CN219121366U - 仪表板上本体包覆总成检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种仪表板上本体包覆总成检具，包括检测板，所述检测板上安装有边角检测组件、前端限位件、支撑组件和侧限位件，所述支撑组件包括安装底板和支撑板，所述支撑板上安装有同于支撑仪表板上本体的模拟块一，模拟块一的表面与其接触的仪表板上本体表面贴合，所述边角检测组件包括翻转支座和检测板，所述翻转支座上安装有边角限位块，边角限位块一侧为接触面，用于支撑仪表板上本体的转角，所述检测板安装在边角限位块上，检测板的一端延伸至接触面外侧，检测板上安装有定位销，用于调节检测板对仪表板上本体的转角进行检测。

Description

仪表板上本体包覆总成检具

技术领域

本实用新型属于汽车检具技术领域，具体涉及一种仪表板上本体包覆总成检具。

背景技术

仪表板是驾驶室中安装各种指示仪表和点火开关等的一个总成，它装在仪表嵌板上，或者作为附件装在转向管柱上，仪表板总成好似一扇窗户，随时反映车子内部机器的运行状态，仪表板生产完成后，需要对仪表板的周边弧形型面和内侧安装孔等进行位置的检测。

如一公告号为CN215984276U的专利申请公开了一种仪表板专用检具，包括：底板；支撑组件，安装在底板上，用于对仪表板进行支撑；滑轨检测组件，安装在底板上，用于检测仪表板内滑轨设置位置；孔位检测组件，设置有若干，分别对应仪表板上所需检测孔位安装在底板、支撑组件和滑轨检测组件上；型面检测机构，安装在底板上，包括用于对仪表板前端型面进行检测的第一型面检测单元，用于对仪表板后端进行型面检测的第二型面检测单元以及用于对仪表板两侧分别进行型面检测的第三型面检测单元和第四型面检测单元；快速压紧组件，安装在底板上，用于将仪表板压紧固定在仪表板专用检具上。

现有的仪表板检具通过在检测板上安装有多个检测组件对仪表板直接检测，由于仪表板整体尺寸较大，不易安装，且大部分检具仅对仪表板两侧或两端进行固定，不同仪表板安装时难以调节检测位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术的问题，提供一种仪表板上本体包覆总成检具。

仪表板上本体包覆总成检具，包括检测板，所述检测板上安装有边角检测组件、前端限位件、支撑组件和侧限位件，所述支撑组件包括安装底板和支撑板，所述支撑板上安装有同于支撑仪表板上本体的模拟块一，模拟块一的表面与其接触的仪表板上本体表面贴合，所述边角检测组件包括翻转支座和检测板，所述翻转支座上安装有边角限位块，边角限位块一侧为接触面，用于支撑仪表板上本体的转角，所述检测板安装在边角限位块上，检测板的一端延伸至接触面外侧，检测板上安装有定位销，用于调节检测板对仪表板上本体的转角进行检测。

进一步地，所述支撑组件上连接有用于检测仪表板上本体的孔位的模拟块二，所述模拟块二四周设有定位块，所述定位块上设有定位孔，所述定位块与模拟块一连接。

进一步地，所述模拟块二上设有把手。

进一步地，检测板表面还设有百线格，所述检测板底端安装有用于检具移动的小车。

进一步地，所述支撑板上安装有多个用于支撑模拟块一的顶板，支撑板上还安装有检测座，检测座上安装有检测销。

进一步地，所述检测销为弹性检测销。

进一步地，所述检测板上设有多个支撑组件，支撑组件分布在仪表板上本体的外圈。

进一步地，所述前端限位件包括夹钳座，夹钳座上连接有夹钳组件，夹钳组件一端安装有压块，所述压块对仪表板上本体顶端进行限位，检测板上还安装有后端限位件，后端限位件包括翻转支座，翻转支座上安装有端部模拟块，所述端部模拟块底端与其接触的仪表板上本体表面贴合。

进一步地，所述压块与夹钳组件之间连接有弹簧。

进一步地，所述检测板上还对称安装有用于支撑模拟块一的定位支撑件。

本实用新型的有益效果是：

检测上设有模拟块一，模拟块一的表面与其接触的仪表板上本体表面贴合，模拟块一位置固定，检测时直接将仪表板上本体放置在模拟板一上，再通过前端限位件、后端限位件和侧限位件对仪表板上本体进行限位，保证仪表板上本体位置的准确；

检测板上还设有边角检测组件，用于对仪表板上本体的转角进行限位，避免检测过程中仪表上本体移位，同时，便于安装时快速确定检测位置；

检测简单、安装拆卸方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的检测板轴测结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的支撑组件轴测结构示意图；

图4是本实用新型的模拟块二轴测结构示意图；

图5是本实用新型的边角检测组件轴测示意图；

图6是本实用新型的前端限位件轴测结构示意图；

图7是本实用新型的定位支撑件轴测结构示意图。

图中标记为：1、翻转支座；2、百线格；3、后端限位件；4、侧限位件；5、支撑组件；6、前端限位件；7、小车；8、定位支撑件；9、检测板；10、检测销；11、检测座；12、模拟块二；13、定位块；14、夹钳座；15、检测板；16、定位销；17、压块；18、夹钳组件；19、支撑板；20、安装底板；21、模拟块一；22、边角限位块；23、接触面；24、定位孔；25、把手；26、顶板；27、端部模拟块。

具体实施方式

仪表板上本体包覆总成检具，如图1所示，包括检测板9，检测板9上对称安装有边角检测组件，通过边角检测组件对仪表板上本体的转角进行限位。

如图5所示，边角检测组件包括翻转支座1和检测板15，翻转支座1上安装有边角限位块22，边角限位块22一侧为接触面23，用于支撑仪表板上本体的转角，并起限位作用，便于快速找到仪表板上本体的安装检测位置，接触面23与仪表板上本体的转角面贴合，对仪表板上本体的转角进行限位，避免检测过程中仪表板上本体移动；

