部之间；让位槽41容置匹配段31，卡接槽42容置卡接部32。优选地，卡接部32为钩子。
安装时，卡槽4完全容置卡扣3，第一导向固定件1和第二导向固定件2相对面接触。优选地，卡扣3与卡槽4内壁间距保持在0.01mm左右。
实施例二：
参见图1至图7，本实用新型公开了一种分体式线缆导向固定组件，包括第一导向固定件1和第二导向固定件2，第一导向固定件1与第二导向固定件2相对设置并形成容置通道以容置线缆8和固定线缆8的胶壳9，第一导向固定件1和第二导向固定件2中任一个设有避让胶壳9的弹片91的缺口7；容置通道的入口与出口相邻设置，线缆8从容置通道的入口进入并拐弯后从容置通道的出口伸出，还包括设于第一导向固定件1上的卡扣3和对应地设于第二导向固定件2上的卡槽4，或设于第一导向固定件1上的卡槽4和对应地设于第二导向固定件2上的卡扣3；
相互对应的卡扣3与卡槽4相对设置，卡扣3插入卡槽4形成卡接并将第一导向固定件1和第二导向固定件2固定连接。优选地，设于第一导向固定件1上的卡扣3与第一导向固定件1为一体结构或设于第二导向固定件2上的卡扣3与第二导向固定件2为一体结构。
本实用新型的分体式线缆导向固定组件可以使用任意塑胶材质，扣合第一导向固定件1和第二导向固定件2时可以直接使用手指给第一导向固定件1和第二导向固定件2施加相对作用力，使卡扣3进入卡槽4即可实现卡扣3连接。相比现有技术需要定制焊头、对塑胶材料有一定局限性且组装生产效率低，本分体式线缆导向固定组件可以更简单快速地安装固定在线缆8及胶壳9外并可以改变线缆8的走向。
具体地：
如图1所示，卡扣3设于第一导向固定件1相对第二导向固定件2的端部和相对应的卡槽4设于与卡扣3相对的第二导向固定件2的内侧壁，或卡槽4设于第一导向固定件1的内侧壁和相对应的卡扣3设于第二导向固定件2相对第一导向固定件1的端部。
为了实现安装定位，本实用新型的分体式线缆导向固定组件还包括设于第一导向固定件1上及第二导向固定件2上的凸起5和设于第一导向固定件1及第二导向固定件2上的凹槽6；凸起5与凹槽6相对设置，凸起5插入凹槽6实现第一导向固定件1和第二导向固定件2的安装定位。优选地，凸起5为筋条，筋条的长度和宽度均小于凹槽60.05mm以内，以实现准确定位。
进一步地，凸起5设于第一导向固定件1相对第二导向固定件2的端面和第二导向固定件2相对第一导向固定件1的端面；凹槽6设于第二导向固定件2的侧壁内部和第一导向固定件1的侧壁内部；凹槽6半封闭设置，设于第二导向固定件2的侧壁内部的凹槽6开口朝向第一导向固定件1及设于第一导向固定件1的侧壁内部的凹槽6开口朝向第二导向固定件2。
如图4所示，卡扣3包括匹配段31和厚度大于匹配段31的卡接部32，卡接部32设于匹配段31的端部。
如图5所示，卡槽4包括卡接槽42和宽度小于卡接槽42的让位槽41，卡接槽42设于让位槽41与第一导向固定件1或第二导向固定件2的内底部之间；让位槽41容置匹配段31，卡接槽42容置卡接部32。优选地，卡接部32为钩子。
安装时，卡槽4完全容置卡扣3，第一导向固定件1和第二导向固定件2相对面接触。优选地，卡扣3与卡槽4内壁间距保持在0.01mm左右。
实施例三：
参见图1至图7，本实用新型公开了一种分体式线缆导向固定组件，包括第一导向固定件1和第二导向固定件2，第一导向固定件1与第二导向固定件2相对设置并形成容置通道以容置线缆8和固定线缆8的胶壳9，第一导向固定件1和第二导向固定件2中任一个设有避让胶壳9的弹片91的缺口7；容置通道的入口与出口相邻设置，线缆8从容置通道的入口进入并拐弯后从容置通道的出口伸出，还包括设于第一导向固定件1上的卡扣3及卡槽4和对应地设于第二导向固定件2上的卡槽4及卡扣3；
相互对应的卡扣3与卡槽4相对设置，卡扣3插入卡槽4形成卡接并将第一导向固定件1和第二导向固定件2固定连接。优选地，设于第一导向固定件1上的卡扣3与第一导向固定件1为一体结构和设于第二导向固定件2上的卡扣3与第二导向固定件2为一体结构。
本实用新型的分体式线缆导向固定组件可以使用任意塑胶材质，扣合第一导向固定件1和第二导向固定件2时可以直接使用手指给第一导向固定件1和第二导向固定件2施加相对作用力，使卡扣3进入卡槽4即可实现卡扣3连接。相比现有技术需要定制焊头、对塑胶材料有一定局限性且组装生产效率低，本分体式线缆导向固定组件可以更简单快速地安装固定在线缆8及胶壳9外并可以改变线缆8的走向。
具体地：
如图1所示，卡扣3设于第一导向固定件1相对第二导向固定件2的端部及第二导向固定件2相对第一导向固定件1的端部，和相对应的卡槽4设于相对应的卡扣3相对的第二导向固定件2的内侧壁及相对应的卡扣3相对的第一导向固定件1的内侧壁。
