CN206095089U - 面差检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面差检测装置，包括：底板，所述底板水平设置；检具本体，所述检具本体安装在所述底板上。安装块，所述安装块安装在所述底板上。安装板固定块，所述安装板固定块安装在所述安装块上。安装板，所述安装板安装在所述安装板固定块上。活动检测块，所述活动检测块安装在所述安装板远离安装板固定块的一端。本实用新型提供的面差检测装置，降低了检具的开发成本，实现了对两个面的面差检测，完善了检具的检测功能，提升了对零件精度的管控。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件检测技术，尤其涉及一种面差检测装置。
背景技术
目前在整车开发过程中，汽车冲压件单件大多采用检具进行检测验收，确认冲压件孔的精度及面的轮廓度等是否合格，能否满足装车要求。检具是检测冲压件精度、外观质量的主要工具，而如何使用结构简单、可充分、便捷地检测冲压件的精度，是一个好检具必备的要求。在检具设计过程中，对冲压件的面差进行检测时，部分采用树脂检测块进行检测。
对于有相邻成一定夹角的造型的冲压件，现有技术中只能对冲压件翻边进行面差检测，而放弃检测翻边相邻面的面差检测。需要同时检测小翻边面差及翻边相邻底面面差，但现有技术使用的固定检测块只能检测翻边面差。
综上，现有技术中存在以下缺点：
1、对于带有翻边等特殊形状的冲压件，目前检具采用固定检测块，固定检测块只能检测翻边面差，无法检测到翻边相邻底面的面差；
2、由于个别点无法检测，影响冲压件精度的管控，不利于提升产品精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种面差检测装置，以解决现有技术中的问题，对翻边面差、翻边相邻面的面差进行检测，从而有利于产品精度的管控与提升。
本实用新型提供了一种面差检测装置，其中，包括：底板，所述底板水平设置；安装块，所述安装块固定安装在所述底板上；检具本体，所述检具本体安装在所述底板上；安装块，所述安装块安装在所述底板上；安装板固定块，所述安装板固定块安装在所述安装块上；安装板，所述安装板安装在所述安装板固定块上；活动检测块，所述活动检测块安装在所述安装板远离安装板固定块的一端。
如上所述的面差检测装置，其中，优选的是，所述安装板固定块上设有滑槽，所述安装板可滑动安装在所述滑槽内。
如上所述的面差检测装置，其中，优选的是，所述安装板上设有条形孔。
如上所述的面差检测装置，其中，优选的是，还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述条形孔与安装板固定块连接。
如上所述的面差检测装置，其中，优选的是，还包括定位销，所述安装板固定块和所述安装板上均设有定位孔，所述定位销可拆卸地插入到所述定位孔内。
如上所述的面差检测装置，其中，优选的是，还包括定位销套，所述定位销可插入到所述定位销套内。
如上所述的面差检测装置，其中，优选的是，所述安装板与所述安装板固定块铰接。
如上所述的面差检测装置，其中，优选的是，所述安装板上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述安装板与安装板固定块连接。
如上所述的面差检测装置，其中，优选的是，还包括限位块，所述限位块位于所述安装板远离所述安装板固定块的一侧。
如上所述的面差检测装置，其中，优选的是，所述安装板上安装有把手。
本实用新型提供的面差检测装置，通过采用活动检测块可同时检测两个相邻面的面差，提高了零件的检测精度。本实用新型通过在底板上增加活动检测块，即可对多个面的面差进行检测，降低了检具的开发成本，实现了对多个面的面差检测，完善了检具的检测功能，提升了对零件精度的管控。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的面差检测装置的工作状态时的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的面差检测装置的非工作状态时的结构示意图；
图3为本实用新型实施例二提供的面差检测装置的工作状态时的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二提供的面差检测装置的非工作状态时的结构示意图；
附图标记说明：
1-底板 2-检具本体 3-安装块 4-安装板固定块 5-安装板 6-活动检测块 7-滑槽 8-条形孔 9-锁紧螺栓 10-定位销 11-定位销套 12-把手 13-塞尺13 14-销孔 15-紧固螺栓 16-限位块 17-销轴
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
实施例一
图1为本实用新型实施例一提供的面差检测装置的工作状态时的结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的面差检测装置的非工作状态时的结构示意图，请参照图1至图2，本实用新型实施例一提供了一种面差检测装置，其中，包括：底板1，所述底板1水平设置；检具本体2，所述检具本体2安装在所述底板1上；安装块3，所述安装块3安装在所述底板1上；安装板固定块4，所述安装板固定块4安装在所述安装块3上；安装板5，所述安装板5安装在所述安装板固定块4上；活动检测块6，所述活动检测块6安装在所述安装板5远离安装板固定块4的一端。
具体地，底板1作为基座，底板1上设有平整的面作为所述面差检测装置的工作面，所述安装板固定块4上设有滑槽7，所述安装板5可滑动安装在所述滑槽7内。如此，可保证安装板5能够在安装板固定块4上滑动，能够通过改变所述安装板5的位置将活动检测块6移动到待检测的位置。所述安装板5上设有条形孔8。更进一步地，还包括锁紧螺栓9，所述锁紧螺栓9穿过所述条形孔8与安装板固定块4连接。如此，便于调整活动检测块6的位置，并在活动检测块6调整到待检测位置时，通过锁紧螺栓9将安装板5固定，从而保证活动检测块6在检测的过程中不会移动，保证检测效果的准确性。