检测板15安装在边角限位块22上，检测板15的一端延伸至接触面23外侧，检测板15上安装有定位销16，通过旋动定位销16来调节检测板15，仪表板上本体放置后，使检测板15贴合仪表板上本体表面，从而对仪表板上本体进行限位。

为了进一步对仪表板上本体稳定支撑，仪表板上本体包覆总成检具还包括模拟块一21，如图1所示，检测板9上设有多个支撑组件5，支撑组件5分布在仪表板上本体的外圈，支撑组件5包括安装底板20和支撑板19，同于支撑仪表板上本体的模拟块一21的安装在支撑板19上，模拟块一21的表面与其接触的仪表板上本体表面贴合，安装时，直接将仪表板本体放置在模拟块一21上，安装方便。

如图3所示，支撑板19上安装有多个用于支撑模拟块一21的顶板26，支撑板19上还安装有检测座11，检测座11上安装有检测销10，通过检测销10对仪表板上本体的孔进行检测，为了便于检测过程中的调节，检测销10为弹性检测销。

如图1和图4所示，支撑组件5上连接有用于检测仪表板上本体的孔位的模拟块二12，用于对仪表板上本体上的孔位进行检测，模拟块二12四周设有定位块13，定位块13上设有定位孔24，定位块13与模拟块一21连接，保证模拟块二12的位置准确及稳定；

模拟块二12上设有把手25，以便模拟块二12的安装、拆卸。

如图1所示，检测板9上还设有前端限位件6，前端限位件6位于对称设立的边角检测组件之间，前端限位件6包括夹钳座14，夹钳座14底端安装在检测板9上，夹钳座14上连接有夹钳组件18，夹钳组件18一端安装有压块17，压块17对仪表板上本体顶端进行限位，为了便于压块17的调节，压块17与夹钳组件18之间连接有弹簧。

如图1和图7所示，检测板9上还对称安装有用于支撑模拟块一21的定位支撑件8。

检测板9上还安装有后端限位件3，如图1所示，对称限位件3位于对称设立的定位支撑件8之间，后端限位件3包括翻转支座1，翻转支座1上安装有端部模拟块27，仪表板上本体安装后，端部模拟块27底端与其接触的仪表板上本体表面贴合。

如图1所示，检测板9上还安装有侧限位件4，侧限位件4位于边角检测组件和定位支撑件8之间，侧限位件4包括翻转支座1，翻转支座1上安装有端部模拟块27。

如图2所示，检测板9表面还设有百线格2，在检测时，根据百线格2及时得到仪表板上本体的检测异常处的，检测板9底端安装有用于检具移动的小车7，以便检具的移动。

工作时，将仪表板上本体置于模拟块一21上，将压块17和端部模拟块27翻转至贴合仪表板上本体表面，拧定位销16，使检测板15贴合仪表板上本体表面，将检具上的检测销10插到仪表板上本体的孔内，若所有的检测销10可以插到仪表板上本体的孔内，则产品合格，若检测销10不能插入孔内，根据检测板9上的百线格记下此检测销的位置，以便对不合格的孔二次加工。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.仪表板上本体包覆总成检具，其特征在于，包括检测板，所述检测板上安装有边角检测组件、前端限位件、支撑组件和侧限位件，所述支撑组件包括安装底板和支撑板，所述支撑板上安装有同于支撑仪表板上本体的模拟块一，模拟块一的表面与其接触的仪表板上本体表面贴合，所述边角检测组件包括翻转支座和检测板，所述翻转支座上安装有边角限位块，边角限位块一侧为接触面，用于支撑仪表板上本体的转角，所述检测板安装在边角限位块上，检测板的一端延伸至接触面外侧，检测板上安装有定位销，用于调节检测板对仪表板上本体的转角进行检测。

2.根据权利要求1所述的仪表板上本体包覆总成检具，其特征在于，所述支撑组件上连接有用于检测仪表板上本体的孔位的模拟块二，所述模拟块二四周设有定位块，所述定位块上设有定位孔，所述定位块与模拟块一连接。

3.根据权利要求2所述的仪表板上本体包覆总成检具，其特征在于，所述模拟块二上设有把手。

4.根据权利要求1所述的仪表板上本体包覆总成检具，其特征在于，所述检测板表面还设有百线格，检测板底端安装有用于检具移动的小车。

5.根据权利要求1所述的仪表板上本体包覆总成检具，其特征在于，所述支撑板上安装有多个用于支撑模拟块一的顶板，支撑板上还安装有检测座，检测座上安装有检测销。

6.根据权利要求5所述的仪表板上本体包覆总成检具，其特征在于，所述检测销为弹性检测销。

7.根据权利要求1所述的仪表板上本体包覆总成检具，其特征在于，所述检测板上设有多个支撑组件，支撑组件分布在仪表板上本体的外圈。

8.根据权利要求1所述的仪表板上本体包覆总成检具，其特征在于，所述前端限位件包括夹钳座，夹钳座上连接有夹钳组件，夹钳组件一端安装有压块，所述压块对仪表板上本体顶端进行限位，检测板上还安装有后端限位件，后端限位件包括翻转支座，翻转支座上安装有端部模拟块，所述端部模拟块底端与其接触的仪表板上本体表面贴合。

9.根据权利要求8所述的仪表板上本体包覆总成检具，其特征在于，所述压块与夹钳组件之间连接有弹簧。

10.根据权利要求1所述的仪表板上本体包覆总成检具，其特征在于，所述检测板上还对称安装有用于支撑模拟块一的定位支撑件。

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