为了实现安装定位，本实用新型的分体式线缆导向固定组件中还包括设于第一导向固定件1上的凸起5及设于第二导向固定件2上的凹槽6；凸起5与凹槽6相对设置，凸起5插入凹槽6实现第一导向固定件1和第二导向固定件2的安装定位。在其他一些实施例中，凸起5可设于第二导向固定件2上及凹槽6可设于第一导向固定件1上。优选地，凸起5为筋条，筋条的长度和宽度均小于凹槽60.05mm以内，以实现准确定位。
进一步地，凸起5设于第一导向固定件1相对第二导向固定件2的端面；凹槽6设于第二导向固定件2的侧壁内部；凹槽6半封闭设置，开口朝向第一导向固定件1。在其他一些实施例中，凸起5可设于第二导向固定件2相对第一导向固定件1的端面；凹槽6可设于第一导向固定件1的侧壁内部。
如图4所示，卡扣3包括匹配段31和厚度大于匹配段31的卡接部32，卡接部32设于匹配段31的端部。
如图5所示，卡槽4包括卡接槽42和宽度小于卡接槽42的让位槽41，卡接槽42设于让位槽41与第一导向固定件1或第二导向固定件2的内底部之间；让位槽41容置匹配段31，卡接槽42容置卡接部32。优选地，卡接部32为钩子。
安装时，卡槽4完全容置卡扣3，第一导向固定件1和第二导向固定件2相对面接触。优选地，卡扣3与卡槽4内壁间距保持在0.01mm左右。
实施例四：
参见图1至图7，本实用新型公开了一种分体式线缆导向固定组件，包括第一导向固定件1和第二导向固定件2，第一导向固定件1与第二导向固定件2相对设置并形成容置通道以容置线缆8和固定线缆8的胶壳9，第一导向固定件1和第二导向固定件2中任一个设有避让胶壳9的弹片91的缺口7；容置通道的入口与出口相邻设置，线缆8从容置通道的入口进入并拐弯后从容置通道的出口伸出，还包括设于第一导向固定件1上的卡扣3及卡槽4和对应地设于第二导向固定件2上的卡槽4及卡扣3；
相互对应的卡扣3与卡槽4相对设置，卡扣3插入卡槽4形成卡接并将第一导向固定件1和第二导向固定件2固定连接。优选地，设于第一导向固定件1上的卡扣3与第一导向固定件1为一体结构和设于第二导向固定件2上的卡扣3与第二导向固定件2为一体结构。
本实用新型的分体式线缆导向固定组件可以使用任意塑胶材质，扣合第一导向固定件1和第二导向固定件2时可以直接使用手指给第一导向固定件1和第二导向固定件2施加相对作用力，使卡扣3进入卡槽4即可实现卡扣3连接。相比现有技术需要定制焊头、对塑胶材料有一定局限性且组装生产效率低，本分体式线缆导向固定组件可以更简单快速地安装固定在线缆8及胶壳9外并可以改变线缆8的走向。
具体地：
如图1所示，卡扣3设于第一导向固定件1相对第二导向固定件2的端部及第二导向固定件2相对第一导向固定件1的端部，和相对应的卡槽4设于相对应的卡扣3相对的第二导向固定件2的内侧壁及相对应的卡扣3相对的第一导向固定件1的内侧壁。
为了实现安装定位，本实用新型的分体式线缆导向固定组件还包括设于第一导向固定件1上及第二导向固定件2上的凸起5和设于第一导向固定件1及第二导向固定件2上的凹槽6；凸起5与凹槽6相对设置，凸起5插入凹槽6实现第一导向固定件1和第二导向固定件2的安装定位。优选地，凸起5为筋条，筋条的长度和宽度均小于凹槽60.05mm以内，以实现准确定位。
进一步地，凸起5设于第一导向固定件1相对第二导向固定件2的端面和第二导向固定件2相对第一导向固定件1的端面；凹槽6设于第二导向固定件2的侧壁内部和第一导向固定件1的侧壁内部；凹槽6半封闭设置，设于第二导向固定件2的侧壁内部的凹槽6开口朝向第一导向固定件1及设于第一导向固定件1的侧壁内部的凹槽6开口朝向第二导向固定件2。
如图4所示，卡扣3包括匹配段31和厚度大于匹配段31的卡接部32，卡接部32设于匹配段31的端部。
如图5所示，卡槽4包括卡接槽42和宽度小于卡接槽42的让位槽41，卡接槽42设于让位槽41与第一导向固定件1或第二导向固定件2的内底部之间；让位槽41容置匹配段31，卡接槽42容置卡接部32。优选地，卡接部32为钩子。
安装时，卡槽4完全容置卡扣3，第一导向固定件1和第二导向固定件2相对面接触。优选地，卡扣3与卡槽4内壁间距保持在0.01mm左右。
通过实施本实用新型，具有以下有益效果：