作为一种优选方式，所述安装板固定块4和所述安装板5上均设有定位孔，所述定位销10可拆卸地插入到所述定位孔内。如此，可在通过锁紧螺栓9将安装板5锁紧前对安装板5进行定位，防止在锁紧的过程中安装板5发生移动。更进一步地，还包括定位销套11，所述定位销10可插入到所述定位销套11内。如此，可保证活动检测块6在非工作状态时，可将定位销10插入到定位销套11内，如此，可防止定位销10掉落、丢失。本实施例中的安装板5上设有把手12，便于操作。
具体使用时，移动安装板5，使其远离检具本体2，此时，本实施例所公开的面差检测装置位于非工作状态下，能够防止其在放入待检测件时造成干涉。然后将待检测件放入到检具本体2内，保持待检测件的外壁紧贴检具本体2的内壁，同时，使待检测件的翻边位于检具本体2的外边沿处；放入待检测的产品件，将活动检测块6通过锁紧螺栓9固定在翻边检测位置，此时活动检测块6处于工作状态，即可用塞尺13检测翻边的面差。然后将活动检测块6移动到靠近安装板固定块4的极限位置，此时，活动检测块6处于非工作状态，此时的翻边底面处于无干涉状态，可通过塞尺13可进行对与翻边相邻产品面的面差进行检测工作。
实施例二
图3为本实用新型实施例二提供的面差检测装置的工作状态时的结构示意图，图4为本实用新型实施例二提供的面差检测装置的非工作状态时的结构示意图，请参照图3至图4，本实用新型实施例二提供了一种面差检测装置，其中，包括：底板1，所述底板1水平设置；检具本体2，所述检具本体2安装在所述底板1上；安装块3，所述安装块3安装在所述底板1上；安装板固定块4，所述安装板固定块4安装在所述安装块3上；安装板5，所述安装板5安装在所述安装板固定块4上；活动检测块6，所述活动检测块6安装在所述安装板5远离安装板固定块4的一端。
本实施例与实施例一的不同之处在于，所述安装板5与所述安装板固定块4铰接，具体地，所述安装板5与所述安装板固定块4通过销轴17与安装板固定块4铰接。
进一步地，所述安装板5上设有紧固螺栓15，所述紧固螺栓15穿过所述安装板5与安装板固定块4连接。通过紧固螺栓15能够将安装板5固定，保证活动检测块6在工作状态下能够保持固定不动。更具体地，本实施例中还包括限位块16，所述限位块16位于所述安装板5远离所述安装板固定块4的一侧。所述的限位块16为楔形，当活动检测块6处于非工作状态时，可将安装板5抵靠到楔形块的斜面上，从而防止安装板5及活动检测块6在其他面进行检测时造成干涉。作为一种优选方案，本实施例中所述的安装板5上设有把手12，便于操作。
具体使用时，转动安装板5，使活动检测块6远离检具本体2，此时，本实施例所公开的面差检测装置位于非工作状态下，能够防止其在放入待检测件时造成干涉。然后将待检测件放入到检测本体2内，保持待检测件的外壁紧贴检具本体2的内壁，同时，使待检测件的翻边位于检具本体2的外边沿处；放入待检测的产品件，转动安装板5并通过紧固螺栓15将活动检测块6固定在待测产品件的翻边检测位置，此时活动检测块6处于工作状态，即可用塞尺13检测翻边的面差。然后将活动检测块6转动到靠近限位块16的极限位置，此时，活动检测块6处于非工作状态，此时的翻边底面处于无干涉状态，可通过塞尺13对与翻边相邻产品面的面差进行检测工作。
本领域技术人员可以理解的是，通过将实施例一与实施例二相互结合，即以移动和/或旋转的方式增加多个活动检测块6对不同的面进行检测，都应该包含在本实用新型的保护范围之内。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种面差检测装置，其特征在于，包括：
底板，所述底板水平设置；
检具本体，所述检具本体安装在所述底板上；
安装块，所述安装块安装在所述底板上；
安装板固定块，所述安装板固定块安装在所述安装块上；
安装板，所述安装板安装在所述安装板固定块上；
活动检测块，所述活动检测块安装在所述安装板远离安装板固定块的一端。
2.根据权利要求1所述的面差检测装置，其特征在于，所述安装板固定块上设有滑槽，所述安装板滑动安装在所述滑槽内。
3.根据权利要求1所述的面差检测装置，其特征在于，所述安装板上设有条形孔。
4.根据权利要求3所述的面差检测装置，其特征在于，还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述条形孔与安装板固定块连接。
5.根据权利要求1所述的面差检测装置，其特征在于，还包括定位销，所述安装板固定块和所述安装板上均设有定位孔，所述定位销可拆卸地插入到所述定位孔内。
6.根据权利要求5所述的面差检测装置，其特征在于，还包括定位销套，所述定位销插入到所述定位销套内。
7.根据权利要求1所述的面差检测装置，其特征在于，所述安装板与所述安装板固定块铰接。
8.根据权利要求7所述的面差检测装置，其特征在于，所述安装板上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述安装板与安装板固定块连接。
9.根据权利要求8所述的面差检测装置，其特征在于，还包括限位块，所述限位块位于所述安装板远离所述安装板固定块的一侧。
10.根据权利要求1-9任一项所述的面差检测装置，其特征在于，所述安装板上安装有把手。
Priority Applications (1)
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| CN201621101333.4U CN206095089U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 面差检测装置 |
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| CN201621101333.4U CN206095089U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 面差检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114838641A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-02 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种柔性检具检测块限位机构 |
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2016
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