实用新型的分体式线缆导向固定组件可以简单快速地安装固定在线缆及胶壳外并可以改变线缆的走向。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述实施例或技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，即“在一些实施例”所描述的实施例可与上下任一实施例进行自由组合；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种分体式线缆导向固定组件，包括第一导向固定件(1)和第二导向固定件(2)，第一导向固定件(1)与第二导向固定件(2)相对设置并形成容置通道以容置线缆(8)和固定所述线缆(8)的胶壳(9)，所述第一导向固定件(1)和所述第二导向固定件(2)中任一个设有避让所述胶壳(9)的弹片(91)的缺口(7)；所述容置通道的入口与出口相邻设置，所述线缆从所述容置通道的入口进入并拐弯后从所述容置通道的出口伸出，其特征在于，还包括设于所述第一导向固定件(1)上的卡扣(3)和对应地设于所述第二导向固定件(2)上的卡槽(4)，或设于所述第一导向固定件(1)上的卡槽(4)和对应地设于所述第二导向固定件(2)上的卡扣(3)，或设于所述第一导向固定件(1)上的卡扣(3)及卡槽(4)和对应地设于所述第二导向固定件(2)上的卡槽(4)及卡扣(3)；
相互对应的所述卡扣(3)与所述卡槽(4)相对设置，所述卡扣(3)插入所述卡槽(4)形成卡接并将所述第一导向固定件(1)和所述第二导向固定件(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的分体式线缆导向固定组件，其特征在于，所述卡扣(3)设于所述第一导向固定件(1)相对所述第二导向固定件(2)的端部和相对应的所述卡槽(4)设于与所述卡扣(3)相对的所述第二导向固定件(2)的内侧壁，或所述卡槽(4)设于所述第一导向固定件(1)的内侧壁和相对应的所述卡扣(3)设于所述第二导向固定件(2)相对所述第一导向固定件(1)的端部，或所述卡扣(3)设于所述第一导向固定件(1)相对所述第二导向固定件(2)的端部及所述第二导向固定件(2)相对所述第一导向固定件(1)的端部，和相对应的所述卡槽(4)设于相对应的所述卡扣(3)相对的所述第二导向固定件(2)的内侧壁及相对应的所述卡扣(3)相对的所述第一导向固定件(1)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的分体式线缆导向固定组件，其特征在于，还包括设于所述第一导向固定件(1)上的凸起(5)及设于所述第二导向固定件(2)上的凹槽(6)；
所述凸起(5)与所述凹槽(6)相对设置，所述凸起(5)插入所述凹槽(6)实现所述第一导向固定件(1)和所述第二导向固定件(2)的安装定位。
4.根据权利要求3所述的分体式线缆导向固定组件，其特征在于，所述凸起(5)设于所述第一导向固定件(1)相对所述第二导向固定件(2)的端面；
所述凹槽(6)设于所述第二导向固定件(2)的侧壁内部；所述凹槽(6)半封闭设置，开口朝向所述第一导向固定件(1)。
5.根据权利要求1所述的分体式线缆导向固定组件，其特征在于，还包括设于所述第一导向固定件(1)上及所述第二导向固定件(2)上的凸起(5)和设于所述第一导向固定件(1)及所述第二导向固定件(2)上的凹槽(6)；
所述凸起(5)与所述凹槽(6)相对设置，所述凸起(5)插入所述凹槽(6)实现所述第一导向固定件(1)和所述第二导向固定件(2)的安装定位。
6.根据权利要求5所述的分体式线缆导向固定组件，其特征在于，所述凸起(5)设于所述第一导向固定件(1)相对所述第二导向固定件(2)的端面和所述第二导向固定件(2)相对所述第一导向固定件(1)的端面；
所述凹槽(6)设于所述第二导向固定件(2)的侧壁内部和所述第一导向固定件(1)的侧壁内部；所述凹槽(6)半封闭设置，设于所述第二导向固定件(2)的侧壁内部的所述凹槽(6)开口朝向所述第一导向固定件(1)及设于所述第一导向固定件(1)的侧壁内部的所述凹槽(6)开口朝向所述第二导向固定件(2)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的分体式线缆导向固定组件，其特征在于，所述卡扣(3)包括匹配段(31)和厚度大于所述匹配段(31)的卡接部(32)，所述卡接部(32)设于所述匹配段(31)的端部；
所述卡槽(4)包括卡接槽(42)和宽度小于所述卡接槽(42)的让位槽(41)，所述卡接槽(42)设于所述让位槽(41)与所述第一导向固定件(1)或所述第二导向固定件(2)的内底部之间；
所述让位槽(41)容置所述匹配段(31)，所述卡接槽(42)容置所述卡接部(32)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的分体式线缆导向固定组件，其特征在于，所述卡槽(4)完全容置所述卡扣(3)，所述第一导向固定件(1)和所述第二导向固定件(2)相对面接触。
9.根据权利要求1-6任一项所述的分体式线缆导向固定组件，其特征在于，设于所述第一导向固定件(1)上的所述卡扣(3)与所述第一导向固定件(1)为一体结构和/或设于所述第二导向固定件(2)上的所述卡扣(3)与所述第一导向固定件(1)为一体结构。
10.根据权利要求7所述的分体式线缆导向固定组件，其特征在于，所述卡接部(32)为钩子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223153574.1U CN219123837U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种分体式线缆导向固定组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223153574.1U CN219123837U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种分体式线缆导向固定组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219123837U true CN219123837U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86528987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223153574.1U Active CN219123837U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种分体式线缆导向固定组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219123837U (zh) |
-
2022
- 2022-11-25 CN CN202223153574.1U patent/CN219123837U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100573357B1 (ko) | 광커넥터 | |
| US7029182B2 (en) | Angled optical connector adapter mounting assembly | |
| JP4466517B2 (ja) | 光トランシーバ | |
| US6885805B2 (en) | Optical fiber guide device | |
| US20190006778A1 (en) | Miniaturized High-Speed Plug-In Card Type Connector | |
| EP1911642A2 (en) | Structure for attaching a vehicle lamp cleaning device | |
| JP4197588B2 (ja) | プラスチック光ファイバ用コンセントおよびプラグを含む組立体 | |
| CN219123837U (zh) | 一种分体式线缆导向固定组件 | |
| CN210202260U (zh) | 空调器的电控组件及具有其的空调器 | |
| JP2003092820A (ja) | ケーブル取付構造 | |
| EP3829005A1 (en) | Bushing module and device having lead-out wires | |
| CN113341508B (zh) | 一种光口组件及光模块 | |
| CN220415946U (zh) | 一种汽车卡扣 | |
| CN221080494U (zh) | 一种lvds连接器 | |
| CN215632432U (zh) | 用于箱体的隔板卡扣组件 | |
| CN219740812U (zh) | 定位终端 | |
| CN220873898U (zh) | 一种线材组件及拓展坞 | |
| CN213846722U (zh) | 装饰结构、外壳及移动终端 | |
| CN214541970U (zh) | 按键组件 | |
| CN217011491U (zh) | 单管防护结构及变频器 | |
| CN219245805U (zh) | 光纤快速连接器 | |
| CN210166536U (zh) | 光模块的束纤壳体及光模块 | |
| CN111384812B (zh) | 护线套组件和具有引出线的装置 | |
| CN220687442U (zh) | 一种带线束保护的密封式导风板 | |
| CN215373135U (zh) | 一种冰箱主控板盖的安装结构及冰箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |